热熔对接焊机用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔对接焊机用加热装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧开设有活动长口，装置本体的底部内壁上安装有第一电机，第一电机的顶部输出轴上安装有竖直设置的螺纹竖杆，所述螺纹竖杆的两侧均设有竖直设置的定位滑杆，定位滑杆上设有弹簧，两个定位滑杆和螺纹竖杆之间连接有水平设置的调节横板，调节横板的一端焊接有竖直设置的固定板，固定板的一侧转动安装有转动盘和定向杆，转动盘远离固定板的一侧边缘部位安装有联动滑块，联动滑块上滑动连接有转动长杆。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够快速均匀的对产品的不同部位进行加热，缩短加热周期，有效提高热熔对接焊机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
热熔对接焊机用加热装置
本技术涉及热熔对接
，尤其涉及一种热熔对接焊机用加热装置。
技术介绍
热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。该设备的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。热熔对接焊机采用液压系统或者手动控制对接压力，电加热板用于提供热熔焊接所需的高温，电动铣刀用于对待焊接元件的修正工。现有的热熔对接焊机用加热装置结构简单，使用性能较为单一，其加热的方向有限，使得加热的周期较长，耗费较多的电力资源，增加成本，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔对接焊机用加热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热熔对接焊机用加热装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧开设有活动长口，装置本体的底部内壁上安装有第一电机，第一电机的顶部输出轴上安装有竖直设置的螺纹竖杆，所述螺纹竖杆的两侧均设有竖直设置的定位滑杆，定位滑杆上设有弹簧，两个定位滑杆和螺纹竖杆之间连接有水平设置的调节横板，调节横板的一端焊接有竖直设置的固定板，固定板的一侧转动安装有转动盘和定向杆，转动盘远离固定板的一侧边缘部位安装有联动滑块，联动滑块上滑动连接有转动长杆，且转动长杆与定向杆连接，转动长杆的一端设有加热机构，所述固定板的另一侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴与转动盘的中部连接。优选的，所述加热机构包括U形架和加热管，其中加热管安装于U形架的内部，U形架焊接于转动长杆的一端，且转动长杆的一端通过活动长口延伸至装置本体的外侧。优选的，所述转动长杆上开设有活动长口，其中活动长口的内壁与联动滑块滑动连接，且活动长口的长度一半大于联动滑块距离转动盘中部的直线长度。优选的，所述定位滑杆和螺纹竖杆位于不同平面上，且两个定位滑杆和螺纹竖杆之间构成等腰三角形结构。优选的，所述定位滑杆与调节横板垂直滑动连接，螺纹竖杆与调节横板垂直螺纹连接，且弹簧位于调节横板的底部。本技术的有益效果是：通过第一电机带动螺纹竖杆转动，使得调节横板在螺纹的旋转动力和定位滑杆的定向下，带动固定板平稳的上下运动，实现对加热机构高度的调整，同时配合第二电机带动转动盘和联动滑块依次圆周旋转，使得转动长杆在定向杆的限定下能够上下往复摆动，能够对产品的不同部位进行快速加热，并且加热均匀，缩短加热周期，有效提高热熔对接焊机的工作效率，本技术设计合理，操作简单，能够快速均匀的对产品的不同部位进行加热，缩短加热周期，有效提高热熔对接焊机的工作效率。附图说明图1为本技术提出的热熔对接焊机用加热装置的侧视剖析结构示意图；图2为本技术提出的热熔对接焊机用加热装置的部分俯视结构示意图。图中：1装置本体、2活动长口、3第一电机、4定位滑杆、5螺纹竖杆、6弹簧、7调节横板、8固定板、9转动盘、10定向杆、11联动滑块、12转动长杆、13加热机构、14第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，热熔对接焊机用加热装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的一侧开设有活动长口2，装置本体1的底部内壁上安装有第一电机3，第一电机3的顶部输出轴上安装有竖直设置的螺纹竖杆5，螺纹竖杆5的两侧均设有竖直设置的定位滑杆4，定位滑杆4上设有弹簧6，两个定位滑杆4和螺纹竖杆5之间连接有水平设置的调节横板7，调节横板7的一端焊接有竖直设置的固定板8，固定板8的一侧转动安装有转动盘9和定向杆10，转动盘9远离固定板8的一侧边缘部位安装有联动滑块11，联动滑块11上滑动连接有转动长杆12，且转动长杆12与定向杆10连接，转动长杆12的一端设有加热机构13，固定板8的另一侧安装有第二电机14，且第二电机14的输出轴与转动盘9的中部连接。本实施例中，加热机构13包括U形架和加热管，其中加热管安装于U形架的内部，U形架焊接于转动长杆12的一端，且转动长杆12的一端通过活动长口2延伸至装置本体1的外侧，转动长杆12上开设有活动长口，其中活动长口的内壁与联动滑块11滑动连接，且活动长口的长度一半大于联动滑块11距离转动盘9中部的直线长度，使得转动长杆12的摆动不受局限，定位滑杆4和螺纹竖杆5位于不同平面上，且两个定位滑杆4和螺纹竖杆5之间构成等腰三角形结构，定位滑杆4与调节横板7垂直滑动连接，螺纹竖杆5与调节横板7垂直螺纹连接，且弹簧6位于调节横板7的底部。本实施例中，工作时，通过第一电机3带动螺纹竖杆5转动，第一电机3可采用双向电机，使得调节横板7在螺纹的旋转动力和定位滑杆4的定向下，带动固定板8平稳的上下运动，实现对加热机构13高度的调整，同时利用弹簧6的设计能够防止调节横板7在出现故障时急骤下落，降低对加热管的损伤程度，配合第二电机14带动转动盘9和联动滑块11依次圆周旋转，使得转动长杆12在定向杆10的限定下能够上下往复摆动，能够对产品的不同部位进行快速加热，并且加热均匀，缩短加热周期，有效提高热熔对接焊机的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热熔对接焊机用加热装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为空腔结构，所述装置本体（1）的一侧开设有活动长口（2），装置本体（1）的底部内壁上安装有第一电机（3），第一电机（3）的顶部输出轴上安装有竖直设置的螺纹竖杆（5），所述螺纹竖杆（5）的两侧均设有竖直设置的定位滑杆（4），定位滑杆（4）上设有弹簧（6），两个定位滑杆（4）和螺纹竖杆（5）之间连接有水平设置的调节横板（7），调节横板（7）的一端焊接有竖直设置的固定板（8），固定板（8）的一侧转动安装有转动盘（9）和定向杆（10），转动盘（9）远离固定板（8）的一侧边缘部位安装有联动滑块（11），联动滑块（11）上滑动连接有转动长杆（12），且转动长杆（12）与定向杆（10）连接，转动长杆（12）的一端设有加热机构（13），所述固定板（8）的另一侧安装有第二电机（14），且第二电机（14）的输出轴与转动盘（9）的中部连接。

【技术特征摘要】
1.热熔对接焊机用加热装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为空腔结构，所述装置本体（1）的一侧开设有活动长口（2），装置本体（1）的底部内壁上安装有第一电机（3），第一电机（3）的顶部输出轴上安装有竖直设置的螺纹竖杆（5），所述螺纹竖杆（5）的两侧均设有竖直设置的定位滑杆（4），定位滑杆（4）上设有弹簧（6），两个定位滑杆（4）和螺纹竖杆（5）之间连接有水平设置的调节横板（7），调节横板（7）的一端焊接有竖直设置的固定板（8），固定板（8）的一侧转动安装有转动盘（9）和定向杆（10），转动盘（9）远离固定板（8）的一侧边缘部位安装有联动滑块（11），联动滑块（11）上滑动连接有转动长杆（12），且转动长杆（12）与定向杆（10）连接，转动长杆（12）的一端设有加热机构（13），所述固定板（8）的另一侧安装有第二电机（14），且第二电机（14）的输出轴与转动盘（9）的中部连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建良，王新路，徐海江，廖群，朱杨洁，
申请(专利权)人：贵州枫叶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52