一种珍珠棉冲切后万能挑废机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉冲切后万能挑废机，包括顶板、支撑腿以及下模板，活塞杆下端固定连接有上模板，上模板底面分布有多条条形冲头座，且条形冲头座底面还设置有相应的冲头，上模板两侧还开设有第一条形孔，条形冲头座两端均固定连接有第一螺柱，且第一螺柱通过第一条形孔延伸至上模板上方，下模板两端内侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有多组拼接板，且拼接板两端还固定连接有第二螺柱，下模板两端上侧壁上还开设有第二条形孔，第二螺柱通过第二条形孔延伸至下模板上方，且第一螺柱和第二螺柱上端均螺接有锁紧手柄。本实用新型专利技术解决了目前的挑废机需要根据珍珠棉成品的冲孔排布情况换用不同的挑废模板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉冲切后万能挑废机
本技术涉及珍珠棉加工
，具体为一种珍珠棉冲切后万能挑废机。
技术介绍
EPE是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。EPE具有较高的弹性，外观洁白。由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点,epe有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点。对于一些冲孔结束的珍珠棉成品，冲孔后的废料仍然残留在孔内，因此需要专门的挑废机将孔内废料寄出，但现有的挑废机大多结构简单，需要根据珍珠棉成品的冲孔排布情况换用不同的挑废模板，这样不仅操作麻烦，且劳动强度大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种珍珠棉冲切后万能挑废机，解决了目前的挑废机需要根据珍珠棉成品的冲孔排布情况换用不同的挑废模板，不仅操作麻烦，且劳动强度大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉冲切后万能挑废机，包括顶板、支撑腿以及下模板，所述支撑腿固定连接在下模板和顶板的四角，且所述顶板位于下模板的正上方，所述顶板顶面中心位置固定连接有气缸，且所述气缸下端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶板并延伸至其下方，所述活塞杆下端端部还固定连接有上模板，所述上模板与下模板平行设置，且所述上模板和下模板为中空的矩形框结构，所述顶板和下模板之间还固定连接有四根导轨杆，且所述导轨杆位于下模板和顶板四角，所述上模板四角还分布有穿孔，且所述导轨杆滑动连接在穿孔内，所述上模板底面分布有多条条形冲头座，且所述条形冲头座底面还设置有相应的冲头，所述冲头上端固定连接有第三螺柱，所述条形冲头座上开设有相应的第三条形孔，所述第三螺柱通过第三条形孔延伸至条形冲头座上方，所述上模板两侧还开设有第一条形孔，所述条形冲头座两端均固定连接有第一螺柱，且所述第一螺柱通过第一条形孔延伸至上模板上方，所述下模板两端内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有多组拼接板，且所述拼接板两端还固定连接有第二螺柱，所述下模板两端上侧壁上还开设有第二条形孔，所述第二螺柱通过第二条形孔延伸至下模板上方，且所述第一螺柱、第二螺柱以及第三螺柱上端均螺接有锁紧手柄。优选的，所述下模板下方还设置有收集盘，所述收集盘四角均铰接有挂钩，所述支撑腿内侧还固定连接有挂环，且所述挂钩挂靠在相应的挂环上。优选的，所述收集盘两侧还固定连接有把手。优选的，所述第一螺柱、第二螺柱以及第三螺柱上端还套接有防滑垫圈。优选的，所述支撑腿底端还垫有防滑垫脚。优选的，所述拼接板厚度为2-3mm，宽度为20-30mm。(三)有益效果本技术提供了一种珍珠棉冲切后万能挑废机，具备以下有益效果：(1)本技术通过将多组条形冲头座与上模板之间滑动连接，且冲头与冲头座之间滑动连接，多组拼接板与下模板之间滑动连接，方便随时调节冲头之间的排布方式，以及调节拼接板之间距离，从而能够适应珍珠棉成品不同的冲孔排布情况，不需来回更换模板，方便快捷；在进行冲压时，多组拼接板能够支撑珍珠棉成品，同时不会影响废料从拼接板之间的间隙内落下。(2)本技术通过在下模板下方设置收集盘，能够方便集中收集冲下的废料，且当收集盘堆满时，将挂钩从挂环上取下，即可实现收集盘的拆卸，方便实用。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术上模板仰视结构示意图；图3为本技术的下模板俯视结构示意图；图4为本技术的下模板内侧壁侧视结构示意图；图5为本技术的图1中A处结构放大图。图中：气缸1、顶板2、第一螺柱3、上模板4、冲头5、下模板6、挂环7、收集盘8、把手9、支撑腿10、挂钩11、导轨杆12、条形冲头座13、锁紧手柄14、活塞杆15、穿孔16、防滑垫圈17、滑槽18、第一条形孔19、第二螺柱20、拼接板21、第二条形孔22、第三条形孔23、第三螺柱24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种珍珠棉冲切后万能挑废机，包括顶板2、支撑腿10以及下模板6，支撑腿10固定连接在下模板6和顶板2的四角，且顶板2位于下模板6的正上方，顶板2顶面中心位置固定连接有气缸1，且气缸1下端设置有活塞杆15，活塞杆15贯穿顶板2并延伸至其下方，活塞杆15下端端部还固定连接有上模板4，上模板4与下模板6平行设置，且上模板4和下模板6为中空的矩形框结构，顶板2和下模板6之间还固定连接有四根导轨杆12，且导轨杆12位于下模板6和顶板2四角，上模板4四角还分布有穿孔16，且导轨杆12滑动连接在穿孔16内，上模板4底面分布有多条条形冲头座13，且条形冲头座13底面还设置有相应的冲头5，冲头5上端固定连接有第三螺柱24，条形冲头座13上开设有相应的第三条形孔23，所述第三螺柱24通过第三条形孔23延伸至条形冲头座13上方，当使用该装置进行挑废操作时，首先将珍珠棉成品放置在下模板6上，然后启动气缸1，利用气缸1带动上模板4和相应的冲头5下压直至将珍珠棉成品上孔内的废料冲下，完成整个挑废过程，方便实用。上模板4两侧还开设有第一条形孔19，条形冲头座13两端均固定连接有第一螺柱3，且第一螺柱3通过第一条形孔19延伸至上模板4上方，下模板6两端内侧壁上均开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有多组拼接板21，且拼接板21厚度为2-3mm，宽度为20-30mm，且拼接板21两端还固定连接有第二螺柱20，下模板6两端上侧壁上还开设有第二条形孔22，第二螺柱20通过第二条形孔22延伸至下模板6上方，且第一螺柱3和第二螺柱20上端均螺接有锁紧手柄14；通过将多组条形冲头座13与上模板4之间滑动连接，且将多组拼接板21与下模板6之间滑动连接，方便随时调节条形冲头座13之间的距离，以及调节拼接板21之间距离，从而能够适应珍珠棉成品不同的冲孔排布情况，不需来回更换模板，方便快捷，进行调节时，只需沿第一条形孔19滑动第一螺柱3，然后沿第三条形孔23滑动第三螺柱24，并沿第二条形孔22滑动第二螺柱20即可，最后利用锁紧手柄14锁紧即可；且能够随时将条形冲头座13连同第一螺柱3从上模板4上取下，以便更换不同间距冲头5的条形冲头座13；在进行冲压时，多组拼接板21能够支撑珍珠棉成品，同时不会影响废料从拼接板21之间的间隙内落下。下模板6下方还设置有收集盘8，收集盘8四角均铰接有挂钩11，支撑腿10内侧还固定连接有挂环7，且挂钩11挂靠在相应的挂环7上，收集盘8两侧还固定连接有把手9；通过在下模板6下方还设置收集盘8，能够方便集中收集冲下的废料，且当收集盘8堆满时，将挂钩11从挂环7上取下，即可实现收集盘8的拆卸，方便实用。为了能够将锁紧手柄14与模板紧密贴合，第一螺柱3和第二螺柱20上端还套接有防滑垫圈17。为了避免产生打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉冲切后万能挑废机，包括顶板(2)、支撑腿(10)以及下模板(6)，所述支撑腿(10)固定连接在下模板(6)和顶板(2)的四角，且所述顶板(2)位于下模板(6)的正上方，其特征在于：所述顶板(2)顶面中心位置固定连接有气缸(1)，且所述气缸(1)下端设置有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)贯穿顶板(2)并延伸至其下方，所述活塞杆(15)下端端部还固定连接有上模板(4)，所述上模板(4)与下模板(6)平行设置，且所述上模板(4)和下模板(6)为中空的矩形框结构，所述顶板(2)和下模板(6)之间还固定连接有四根导轨杆(12)，且所述导轨杆(12)位于下模板(6)和顶板(2)四角，所述上模板(4)四角还分布有穿孔(16)，且所述导轨杆(12)滑动连接在穿孔(16)内，所述上模板(4)底面分布有多条条形冲头座(13)，且所述条形冲头座(13)底面还设置有相应的冲头(5)，所述冲头(5)上端固定连接有第三螺柱(24)，所述条形冲头座(13)上开设有相应的第三条形孔(23)，所述第三螺柱(24)通过第三条形孔(23)延伸至条形冲头座(13)上方，所述上模板(4)两侧还开设有第一条形孔(19)，所述条形冲头座(13)两端均固定连接有第一螺柱(3)，且所述第一螺柱(3)通过第一条形孔(19)延伸至上模板(4)上方，所述下模板(6)两端内侧壁上均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有多组拼接板(21)，且所述拼接板(21)两端还固定连接有第二螺柱(20)，所述下模板(6)两端上侧壁上还开设有第二条形孔(22)，所述第二螺柱(20)通过第二条形孔(22)延伸至下模板(6)上方，且所述第一螺柱(3)、第二螺柱(20)以及第三螺柱(24)上端均螺接有锁紧手柄(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉冲切后万能挑废机，包括顶板(2)、支撑腿(10)以及下模板(6)，所述支撑腿(10)固定连接在下模板(6)和顶板(2)的四角，且所述顶板(2)位于下模板(6)的正上方，其特征在于：所述顶板(2)顶面中心位置固定连接有气缸(1)，且所述气缸(1)下端设置有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)贯穿顶板(2)并延伸至其下方，所述活塞杆(15)下端端部还固定连接有上模板(4)，所述上模板(4)与下模板(6)平行设置，且所述上模板(4)和下模板(6)为中空的矩形框结构，所述顶板(2)和下模板(6)之间还固定连接有四根导轨杆(12)，且所述导轨杆(12)位于下模板(6)和顶板(2)四角，所述上模板(4)四角还分布有穿孔(16)，且所述导轨杆(12)滑动连接在穿孔(16)内，所述上模板(4)底面分布有多条条形冲头座(13)，且所述条形冲头座(13)底面还设置有相应的冲头(5)，所述冲头(5)上端固定连接有第三螺柱(24)，所述条形冲头座(13)上开设有相应的第三条形孔(23)，所述第三螺柱(24)通过第三条形孔(23)延伸至条形冲头座(13)上方，所述上模板(4)两侧还开设有第一条形孔(19)，所述条形冲头座(13)两端均固定连接有第一螺柱(3)，且所述第一螺柱(3)通过第一条形孔(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大周，
申请(专利权)人：合肥大昌包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34