一种废旧管道回收切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废旧管道回收切割装置，包括横管、环形管一、滚轴、毛刷、环形管二、挡板、滑槽、竖板、移动架以及刻度尺，环形管一与横管相连接，环形管一装配在框体内部，毛刷安装在环形管一右侧的框体内部，环形管二安装在毛刷右侧的框体内部，环形管二通过连接管与横管相连接，该设计便于管道的清洁，刻度尺固定在电动升降切刀右侧的支座上端面后部位置，移动架装配在电动升降切刀右侧的支座后端以及刻度尺上，竖板固定在移动架前侧面，滑槽开设在竖板前端面，滑槽内部装配有滑块，挡板固定在滑块前端面，该设计实现了管道的定长切割，本实用新型专利技术便于管道的清洁，实现了定长切割，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧管道回收切割装置
本技术是一种废旧管道回收切割装置，属于煤炭加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，废旧管道回收切割装置在管道切割前难以实现对管道进行清洁，清洁效果不佳；现有技术中，废旧管道回收切割装置在切割过程中难以控制切割长度，切割的长度误差大，所以需要一种废旧管道回收切割装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种废旧管道回收切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于管道的清洁，实现了定长切割，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种废旧管道回收切割装置，包括框体、清洁组件、风干机构、支座以及切割组件，所述清洁组件安装在框体内部，所述支座固定在框体右端面下部位置，所述风干机构安装在支座上端左部位置，所述切割组件安装在支座内部，所述清洁组件包括横管、环形管一、滚轴、毛刷以及环形管二，所述横管固定后框体后端面，所述环形管一与横管相连接，所述环形管一装配在框体内部，所述毛刷安装在环形管一右侧的框体内部，所述环形管二安装在毛刷右侧的框体内部，所述环形管二通过连接管与横管相连接，所述切割组件包括输送带一、输送带二、挡板、滑槽、电动推杆、竖板、移动架、刻度尺以及电动升降切刀，所述输送带一通过滚筒一安装在支座内部，所述电动升降切刀安装在输送带一右侧的支座上端，所述输送带二通过滚筒二装配在电动升降切刀右侧的支座内部，所述刻度尺固定在电动升降切刀右侧的支座上端面后部位置，所述移动架装配在电动升降切刀右侧的支座后端以及刻度尺上，所述竖板固定在移动架前侧面，所述滑槽开设在竖板前端面，所述滑槽内部装配有滑块，所述挡板固定在滑块前端面，所述电动推杆安装在滑槽内部上端，所述电动推杆下端与滑块上端面相连接。进一步地，所述横管通过软管与水流输送设备相连接。进一步地，所述环形管一以及环形管二内部环形侧面均安装有喷头。进一步地，所述滚筒一通过转轴一安装在支座内部，所述转轴一后端通过联轴器与电机一相连接，所述滚筒二通过转轴二安装在支座内部，所述转轴二后端通过联轴器连接有电机二，所述滚轴后端连接有电机三，所述电机一、电机二、电机三以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接。进一步地，所述移动架后端面开设有连接孔，所述支座后端面开设有定位槽，所述连接孔通过定位螺栓与定位槽相连接。进一步地，所述框体内部下端安装有水泵，所述水泵通过电线与外接电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种废旧管道回收切割装置，因本技术添加了横管、环形管一、滚轴、毛刷以及环形管二，该设计便于管道的清洁，且清洁效果好，解决了现有技术中，废旧管道回收切割装置在管道切割前难以实现对管道进行清洁，清洁效果不佳的问题。因本技术添加了输送带一、输送带二、挡板、滑槽、电动推杆、竖板、移动架、刻度尺以及电动升降切刀，该设计实现了管道的定长切割，切割效率高，解决了现有技术中废旧管道回收切割装置在切割过程中难以控制切割长度，切割的长度误差大的问题。因添加了水流输送设备，该设计便于水流的输送，因添加了喷头，该设计便于水流的喷洒，因添加了转轴一以及电机一，该设计便于输送带一的移动，因添加了转轴二以及电机二，该设计便于输送带二的移动，因添加了连接孔以及定位槽，该设计便于移动架位置的固定，因添加了水泵，该设计便于框体内部水流的排出，本技术便于管道的清洁，实现了定长切割，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种废旧管道回收切割装置的结构示意图；图2为本技术一种废旧管道回收切割装置中清洁组件的结构示意图；图3为本技术一种废旧管道回收切割装置中切割组件的结构示意图；图4为本技术一种废旧管道回收切割装置中切割组件的A处放大示意图；图中：1-框体、2-清洁组件、3-风干机构、4-支座、5-切割组件、21-横管、22-环形管一、23-滚轴、24-毛刷、25-环形管二、51-输送带一、52-输送带二、53-挡板、54-滑槽、55-电动推杆、56-竖板、57-移动架、58-刻度尺、59-电动升降切刀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种废旧管道回收切割装置，包括框体1、清洁组件2、风干机构3、支座4以及切割组件5，清洁组件2安装在框体1内部，支座4固定在框体1右端面下部位置，风干机构3安装在支座4上端左部位置，切割组件5安装在支座4内部。清洁组件2包括横管21、环形管一22、滚轴23、毛刷24以及环形管二25，横管21固定后框体1后端面，环形管一22与横管21相连接，环形管一22装配在框体1内部，毛刷24安装在环形管一22右侧的框体1内部，环形管二25安装在毛刷24右侧的框体1内部，环形管二25通过连接管与横管21相连接，该设计解决了现有技术中，废旧管道回收切割装置在管道切割前难以实现对管道进行清洁，清洁效果不佳的问题。切割组件5包括输送带一51、输送带二52、挡板53、滑槽54、电动推杆55、竖板56、移动架57、刻度尺58以及电动升降切刀59，输送带一51通过滚筒一安装在支座4内部，电动升降切刀59安装在输送带一51右侧的支座4上端，输送带二52通过滚筒二装配在电动升降切刀59右侧的支座4内部，刻度尺58固定在电动升降切刀59右侧的支座4上端面后部位置，移动架57装配在电动升降切刀59右侧的支座4后端以及刻度尺58上，竖板56固定在移动架57前侧面，滑槽54开设在竖板56前端面，滑槽54内部装配有滑块，挡板53固定在滑块前端面，电动推杆55安装在滑槽54内部上端，电动推杆55下端与滑块上端面相连接，该设计解决了现有技术中废旧管道回收切割装置在切割过程中难以控制切割长度，切割的长度误差大的问题。横管21通过软管与水流输送设备相连接，环形管一22以及环形管二25内部环形侧面均安装有喷头，滚筒一通过转轴一安装在支座4内部，转轴一后端通过联轴器与电机一相连接，滚筒二通过转轴二安装在支座4内部，转轴二后端通过联轴器连接有电机二，滚轴23后端连接有电机三，电机一、电机二、电机三以及电动推杆55均通过电线与外接电源相连接，移动架57后端面开设有连接孔，支座4后端面开设有定位槽，连接孔通过定位螺栓与定位槽相连接，框体1内部下端安装有水泵，水泵通过电线与外接电源相连接。具体实施方式：工作人员使用本装置时，使水流输送设备运行，水流输送设备通过软管将水流输送至横管21，然后水流流动至环形管一22以及环形管二25中，喷头将水流喷洒至框体1内部，工作人员使电机三运行，电机三工作带动滚轴23转动，工作人员将管道放置在滚轴23上，滚轴23转动带动管道向右移动，管道在移动过程中，水流喷洒至管道上，对管道进行清洁，管道移动至毛刷24位置时，毛刷24对管道上附着的污渍进行刷洗，当管道移动至环形管二25位置时，水流将刷洗过的污渍冲淋干净，该设计便于管道的清洁，清洁效果佳。工作人员根据所需管道的长度移动移动架57的位置，工作人员推动移动架57，移动架57移动带动竖板56移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧管道回收切割装置，包括框体、清洁组件、风干机构、支座以及切割组件，其特征在于：所述清洁组件安装在框体内部，所述支座固定在框体右端面下部位置，所述风干机构安装在支座上端左部位置，所述切割组件安装在支座内部；所述清洁组件包括横管、环形管一、滚轴、毛刷以及环形管二，所述横管固定后框体后端面，所述环形管一与横管相连接，所述环形管一装配在框体内部，所述毛刷安装在环形管一右侧的框体内部，所述环形管二安装在毛刷右侧的框体内部，所述环形管二通过连接管与横管相连接；所述切割组件包括输送带一、输送带二、挡板、滑槽、电动推杆、竖板、移动架、刻度尺以及电动升降切刀，所述输送带一通过滚筒一安装在支座内部，所述电动升降切刀安装在输送带一右侧的支座上端，所述输送带二通过滚筒二装配在电动升降切刀右侧的支座内部，所述刻度尺固定在电动升降切刀右侧的支座上端面后部位置，所述移动架装配在电动升降切刀右侧的支座后端以及刻度尺上，所述竖板固定在移动架前侧面，所述滑槽开设在竖板前端面，所述滑槽内部装配有滑块，所述挡板固定在滑块前端面，所述电动推杆安装在滑槽内部上端，所述电动推杆下端与滑块上端面相连接。

【技术特征摘要】
1.一种废旧管道回收切割装置，包括框体、清洁组件、风干机构、支座以及切割组件，其特征在于：所述清洁组件安装在框体内部，所述支座固定在框体右端面下部位置，所述风干机构安装在支座上端左部位置，所述切割组件安装在支座内部；所述清洁组件包括横管、环形管一、滚轴、毛刷以及环形管二，所述横管固定后框体后端面，所述环形管一与横管相连接，所述环形管一装配在框体内部，所述毛刷安装在环形管一右侧的框体内部，所述环形管二安装在毛刷右侧的框体内部，所述环形管二通过连接管与横管相连接；所述切割组件包括输送带一、输送带二、挡板、滑槽、电动推杆、竖板、移动架、刻度尺以及电动升降切刀，所述输送带一通过滚筒一安装在支座内部，所述电动升降切刀安装在输送带一右侧的支座上端，所述输送带二通过滚筒二装配在电动升降切刀右侧的支座内部，所述刻度尺固定在电动升降切刀右侧的支座上端面后部位置，所述移动架装配在电动升降切刀右侧的支座后端以及刻度尺上，所述竖板固定在移动架前侧面，所述滑槽开设在竖板前端面，所述滑槽内部装配有滑块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文成，李忠学，李万龙，尤广文，刘增有，孙海，
申请(专利权)人：北京昊华能源股份有限公司，鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11