一种斜置式全彩LED支架制造技术

技术编号:19285730 阅读:45 留言:0更新日期:2018-10-31 00:01
本实用新型专利技术涉及LED技术领域,尤其是指一种斜置式全彩LED支架,所述底座的底部设有安装部,该安装部与芯片安装面之间设有夹角;所述金属导电部包括嵌设于底座且相对设置的第一组导电部及第二组导电部,其中一部分芯片焊接于第一组导电部,另一部分芯片焊接于第二组导电部。采用斜置式LED灯珠使观众视觉范围恰好位于LED灯珠正视照射范围内,以确保观众观看舒适度及观看屏幕时的显示效果,大大提高观看体验;加工生产LED支架时,对聚光杯的本体外壁进行五面涂黑,以提高显示屏对比度,进一步提高观众观看体验,因将发光视角调整使得大部分显示处于观众正视觉范围内,因此比传统所用芯片功率消耗要低,产生热量更少,从而降低成本并延长芯片使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种斜置式全彩LED支架
本技术涉及LED
,尤其是指一种斜置式全彩LED支架。
技术介绍
LED,即发光二极管,是一种半导体固体发光器件,它是利用固体半导体芯片作为发光材料,当两端加上正向电压,半导体中的少数截流子和多数截流子发生复合,放出过剩的能量而引起光子发射,直接发出红,橙,黄,绿,青,蓝,紫色的光。LED光源由于具有高节能,寿命长,利于环保等优点,使LED的应用面越来越广泛,其环保节能之优点使得LED被视为21世纪之主要照明光源之一。目前户外屏的LED灯珠表面与屏幕平齐,导致观众的视觉范围没有位于LED灯珠的照射范围中,观众在观看屏幕时会出现显色不足的问题,影响观众的视觉舒适度以及观看体验。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高用户视觉舒适度的斜置式全彩LED支架。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种斜置式全彩LED支架,包括底座、嵌设于底座的金属导电部、焊接于金属导电部芯片安装面的多个芯片以及开设于底座的聚光杯,所述底座的底部设有安装部,该安装部与芯片安装面之间设有夹角;所述金属导电部包括嵌设于底座且相对设置的第一组导电部以及第二组导电部,其中一部分芯片焊接于第一组导电部,另一部分芯片焊接于第二组导电部。优选的,所述安装部与芯片安装面之间的夹角角度为10度至45度。优选的,所述安装部开设有用于容置第一组导电部的容置槽。优选的,所述第一组导电部的焊脚弯折贴靠于容置槽内壁。优选的,所述底座的两侧均设有防撞部。优选的,所述第二组导电部的焊脚沿安装部的夹角方向向外弯折,该第二组导电部的焊脚设于底座两侧的防撞部之间。优选的,所述第一组导电部的焊脚与第二组导电部的焊脚之间设有间隔。本技术的有益效果在于:本技术提供了一种斜置式全彩LED支架,因为户外安装比较高,采用斜置式LED灯珠使用过程中观众的视觉范围恰好位于LED灯珠的正视照射范围内,有效确保观众的视觉舒适度及观众观看屏幕时屏幕的显示效果,大大提高观众观看体验;在加工生产LED支架时,对聚光杯的本体外壁进行五面涂黑,以提高显示屏的对比度,进一步提高观众观看体验,因将发光视角调整使得大部分显示处于观众正视觉范围内,因此比传统所用芯片功率消耗要低,产生热量更少,从而降低成本并延长芯片的使用寿命。附图说明图1为本技术斜置式全彩LED支架的立体结构示意图。图2为本技术斜置式全彩LED支架另一视角的立体结构示意图。图3为本技术斜置式全彩LED支架的截面结构示意图。图4为本技术斜置式全彩LED支架中金属导电部的立体结构示意图。图5为本技术斜置式全彩LED支架实际应用时与现有LED支架的对比示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图4所示,一种斜置式全彩LED支架,包括底座1、嵌设于底座1的金属导电部、焊接于金属导电部芯片安装面的多个芯片以及开设于底座1的聚光杯2,所述底座1的底部设有安装部3,该安装部3与芯片安装面之间设有夹角;所述金属导电部包括嵌设于底座1且相对设置的第一组导电部4以及第二组导电部5,其中一部分芯片焊接于第一组导电部4,另一部分芯片焊接于第二组导电部5;所述安装部3与芯片安装面之间的夹角角度为10度至45度。所述第一组导电部4的焊脚与第二组导电部5的焊脚均采用拉延技术制成;优选的,所述安装部3与芯片安装面之间的夹角角度为15度。因为户外安装比较高,采用斜置式LED灯珠使用过程中观众的视觉范围恰好位于LED灯珠的正视照射范围内,有效确保观众的视觉舒适度及观众观看屏幕时屏幕的显示效果,大大提高观众观看体验;在加工生产LED支架时,对聚光杯2的本体外壁进行五面涂黑,以提高显示屏的对比度,进一步提高观众观看体验,因将发光视角调整使得大部分显示处于观众正视觉范围内,因此比传统所用芯片功率消耗要低,产生热量更少,从而降低成本并延长芯片的使用寿命。本实施例中,所述安装部3开设有用于容置第一组导电部4的容置槽6;所述第一组导电部4的焊脚弯折贴靠于容置槽6内壁。容置槽6用于容置第一组导电部4的焊脚,使LED支架的整体结构变得更加紧凑,减少LED支架的占用空间,实用性强。本实施例中,所述底座1的两侧均设有防撞部7;所述第二组导电部5的焊脚沿安装部3的夹角方向向外弯折,该第二组导电部5的焊脚设于底座1两侧的防撞部7之间。安装LED支架后,防撞部7用于防止外力撞击第二导电部的焊脚,而导致第二导电部的焊脚出现松脱或损坏的现象发生,有效确保LED支架的使用稳定性。本实施例中,所述第一组导电部4的焊脚与第二组导电部5的焊脚之间设有间隔。在竖直方向间隔设置的第一组导电部4焊脚与第二组导电部5焊脚以方便LED支架的安装,使LED支架与安装面完美贴合,避免贴合后出现空隙而导致水雾灰尘附着在第一组导电部4焊脚和第二组导电部5焊脚,影响LED灯珠的使用。如图5所示为本技术一种斜置式全彩LED支架实际应用与现有LED支架的对比示意图,其中A为本技术的LED支架,其中B为现有技术的LED支架。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。以上所述实施例仅表达了本技术的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜置式全彩LED支架,包括底座(1)、嵌设于底座(1)的金属导电部、焊接于金属导电部芯片安装面的多个芯片以及开设于底座(1)的聚光杯(2),其特征在于:所述底座(1)的底部设有安装部(3),该安装部(3)与芯片安装面之间设有夹角;所述金属导电部包括嵌设于底座(1)且相对设置的第一组导电部(4)以及第二组导电部(5),其中一部分芯片焊接于第一组导电部(4),另一部分芯片焊接于第二组导电部(5)。

【技术特征摘要】
1.一种斜置式全彩LED支架,包括底座(1)、嵌设于底座(1)的金属导电部、焊接于金属导电部芯片安装面的多个芯片以及开设于底座(1)的聚光杯(2),其特征在于:所述底座(1)的底部设有安装部(3),该安装部(3)与芯片安装面之间设有夹角;所述金属导电部包括嵌设于底座(1)且相对设置的第一组导电部(4)以及第二组导电部(5),其中一部分芯片焊接于第一组导电部(4),另一部分芯片焊接于第二组导电部(5)。2.根据权利要求1所述的斜置式全彩LED支架,其特征在于:所述安装部(3)与芯片安装面之间的夹角角度为10度至45度。3.根据权利要求1所述的斜置式全彩LED支架,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜昌春黄经科
申请(专利权)人:东莞市佳乐电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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