一种泥芯冷铁定位装置制造方法及图纸

技术编号:19284717 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-30 23:49
本实用新型专利技术公开一种泥芯冷铁定位装置,包括箱体、支架和侧门,所述箱体底面设置有所述支架,所述箱体侧面设置有拉环,所述拉环端部设置有拉杆,所述箱体表面设置有所述侧门,所述侧门上设置有把手,所述箱体内部顶面设置有滑槽,所述滑槽上设置有泵座,所述泵座上设置有气泵,所述气泵端部设置有推杆,所述推杆内部侧面设置有位移传感器。有益效果在于:本装置将冷铁放置在置物架上通过电磁铁吸附安放,并通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路,能够自动控制置物架在泥芯中的下降高度至预设值,从而完成冷铁在泥芯中的准确定位,有利于装置的大范围推广利用。

【技术实现步骤摘要】
一种泥芯冷铁定位装置
本技术涉及泥芯铸造辅助装置领域,具体是涉及一种泥芯冷铁定位装置。
技术介绍
型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构,常由原砂和粘结剂配成的芯砂,在芯盒中手工或机器制成,冷铁由镀锡或涂敷防粘膜稀浆的低碳钢或线材加工而成,并且可以加工成各式各样的形状和尺寸。无论是马蹄钉还是直杆钉都可以作为冷铁使用。在铸造生产中,冷铁被用来控制收缩和获得定向凝固。外冷铁放在模子中顶着铸件壁。内冷铁被压进型芯,或模壁,这样它们的一大部分就可以伸进模穴,从而达到预期的效果,泥芯铸造时常常需要使用到冷铁,冷铁在设置时往往需要对其位置进行准确设置,传统情况下,冷铁的定位往往采用工人根据经验判断设置,需要熟练的操作能力且定位的精度差,因此需要一种泥芯冷铁定位装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泥芯冷铁定位装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种泥芯冷铁定位装置,包括箱体、支架和侧门,所述箱体底面设置有所述支架,所述箱体侧面设置有拉环,所述拉环端部设置有拉杆,所述箱体表面设置有所述侧门,所述侧门上设置有把手,所述箱体内部顶面设置有滑槽,所述滑槽上设置有泵座,所述泵座上设置有气泵,所述气泵端部设置有推杆,所述推杆内部侧面设置有位移传感器,所述推杆端部设置有置物架,所述置物架侧面设置有电磁铁,所述箱体内部底面设置有蓄电池,所述侧门旁侧设置有控制主机,所述控制主机上设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制键盘。为了进一步提高泥芯冷铁定位装置的使用功能,所述支架的数量为四个,所述支架焊接在所述箱体上,所述拉环的材料为调质橡胶,所述拉环通过卡槽固定在所述拉杆上,所述拉杆的材料为低碳钢,所述拉杆通过螺纹固定在所述气泵上。为了进一步提高泥芯冷铁定位装置的使用功能,所述侧门与所述箱体通过合页连接,所述把手的材料为PVC,所述把手通过螺钉固定在所述侧门上,所述滑槽内涂覆钙基润滑脂,所述滑槽通过螺钉固定在所述箱体内,所述泵座与所述滑槽滑动连接。为了进一步提高泥芯冷铁定位装置的使用功能,气泵通过螺钉固定在所述泵座上,所述推杆为空心结构,所述推杆与所述气泵机械连接,所述位移传感器的工作方式为非接触式,所述位移传感器通过卡槽固定在所述推杆内。为了进一步提高泥芯冷铁定位装置的使用功能,所述置物架的材料为硬质橡胶,所述置物架通过螺纹固定在所述推杆上,所述电磁铁通过卡扣固定在所述置物架上,所述蓄电池为串联锂电池组,所述蓄电池通过卡槽固定在所述箱体内。为了进一步提高泥芯冷铁定位装置的使用功能,所述控制主机的型号为PLCS7-200,所述控制主机通过螺钉固定在所述箱体上,所述显示屏的材质为IPS,所述显示屏胶接在所述控制主机上,所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。为了进一步提高泥芯冷铁定位装置的使用功能,所述控制主机与所述显示屏、所述电磁铁、所述气泵、所述蓄电池、所述位移传感器和所述控制键盘电连接。有益效果在于:本装置将冷铁放置在置物架上通过电磁铁吸附安放,并通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路,能够自动控制置物架在泥芯中的下降高度至预设值,从而完成冷铁在泥芯中的准确定位,有利于装置的大范围推广利用。附图说明图1是本技术一种泥芯冷铁定位装置的外部图;图2是本技术一种泥芯冷铁定位装置的内部图;图3是本技术一种泥芯冷铁定位装置的侧视图;图4是本技术一种泥芯冷铁定位装置的俯视图。附图标记说明如下:1、箱体;2、拉环;3、侧门;4、支架;5、推杆;6、置物架;7、控制主机;8、显示屏;9、控制键盘;10、把手;11、电磁铁;12、滑槽;13、拉杆;14、泵座;15、气泵;16、蓄电池;17、位移传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图4所示,一种泥芯冷铁定位装置,包括箱体1、支架4和侧门3,箱体1底面设置有支架4,箱体1侧面设置有拉环2,拉环2端部设置有拉杆13,箱体1表面设置有侧门3,侧门3上设置有把手10,箱体1内部顶面设置有滑槽12,滑槽12上设置有泵座14,泵座14上设置有气泵15,气泵15端部设置有推杆5,推杆5内部侧面设置有位移传感器17,推杆5端部设置有置物架6,置物架6侧面设置有电磁铁11,箱体1内部底面设置有蓄电池16,侧门3旁侧设置有控制主机7,控制主机7上设置有显示屏8,显示屏8旁侧设置有控制键盘9。上述结构中,支架4用以将箱体1安装支撑在泥芯上,拉环2用以方便使用者手持拉动拉杆13,通过拉杆13带动气泵15在滑槽12中横移,从而调整置物架6对准冷铁的放置位置,拉杆13用以带动气泵15在滑槽12中横移,侧门3用以方便使用者打开箱体1对内部组件进行维护检修,把手10用以方便使用者手持打开或关闭侧门3,滑槽12用以方便泵座14在上面滑动,泵座14用以安装固定气泵15,气泵15用以带动推杆5上下移动,位移传感器17用以实时获取推杆5下移的位移信息并回传给控制主机7,控制主机7将位移信息传递至显示屏8上实时显示,同时控制主机7控制位移信息与预定下降位移值进行对比,当位移信息与预定下降位移值相同时,则表示置物架6上的冷铁到达定位的指定位置,控制主机7控制气泵15停止工作,置物架6用以放置待使用的冷铁,电磁铁11通电后吸合固定冷铁至置物架6上,蓄电池16用以为箱体1的用电部件提供电能,控制主机7是整个箱体1的控制中心,显示屏8用以实时显示推杆5下移的位移信息,控制键盘9用以发送工作指令控制各个组件进入工作状态。为了进一步提高泥芯冷铁定位装置的使用功能,支架4的数量为四个,支架4焊接在箱体1上,拉环2的材料为调质橡胶,拉环2通过卡槽固定在拉杆13上,拉杆13的材料为低碳钢,拉杆13通过螺纹固定在气泵15上,侧门3与箱体1通过合页连接,把手10的材料为PVC,把手10通过螺钉固定在侧门3上,滑槽12内涂覆钙基润滑脂,滑槽12通过螺钉固定在箱体1内,泵座14与滑槽12滑动连接,气泵15通过螺钉固定在泵座14上,推杆5为空心结构,推杆5与气泵15机械连接,位移传感器17的工作方式为非接触式,位移传感器17通过卡槽固定在推杆5内,置物架6的材料为硬质橡胶,置物架6通过螺纹固定在推杆5上,电磁铁11通过卡扣固定在置物架6上,蓄电池16为串联锂电池组,蓄电池16通过卡槽固定在箱体1内,控制主机7的型号为PLCS7-200,控制主机7通过螺钉固定在箱体1上,显示屏8的材质为IPS,显示屏8胶接在控制主机7上,控制键盘9内嵌在控制主机7上,控制主机7与显示屏8、电磁铁11、气泵15、蓄电池16、位移传感器17和控制键盘9电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥芯冷铁定位装置,其特征在于:包括箱体(1)、支架(4)和侧门(3),所述箱体(1)底面设置有所述支架(4),所述箱体(1)侧面设置有拉环(2),所述拉环(2)端部设置有拉杆(13),所述箱体(1)表面设置有所述侧门(3),所述侧门(3)上设置有把手(10),所述箱体(1)内部顶面设置有滑槽(12),所述滑槽(12)上设置有泵座(14),所述泵座(14)上设置有气泵(15),所述气泵(15)端部设置有推杆(5),所述推杆(5)内部侧面设置有位移传感器(17),所述推杆(5)端部设置有置物架(6),所述置物架(6)侧面设置有电磁铁(11),所述箱体(1)内部底面设置有蓄电池(16),所述侧门(3)旁侧设置有控制主机(7),所述控制主机(7)上设置有显示屏(8),所述显示屏(8)旁侧设置有控制键盘(9)。

【技术特征摘要】
1.一种泥芯冷铁定位装置,其特征在于:包括箱体(1)、支架(4)和侧门(3),所述箱体(1)底面设置有所述支架(4),所述箱体(1)侧面设置有拉环(2),所述拉环(2)端部设置有拉杆(13),所述箱体(1)表面设置有所述侧门(3),所述侧门(3)上设置有把手(10),所述箱体(1)内部顶面设置有滑槽(12),所述滑槽(12)上设置有泵座(14),所述泵座(14)上设置有气泵(15),所述气泵(15)端部设置有推杆(5),所述推杆(5)内部侧面设置有位移传感器(17),所述推杆(5)端部设置有置物架(6),所述置物架(6)侧面设置有电磁铁(11),所述箱体(1)内部底面设置有蓄电池(16),所述侧门(3)旁侧设置有控制主机(7),所述控制主机(7)上设置有显示屏(8),所述显示屏(8)旁侧设置有控制键盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种泥芯冷铁定位装置,其特征在于:所述支架(4)的数量为四个,所述支架(4)焊接在所述箱体(1)上,所述拉环(2)的材料为调质橡胶,所述拉环(2)通过卡槽固定在所述拉杆(13)上,所述拉杆(13)的材料为低碳钢,所述拉杆(13)通过螺纹固定在所述气泵(15)上。3.根据权利要求1所述的一种泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏运烈
申请(专利权)人:乳源瑶族自治县鑫中胜汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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