微波炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微波炉，包括散热风扇和滤波板，所述散热风扇具有出风口，所述滤波板上安装有发热元件，所述滤波板与所述散热风扇的出风口相对。本方案改变了滤波板的安装位置，令滤波板与散热风扇的出风口相对，使得散热风扇吹出的风直接流过滤波板为滤波板上的发热元件散热，这样设计大幅提升滤波板上发热元件所分配到的散热风量，从而可提升滤波板上发热元件的散热效果，避免滤波板上发热元件出现温升超标的问题。

【技术实现步骤摘要】
微波炉
本技术涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种微波炉。
技术介绍
微波炉作为加热食物的工具越来越广泛的应用于人们的日常生活中。在微波炉内部，除了磁控管和变压器这两个主要发热部件外，还有一些电器元件工作时也会生产一些热量，例如安装在微波炉滤波板上的低压保险管、电容和电感等发热元件。为了使微波炉维持正常工作，需要利用散热风扇来为各个发热元件进行散热。如图1和图2所示，现有微波炉一般将散热风扇1’安装在微波炉的背板5’上，磁控管3’和变压器6’安装在散热风扇1’的出风口前，散热风扇1’向前方吹风，使磁控管3’和变压器6’占据绝大部分的散热风量，从而对两个主要发热部件起到良好的散热效果，并且为提升对磁控管3’的散热效果，还会在磁控管3’朝向散热风扇1’的一侧安装进风导风罩4’，以将风导向磁控管3’，现有进风导风罩4’包括导风罩顶板41’和连接在导风罩顶板41’两端的两个导风罩侧板42’，进风导风罩4’的底部是敞开的。而现有微波炉产品中，滤波板2’安装在散热风扇1’的上方，偏离散热风扇的吹风方向较远，分配到的散热风量很少，因此滤波板上的发热元件的散热效果差，导致滤波板上的发热元件容易出现温升超标的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种可避免滤波板上的发热元件温升超标的微波炉。为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种微波炉，包括散热风扇和滤波板，所述散热风扇具有出风口，所述滤波板上安装有发热元件，所述滤波板与所述散热风扇的出风口相对。本方案改变了滤波板的安装位置，令滤波板与散热风扇的出风口相对，使得散热风扇吹出的风直接流过滤波板为滤波板上的发热元件散热，这样设计大幅提升滤波板上发热元件所分配到的散热风量，从而可提升滤波板上发热元件的散热效果，避免滤波板上发热元件出现温升超标的问题。在上述技术方案中，优选地，所述微波炉还包括磁控管，所述磁控管与所述散热风扇的出风口相对，且所述磁控管朝向所述散热风扇的一侧设有进风导风罩。磁控管在工作时会产生大量热量，因此需要将磁控管作为散热的重点，为此本方案令磁控管与散热风扇的出风口相对，并在磁控管和散热风扇间设有进风导风罩，以将散热风扇出风中的一大部分导向磁控管，从而对磁控管起到良好的散热效果。在上述任一技术方案中，优选地，所述进风导风罩包括相连接的导风罩顶板、两个导风罩侧板和导风罩底板，使所述进风导风罩内形成导风通道，所述进风导风罩朝向所述散热风扇的一端形成导风通道入口，所述进风导风罩朝向所述磁控管的一端形成导风通道出口。本方案改变了进风导风罩的结构，使进风导风罩上、下、左、右四面封死，与现有技术中底部敞开的进风导风罩相比，本方案提供的进风导风罩不存在底部漏风的问题，因此导风效果更好，从而可提升对磁控管的散热效果。在上述任一技术方案中，优选地，所述磁控管具有用于散热的散热口，所述散热口内设有散热翅片，所述导风通道出口与所述散热口相连接，且所述导风通道出口的尺寸与所述散热口的尺寸相同。本方案根据磁控管的结构来设计进风导风罩，使进风导风罩的导风通道出口大小与磁控管散热口大小相同，以使进风导风罩可将进入导风通道入口的散热风量全部导向磁控管散热口内，使这部分散热风量流过磁控管散热翅片为磁控管散热，从而对磁控管起到良好的散热效果。在上述任一技术方案中，优选地，所述滤波板安装在所述进风导风罩上。本方案中，滤波板安装进风导风罩上，这样不需要设计额外的支撑件来支撑滤波板，少了零件数量，从而可降低产品的生产成本。需要说明的是，本设计的优选方案为仅改变滤波板的安装位置和进风导风罩的结构，而微波炉的变压器、散热风扇、磁控管等部件的安装位置和固定方式仍采用现有产品的方案，这样对产品整体改动小，有利于控制研发成本，从而降低产品的生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，所述滤波板与所述进风导风罩能够拆卸地连接。本方案中，滤波板可拆卸地安装在进风导风罩上，这样在滤波板上的元件损坏时，可将滤波板从进风导风罩上拆下进行维修，从而可降低维修的操作难度。在上述任一技术方案中，优选地，所述滤波板通过螺钉固定在所述进风导风罩上；或者所述滤波板和所述进风导风罩中的一个上设有卡扣、另一个上设有与所述卡扣适配的卡位，所述滤波板卡接固定在所述进风导风罩上。在上述任一技术方案中，优选地，所述滤波板安装在所述导风罩底板的下表面上，且所述滤波板的顶端低于所述磁控管的底端或与所述磁控管的底端平齐。本方案中，滤波板的安装高度低于磁控管，使得吹过滤波板的风不会被磁控管阻挡，还可以继续冷却微波炉的其它零部件，这样设计对散热风量的利用效率更高，从而可提升微波炉整体的散热效果。在上述任一技术方案中，优选地，所述导风通道垂直于自身延伸方向的截面面积由靠近所述散热风扇的一端至靠近所述磁控管的一端逐渐减小。本方案中，导风通道由靠近散热风扇的一端至靠近磁控管的一端逐渐收缩，这样设计有助于提高吹过磁控管的风的流速，从而可提高磁控管的散热效果。在上述任一技术方案中，所述发热元件包括低压保险管、电感和电容中的至少一种。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是现有技术中的微波炉的结构示意图；图2是图1中所示微波炉另一角度的结构示意图。其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1’散热风扇，2’滤波板，3’磁控管，4’进风导风罩，41’导风罩顶板，42’导风罩侧板，5’背板，6’变压器。图3是本技术的一个实施例提供的微波炉的结构示意图；图4是图3中所示微波炉另一角度的结构示意图；图5是图3中所示滤波板的安装结构示意图。其中，图3至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1散热风扇，2滤波板，3磁控管，4进风导风罩，41导风罩顶板，42导风罩侧板，5背板，6变压器。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术的实施例提供了一种微波炉，如图3至图5所示，微波炉内安装有散热风扇1、滤波板2、磁控管3和变压器6等部件，散热风扇1安装在微波炉的背板5上，背板5上设有进气孔，散热风扇1的出风口朝向微波炉的前方，磁控管3和变压器6安装在散热风扇1出风口的前方，且磁控管3和变压器6相距一定距离，散热风扇1用于向磁控管3和变压器6吹风，以使磁控管3和变压器6可占据绝大部分的散热风量，从而对两个主要发热部件起到良好的散热效果，滤波板2上安装有低压保险管、电感和电容中的至少一种发热元件，且滤波板2与散热风扇1的出风口相对。本方案改变了滤波板2的安装位置，令滤波板2与散热风扇1的出风口相对，使得散热风扇1吹出的风直接流过滤波板2为滤波板2上的发热元件散热，这样设计大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波炉，包括散热风扇和滤波板，所述散热风扇具有出风口，所述滤波板上安装有发热元件，其特征在于，所述微波炉还包括磁控管，所述磁控管与所述散热风扇的出风口相对，且所述磁控管朝向所述散热风扇的一侧设有进风导风罩，所述滤波板安装在所述进风导风罩上，以使所述滤波板与所述散热风扇的出风口相对。

【技术特征摘要】
1.一种微波炉，包括散热风扇和滤波板，所述散热风扇具有出风口，所述滤波板上安装有发热元件，其特征在于，所述微波炉还包括磁控管，所述磁控管与所述散热风扇的出风口相对，且所述磁控管朝向所述散热风扇的一侧设有进风导风罩，所述滤波板安装在所述进风导风罩上，以使所述滤波板与所述散热风扇的出风口相对。2.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述进风导风罩包括相连接的导风罩顶板、两个导风罩侧板和导风罩底板，使所述进风导风罩内形成导风通道，所述进风导风罩朝向所述散热风扇的一端形成导风通道入口，所述进风导风罩朝向所述磁控管的一端形成导风通道出口。3.根据权利要求2所述的微波炉，其特征在于，所述磁控管具有用于散热的散热口，所述散热口内设有散热翅片，所述导风通道出口与所述散热口相连接，且所述导风通道出口的尺寸与所述散热口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢川川，张冀喆，张辉，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44