一种音频组件及音频设备、移动终端制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种音频组件及音频设备、移动终端，通过设置一个密封圈套接在音频器件的外表面上，由密封圈与移动终端上的支撑架之间的过盈配合作用将音频器件固定在支撑架上，这样的设置方式不仅可以实现前、后音腔的密封作用，而且在后期的维修维护中，拆装不需要破坏设备的本身结构，只该密封圈还可以重复的使用，其通用性较强，大的提高了设备的可维修性能；并且采用本实用新型专利技术提供的音频组件结构生产音频设备或者移动终端，其装配方式更灵活，产线可操作性更好，成本也小队较低，更重要的是不会增加移动终端本身的设计厚度，满足超薄化的设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种音频组件及音频设备、移动终端
本技术涉及终端
，尤其涉及一种音频组件及音频设备、移动终端。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，手机在人们日常生活中不可或缺，而扬声器又是手机不可缺少的部件。手机市场竞争激励，以较低的成本设计出性能更好的产品也是一种竞争力，在目前提升扬声器的性能的方法，则是提高扬声器中前、后音腔的密封性能，而音腔的密封对扬声器的音质提升、响度提高有着重要作用。在现有的音频密封方案主要有以下方式：方式一：在音频器件和支架挡墙之间加一层泡棉，通过泡棉的可压缩性来保证音腔的密封；但是该种密封方案，在结构上需要做挡墙和贴泡棉，而做挡墙和贴泡棉则必然会增加终端的整体厚度，这样的设计已经不符合当前的超薄化的发展趋势了。方式二：通过点胶方案，在音频器件和支架之间点胶。通过胶水粘合来保证音频器件的密封。这种方案的问题在于：音频器件和结构件通过点胶成为一个整体，要一体来料，导致音频器件的通用性和可维修性变差。因此，急需设计一种既能实现音频密封，又能保证通用性和可维修的音频设备结构来解决上述的这些问题。
技术实现思路
本技术实施例提供的音频组件及音频设备、移动终端，主要解决的技术问题是现有技术组装的音频设备，其通用性和可维修性差的问题。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种音频组件，包括：音频器件和密封圈，所述密封圈的最大内径小于所述音频器件的直径；所述密封圈包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，在安装时，将所述密封圈套接与所述音频器件的外表面，且所述第一表面与所述音频器件的外表面紧密接触。本技术实施例还提供一种音频设备，包括：前壳、后壳，以及前述的音频组件，所述前壳设置在所述后壳上；在所述后壳的内表面上设有两圈凸起，所述音频器件在所述密封圈与所述后壳的内表面过盈配合的作用下，固定在所述两圈凸起之间的位置上，将所述后壳为前音腔和后音腔。。本技术实施例还提供一种移动终端，包括：支撑架、壳体、电路板、以及前述的音频组件，所述电路板夹持于所述支撑架与所述壳体之间，将所述音频组件安装于所述支撑架上，并与所述电路板电连接。本技术的有益效果是：根据本技术实施例提供的音频组件及音频设备、移动终端，通过设置一个密封圈套接在音频器件的外表面上，由密封圈与移动终端上的支撑架之间的过盈配合作用将音频器件固定在支撑架上，这样的设置方式不仅可以实现前、后音腔的密封作用，而且在后期的维修维护中，拆装不需要破坏设备的本身结构，只该密封圈还可以重复的使用，其通用性较强，大的提高了设备的可维修性能；并且采用本专利技术提供的音频组件结构生产音频设备或者移动终端，其装配方式更灵活，产线可操作性更好，成本也小队较低，更重要的是不会增加移动终端本身的设计厚度，满足超薄化的设计要求。附图说明图1为本技术实施例一提供的音频组件的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的密封圈的第一种结构示意图；图3为本技术实施例一提供的密封圈的第二种结构示意图；图4为本技术实施例一提供的音频器件的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的密封圈的第三种结构示意图；图6为本技术实施例一提供的密封圈的第四种结构示意图；图7为本技术实施例二提供的音频设备的结构示意图；图8为本技术实施例三提供的移动终端的结构示意图；图9为本技术实施例三提供的支撑架的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本技术实施例作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：为了解决现有的音频设备的设计组装方案，导致音频器件的通用性和可维修性变差，同时也无法满足当前的超薄化设计要求的问题，本专利技术实施例提出了一种通过设计一个硅胶套隔离喇叭的前后音腔，喇叭、硅胶套、支架通过装配方式组合成一体，改善了物料通用性和可维修性，同时因为无需泡棉压合或点胶粘合，可以去掉喇叭支架上的点胶(压合)平台，将喇叭支架镂空，有利于手机整机做减薄设计。请参见图1，图1为本专利技术实施例提供的音频组件的结构示意图，该音频组件10包括：音频器件11和密封圈12，其中所述密封12的最大内径小于所述音频器件11的直径，即可以理解为该密封圈12的整体尺寸应当小于与其匹配安装的音频器件11的整体尺寸，优选的，所述音频器件11可以是扬声器。在本实施例中，如图2所示，所述密封圈12是一个由硅胶或者橡胶制成的环形密封圈，其中，该种结构的密封圈12包括第一表面121和第二表面122，所述第一表面121指的是密封圈12中的内环表面，第二表面122指的是密封圈12中的外表面，在将所述密封圈12组装在所述音频器件11上时，具体是直接将所述密封圈12套在所述音频器件11上即可，使得所述第一表面121与所述音频器件11的外表面接触，由于所述密封圈12的尺寸比所述音频器件11的尺寸小，因此，在将密封圈12套在所述音频器件11上之后，由于所述硅胶或者橡胶密封圈12的弹性作用，将密封圈12进行的套在音频器件11上。在实际应用中，图如3所示，为了便于安装，在所述密封圈12的第一表面121上还设有一个U型凹槽1211，该U型凹槽1211是用于放置所述音频器件11的，并且该U型凹槽1211的底面宽度小于所述音频器件11的厚度，具体是所述U型凹槽1211的底面宽度应当是小于所述音频器件11上用于套接所述密封圈12的接触部分的宽度；假设所述音频器件11的结构如图4所示的结构时，那么所述U型凹槽1211的底面宽度应当略小于或等于图中阴影部分112的宽度。在本实施例中，在所述密封圈12的第一表面121上还可以通过设置至少一圈凸筋的方式对音频器件11的安装位置进行限位，如图5所示，当只设置一圈凸筋时，该凸筋1212设置在靠近与所述音频器件11的出声面111一侧，也即是将所述音频器件11安装在所述密封圈12上之后，所述出声面111面向于设置有凸筋1212的一侧，并且使得所述出声面111与所述凸筋1212紧密接触，通过设置所述凸筋1212不仅可以实现对音腔的密封，还可以控制所述音频器件11在所述密封圈12中的安装位置。在实际应用中，设置所述凸筋1212还可以设置两圈，如图6所示，通过两圈凸筋121在所述第一表面121上形成一圈凹槽，在安装所述音频器件11时，具体是将所述音频器件11安装在所述两圈凸筋121形成的凹槽中本实施例提供的音频组件，通过在音频器件的外表面上增加一个密封圈，由该密封圈对音频器件进行音频的密封，在组装移动终端时，只需要将该音频组件直接安装在支撑架上对应的位置上即可，不需要在点胶或者粘贴双面胶进行固定，这样的设置结构不仅可以实现前、后音腔的密封作用，而且在后期的维修维护中，拆装不需要破坏设备的本身结构，只该密封圈还可以重复的使用，其通用性较强，大的提高了设备的可维修性能，并且其装配方式更灵活，产线可操作性更好，成本也小队较低，更重要的是不会增加移动终端本身的设计厚度，满足超薄化的设计要求。实施例二：请参考图7，图7为本实施例提供的音频设备的结构示意图，该音频设备20包括：前壳21、后壳22和音频组件10，所述前壳21设置在所述后壳22上；在所述后壳22的内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音频组件，其特征在于，包括：音频器件和密封圈，所述密封圈的最大内径小于所述音频器件的直径；所述密封圈包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，在安装时，将所述密封圈套接于所述音频器件的外表面，且所述第一表面与所述音频器件的外表面紧密接触。

【技术特征摘要】
1.一种音频组件，其特征在于，包括：音频器件和密封圈，所述密封圈的最大内径小于所述音频器件的直径；所述密封圈包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，在安装时，将所述密封圈套接于所述音频器件的外表面，且所述第一表面与所述音频器件的外表面紧密接触。2.如权利要求1所述的音频组件，其特征在于，所述密封圈为由硅胶或者橡胶制成的环形密封圈。3.如权利要求1或2所述的音频组件，其特征在于，在所述第一表面上设有用于放置所述音频器件的U型凹槽，所述U型凹槽的底面宽度小于所述音频器件的厚度。4.如权利要求1或2所述的音频组件，其特征在于，在所述第一表面上设有至少一圈凸筋，所述凸筋设置在靠近于所述音频器件的出声面一侧，用于对所述音频器件在所述密封圈中的安装位置进行限位。5.一种音频设备，其特征在于，包括：前壳、后壳，以及如权利要求1-4任一项所述的音频组件，所述前壳设置在所述后壳上；在所述后壳的内表面上设有两圈凸起，所述音频组件在所述密封圈与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴巧玲，唐明兵，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44