连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接器，涉及连接器技术领域，包括：插头和插座。插头包括插头壳体、多个插头接触件和多个悬臂，插座包括插座壳体和多个插座接触件。插头接触件设置于插头壳体的内部，插座接触件设置于插座壳体的内部，插头接触件的数量、位置与插座接触件的数量、位置相匹配，各插头接触件与各插座接触件接触。插头壳体具有限位槽，插座壳体具有限位键，限位键与所述限位槽，以限制插头与插座分离。多个悬臂的一端对称地设置于插头壳体的外表面，悬臂的另一端设置有多个悬臂通孔。本实用新型专利技术结构紧凑，工作稳定，可以使操作者远离高压，更加安全。

【技术实现步骤摘要】
连接器
本技术涉及连接器
，尤其涉及一种连接器。
技术介绍
插头装在开关控制器上，插座安装在机箱上，使用连接器时将插头与插座插合来检测机箱的电路是否有故障。由于机箱距离地面有一定高度，插头与插座插合需借助定制工具，安装工人不易判断插头与插座是否完全插合。若插头与插座未完全插合，由于插头及开关控制器的重力，开关控制器会脱落下来，对工人的安全造成威胁。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种连接器，更加方便地解决安装工人不易判断插头与插座是否完全插合的技术问题。本技术实施例提供了一种连接器，包括：插头和插座；所述插头包括插头壳体、多个插头接触件和多个悬臂，所述插座包括插座壳体和多个插座接触件；所述插头接触件设置于所述插头壳体的内部，所述插座接触件设置于所述插座壳体的内部，所述插头接触件的数量、位置与所述插座接触件的数量、位置相匹配，各所述插头接触件与各所述插座接触件接触；所述插头壳体具有限位槽，所述插座壳体具有限位键，所述限位键与所述限位槽配合，以限制所述插头与所述插座分离；多个所述悬臂的一端对称地设置于所述插头壳体的外表面，所述悬臂的另一端设置有多个悬臂通孔。本技术实施例提供的连接器，由于插头壳体具有限位槽，插座壳体具有限位键，限位键与限位槽配合，以限制所述插头与所述插座分离，使得插头壳体与插座壳体之间处于自锁状态，插头与插座之间可完全插合且连接可靠，避免了插头及控制器由于自身重力而从插座和机箱上脱落下来，对工人的安全造成威胁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一实施例提供的连接器中插头与插座插合前的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的连接器中插头与插座插合时的结构示意图；图3为本技术第二实施例提供的连接器的结构爆炸图；图4为本技术第二实施例提供的连接器中插头接触件与插座接触件插合前的结构示意图；图5为本技术第二实施例提供的连接器中插头接触件与插座接触件插合前的图4中的A视角的结构放大图；图6为本技术第二实施例提供的连接器中插头接触件与插座接触件插合时的结构示意图；图7为本技术第二实施例提供的连接器中插头接触件与插座接触件插合时的图6中的B视角的结构放大图；图8为本技术第二实施例提供的连接器中插头的结构示意图；图9为本技术第二实施例提供的连接器中插头的侧视图；图10为本技术第二实施例提供的连接器中插头的俯视图；图11为本技术第二实施例提供的连接器中插座的结构示意图；图12为本技术第二实施例提供的连接器中插座的侧视图；图13为本技术第二实施例提供的连接器中插座的俯视图；图14为本技术第二实施例提供的连接器中插头壳体与插座壳体之间形成的自锁结构的结构示意图；图15为本技术第二实施例提供的连接器中滚珠即将与自锁端接触的结构示意图；图16为本技术第二实施例提供的连接器中滚珠即将部分掉入滚珠凹槽内的结构示意图；图17为本技术第二实施例提供的连接器中插座壳体、内壳和外壳处于自锁状态的结构示意图；图18为本技术第二实施例提供的连接器中拉杆解除插头与插座处于自锁状态的结构示意图；图19为本技术第二实施例提供的连接器中滚珠内壁不与滚珠接触的结构示意图；图20为本技术第二实施例提供的连接器中插头壳体与插座壳体分离的结构示意图；图21为本技术第二实施例提供的连接器中外壳恢复至原位置的结构示意图。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，图1为本技术第一实施例提供的连接器中插头与插座插合前的结构示意图，图2为本技术第一实施例提供的连接器中插头与插座插合时的结构示意图。如图1至图2所示，本技术第一实施例提供的连接器包括：插头10和插座20。插头10包括插头壳体11、多个插头接触件12和多个悬臂13，插座20包括插座壳体21和多个插座接触件22。插头接触件12设置于插头壳体11的内部，插座接触件22设置于插座壳体21的内部，插头接触件12的数量、位置与插座接触件22的数量、位置相匹配，各插头接触件12与各插座接触件22接触。插头壳体11具有限位槽，插座壳体21具有限位键，限位键与限位槽配合，以限制插头与插座分离。多个悬臂13的一端对称地设置于插头壳体11的外表面，悬臂13的另一端设置有多个悬臂通孔131。需要说明的是，在实际应用中，插座20安装于机箱上，插座20距离地面有一定距离，且带有高压，需要使用专用工具将安装于开关控制器上的插头10举起，并与插座20配合。具体地，工具为Y形杆，工具的两个端部插入两个悬臂13上的悬臂通孔131，通过旋转工具的杆身来使得各插头接触件12对准各插座接触件22，沿着从插头10指向插座20的方向推动工具，使得插头10与插座20正确地插合。较佳的，外壳112内壳111插头壳体11的外表面具有多个悬臂凹槽(图1中未标示)，用于容纳多个悬臂13的一端，悬臂凹槽的数量与悬臂13的数量相同，各悬臂凹槽与各悬臂13的一端固定连接。较佳的，悬臂13有2个，2个悬臂13对称地设置于外壳112内壳111插头壳体11的外表面，靠近悬臂13的另一端的位置设置有1个悬臂通孔131。具体的，插头10还包括悬臂固定件(图1中未标示)，悬臂13的一端通过悬臂固定件与悬臂凹槽实现螺纹连接，悬臂固定件包括：垫圈、弹簧垫圈和螺钉，悬臂13的一端设置有螺纹孔，悬臂凹槽的一侧设置有螺钉通孔，螺纹孔、螺钉通孔、垫圈、弹簧垫圈和螺钉尺寸匹配，螺钉套入弹簧垫圈，再套入垫圈，穿过螺钉通孔并拧入螺纹孔，将悬臂13的一端固定于悬臂凹槽内。需要说明的是，插座20安装在机箱上，各插座接触件22的一端与机箱电连接，插头10安装在开关控制器上，各插头接触件12的一端与开关控制器电连接，各插座接触件22的另一端与各插头接触件12的另一端接触。实际应用中，将插头10与插座20插合，使得各插头接触件12与各插座接触件22接触，来检测机箱的电路是否有故障。本技术第一实施例提供的连接器，由于插头壳体具有限位槽，插座壳体具有限位键，限位键与限位槽配合，以限制所述插头与所述插座分离，使得插头壳体与插座壳体之间处于自锁状态，插头与插座之间可完全插合且连接可靠，避免了插头及控制器由于自身重力而从插座和机箱上脱落下来，对工人的安全造成威胁。请参阅图3至图5，图3为本技术第二实施例提供的连接器的结构爆炸图，图4为本技术第二实施例提供的连接器中插头接触件与插座接触件插合前的结构示意图，图5为本技术第二实施例提供的连接器中插头接触件与插座接触件插合前的图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器，其特征在于，包括：插头和插座；所述插头包括插头壳体、多个插头接触件和多个悬臂，所述插座包括插座壳体和多个插座接触件；所述插头接触件设置于所述插头壳体的内部，所述插座接触件设置于所述插座壳体的内部，所述插头接触件的数量、位置与所述插座接触件的数量、位置相匹配，各所述插头接触件与各所述插座接触件接触；所述插头壳体具有限位槽，所述插座壳体具有限位键，所述限位键与所述限位槽配合，以限制所述插头与所述插座分离；多个所述悬臂的一端对称地设置于所述插头壳体的外表面，所述悬臂的另一端设置有多个悬臂通孔。

【技术特征摘要】
1.一种连接器，其特征在于，包括：插头和插座；所述插头包括插头壳体、多个插头接触件和多个悬臂，所述插座包括插座壳体和多个插座接触件；所述插头接触件设置于所述插头壳体的内部，所述插座接触件设置于所述插座壳体的内部，所述插头接触件的数量、位置与所述插座接触件的数量、位置相匹配，各所述插头接触件与各所述插座接触件接触；所述插头壳体具有限位槽，所述插座壳体具有限位键，所述限位键与所述限位槽配合，以限制所述插头与所述插座分离；多个所述悬臂的一端对称地设置于所述插头壳体的外表面，所述悬臂的另一端设置有多个悬臂通孔。2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述插头接触件包括插入件，所述插座接触件包括用于容纳所述插入件的插孔，所述插入件与所述插孔的形状、尺寸、数量、位置匹配；所述插入件包括插入件主体和设置于所述插入件主体的端部的插入件端部；所述插孔包括插孔主体、设置于所述插孔主体内的插孔腔体以及设置于所述插孔腔体内的夹持件；所述插孔腔体用于容纳所述插入件，所述夹持件用于夹持插入所述插孔腔体内的所述插入件。3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述插头接触件还包括压缩件，所述插座接触件还包括用于抵触所述压缩件的抵触件，所述压缩件与所述抵触件的形状、尺寸、数量、位置匹配；所述压缩件包括压缩件主体、设置于所述压缩件主体内的压缩件腔体、设置于所述压缩件腔体内的弹性件以及探头，所述探头包括约束端和自由端，所述约束端被所述压缩件主体约束于所述压缩件腔体内，并与所述弹性件接触，所述自由端设置于所述压缩件主体的外部；所述抵触件包括抵触件主体和设置于所述抵触件主体的端部的抵触件端部，所述抵触件端部用于压缩所述自由端的长度；所述压缩件的长度小于所述插入件的长度。4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述插头还包括：插头绝缘体和插头紧固件，所述插座还包括：插座绝缘体和插座紧固件；所述插头绝缘体被所述插头紧固件紧固于所述插头壳体的内部，所述插座绝缘体被所述插座紧固件紧固于所述插座壳体的内部；所述插头绝缘体上设置有多个插头接触件通孔，所述插座绝缘体上设置有多个插座接触件通孔，所述插头接触件通孔的数量、尺寸与所述插头接触件的数量、尺寸匹配，所述插座接触件通孔的数量、尺寸与所述插座接触件的数量、尺寸匹配，各所述插头接触件插入各所述插头接触件通孔并被所述插头绝缘体固定于所述插头壳体的内部，各所述插座接触件插入各所述插座接触件通孔并被所述插座绝缘体固定于所述插座壳体的内部。5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述插头壳体包括：内壳和外壳，所述外壳套装于所述内壳的外表面，并与所述内壳活动式连接；所述外壳的内壁具有连接件，所述连接件与所述内壳的外表面可活动地接触，所述插头还包括弹簧，所述弹簧套装于所述内壳的外表面，所述外壳的内壁覆盖住所述弹簧，且所述弹簧的一端与所述内壳的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵新，陈典，吴星星，庞世冉，
申请(专利权)人：深圳市通茂电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44