一种镜片固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镜片固定装置，所述镜片固定装置包括：镜架、镜片和固定组件；其中，镜架包括环形台、凸台、分隔部、底座和主体部；主体部的下部与底座连接；底座上形成三个呈品字形排列的固定部；主体部上部开设通光孔，沿所述通光孔的轴向从所述通光孔的边缘处向安装镜片的一侧延伸，形成所述凸台，凸台用于承托所述镜片；主体部在所述凸台的同侧并围绕所述凸台同轴延伸，形成所述环形台，所述环形台与所述凸台之间形成所述分隔部；固定组件与环形台配合，将镜片固定在镜架的凸台上。本实用新型专利技术提供的镜片固定装置，保证了镜架底座的平面性，减小了镜片与镜架的接触面积，从而降低了外应力对镜片的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片固定装置
本技术属于激光器设备
，具体涉及一种镜片固定装置。
技术介绍
激光器具有高强度、良好的方向性、单色性等特点，因此被广泛应用于工业、国防、天文等行业。激光器是一种高精度的设备，对于激光腔的调节要求很高，特别是镜片的位置稍有偏差，就会导致光路失调，激光器能量下降甚至无法出光。在实际应用中，有两方面因素会导致镜片位置的偏差，第一方面的因素是由于加工与装配的误差，导致镜片固定到激光腔底板上时产生的应力；第二方面的因素是当环境温度变化时，由于材料的热胀冷缩而产生的应力。因此，为了防止镜片位置的偏差，需要设计出能够分散、减弱应力的镜片固定方式。传统的镜片固定方式如图1所示，镜架101从功能上分为平台1011和底座1012两部分。平台1011上开设有同轴的前后设置的通光孔和容置孔，通光孔的孔径小于容置孔的孔径，并且小于容置孔中嵌设的镜片102的外径，容置孔的孔径与镜片102的外径尺寸相适应，一般略大于镜片102的外径，例如，容置孔的孔径为Φ10.2mm，通光孔的孔径为Φ8mm，镜片102的外径为Φ10mm。容置孔用于嵌设镜片102，镜片102通过胶水固定在容置孔中。通光孔用于形成光的通道，让经过镜片102的光通过，或者限制进入镜片102的光。底座1012由四颗螺钉固定在激光腔底板上，从而使得整个镜架101固定在激光腔底板上。这种镜片固定方式可以保证镜片102稳定地固定在激光腔底板上，但不利于消除前面提及的应力，原因是：镜架101的底座1012用四颗螺钉固定在激光腔底板上，由不在一条直线上的三点决定一个平面的原理可知，超过三个固定点很容易因为加工误差导致各个固定点不在一个平面上，从而引入应力；另外，镜架101的底座1012的应力通过镜架101的平台1011传导到镜片102上，而镜片102被“包裹”在镜架101的平台1011中，镜片102与镜架101之间相互作用，导致应力无处释放。因此，传统的镜片固定方式并不能解决应力所导致的镜片位置偏差的问题。
技术实现思路
为了解决上述的镜片固定方式导致镜片位置偏差的技术问题，本技术提供一种镜片固定装置，具体的技术方案如下。一种镜片固定装置，所述镜片固定装置包括：镜架、镜片和固定组件；其中，镜架包括环形台、凸台、分隔部、底座和主体部；主体部的下部与底座连接；底座上形成三个呈品字形排列的固定部；主体部上部开设通光孔，沿所述通光孔的轴向从所述通光孔的边缘处向安装镜片的一侧延伸，形成所述凸台，所述凸台用于承托所述镜片；主体部在所述凸台的同侧并围绕所述凸台同轴延伸，形成所述环形台，所述环形台与所述凸台之间留有间隙，所述间隙形成所述分隔部；固定组件与环形台配合，将镜片固定在镜架的凸台上。进一步地，所述主体部与底座为一体结构；所述三个固定部分别通过固定件固定在激光腔底板上；所述凸台的内径与所述通光孔的孔径相同，所述凸台的外径小于所述镜片的外径，所述凸台与所述主体部为一体结构；所述环形台的内径大于所述镜片的外径，所述环形台的高度大于所述凸台的高度，所述环形台与所述主体部为一体结构。进一步地，所述固定组件包括：依次同轴设置的O型弹性橡胶密封圈、平垫、碟形弹垫和压帽，压帽与环形台配合，通过O型弹性橡胶密封圈、平垫和碟形弹垫将镜片固定在镜架的凸台上。进一步地，O型弹性橡胶密封圈与镜片部分接触，O型弹性橡胶密封圈的内径略小于镜片的外径，大于通光孔的孔径，O型弹性橡胶密封圈的外径大于镜片的外径，略大于环形台的内径。进一步地，平垫为中空环形结构，平垫的内径小于O型弹性橡胶密封圈的内径，大于通光孔的孔径，平垫的外径小于O型弹性橡胶密封圈的外径。进一步地，碟形弹垫的内径与平垫的内径相同，碟形弹垫的外径与平垫的外径相同。进一步地，碟形弹垫的内侧沿径向形成有齿状物，碟形弹垫的平滑端放在平垫上。进一步地，环形台带有外螺纹，压帽的帽沿内侧带有内螺纹，与环形台的外螺纹相配合使用；压帽的中心位置开设有与通光孔同轴的通孔，通孔的孔径等于或略大于通光孔的孔径。进一步地，固定件与固定部之间在安装时设置有弹性垫片，所述固定件为螺钉。进一步地，环形台的内径为Φ11.9mm，高度为6mm；凸台的内径，即通光孔的孔径，为Φ7mm，凸台的外径为Φ9mm，高度为1.5mm；分隔部的宽度为1.45mm；镜片的外径为Φ10mm，厚度为4mm；O型弹性橡胶密封圈的内径为Φ9.9mm，外径为Φ12mm；平垫的内径为Φ8mm，外径为Φ11.8mm；碟形弹垫的内径为Φ8mm，外径为Φ11.8mm。本技术的有益效果：本技术提供的镜片固定装置，保证了镜架底座的平面性，减小了镜片与镜架的接触面积，从而降低了外应力对镜片的影响；O型弹性橡胶密封圈以及碟形弹垫的运用，不仅起到固定镜片的作用，还对外应力有一定的缓冲和削弱作用。附图说明图1是现有的镜片固定方式的示意图；图2是本技术提出的镜片固定装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本技术并不局限于附图和以下实施例，相关附图作为示意图不应该被认为严格反映几何尺寸的比例关系，也不应该作为限制本技术的适用范围。本技术提出的一种镜片固定装置，如图2所示。所述镜片固定装置包括：镜架1、镜片2和固定组件。其中，镜架1包括环形台11、凸台12、分隔部13、底座14和主体部15。主体部15下部与底座14连接，并且主体部15与底座14为一体结构。底座14上形成三个呈品字形排列的固定部141、142和143，三个固定部141、142和143分别通过固定件固定在激光腔底板(图中未示出)上。固定件与固定部之间在安装时可以设置弹性垫片。所述固定件可以是螺钉。主体部15上部开设通光孔151，沿所述通光孔151的轴向从所述通光孔151的边缘处向安装镜片2的一侧延伸，形成所述凸台12，所述凸台12的内径与所述通光孔151的孔径相同，所述凸台12的外径小于所述镜片2的外径。所述凸台12与所述主体部15为一体结构。所述凸台12用于承托所述镜片2。主体部15在所述凸台12的同侧并围绕所述凸台12同轴延伸，形成所述环形台11，所述环形台11与所述凸台12之间留有间隙，所述间隙形成所述分隔部13。所述环形台11的内径大于所述镜片2的外径，所述环形台11的高度大于所述凸台12的高度。所述环形台11与所述主体部15为一体结构。所述环形台11带有外螺纹。固定组件与环形台11配合，将镜片2固定在镜架1的凸台12上。下面对固定组件的具体组成结构进行详细介绍。所述固定组件包括：依次同轴设置的O型弹性橡胶密封圈3、平垫4、碟形弹垫5和压帽6。O型弹性橡胶密封圈3与镜片2部分接触，O型弹性橡胶密封圈3的内径略小于镜片2的外径，大于通光孔151的孔径，O型弹性橡胶密封圈3的外径大于镜片2的外径，略大于环形台11的内径。平垫4为中空环形结构，平垫4与镜片2部分解除，平垫4的内径小于O型弹性橡胶密封圈3的内径，大于通光孔151的孔径，平垫4的外径小于O型弹性橡胶密封圈3的外径。碟形弹垫5的内径与平垫4的内径相同，碟形弹垫5的外径与平垫4的外径相同，碟形弹垫5的内侧沿径向形成有齿状物。碟形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片固定装置，其特征在于，所述镜片固定装置包括：镜架、镜片和固定组件；其中，镜架包括环形台、凸台、分隔部、底座和主体部；主体部的下部与底座连接；底座上形成三个呈品字形排列的固定部；主体部上部开设通光孔，沿所述通光孔的轴向从所述通光孔的边缘处向安装镜片的一侧延伸，形成所述凸台，所述凸台用于承托所述镜片；主体部在所述凸台的同侧并围绕所述凸台同轴延伸，形成所述环形台，所述环形台与所述凸台之间留有间隙，所述间隙形成所述分隔部；固定组件与环形台配合，将镜片固定在镜架的凸台上。

【技术特征摘要】
1.一种镜片固定装置，其特征在于，所述镜片固定装置包括：镜架、镜片和固定组件；其中，镜架包括环形台、凸台、分隔部、底座和主体部；主体部的下部与底座连接；底座上形成三个呈品字形排列的固定部；主体部上部开设通光孔，沿所述通光孔的轴向从所述通光孔的边缘处向安装镜片的一侧延伸，形成所述凸台，所述凸台用于承托所述镜片；主体部在所述凸台的同侧并围绕所述凸台同轴延伸，形成所述环形台，所述环形台与所述凸台之间留有间隙，所述间隙形成所述分隔部；固定组件与环形台配合，将镜片固定在镜架的凸台上。2.根据权利要求1所述的镜片固定装置，其特征在于，所述主体部与底座为一体结构；所述三个固定部分别通过固定件固定在激光腔底板上；所述凸台的内径与所述通光孔的孔径相同，所述凸台的外径小于所述镜片的外径，所述凸台与所述主体部为一体结构；所述环形台的内径大于所述镜片的外径，所述环形台的高度大于所述凸台的高度，所述环形台与所述主体部为一体结构。3.根据权利要求2所述的镜片固定装置，其特征在于，所述固定组件包括：依次同轴设置的O型弹性橡胶密封圈、平垫、碟形弹垫和压帽，压帽与环形台配合，通过O型弹性橡胶密封圈、平垫和碟形弹垫将镜片固定在镜架的凸台上。4.根据权利要求3所述的镜片固定装置，其特征在于，O型弹性橡胶密封圈与镜片部分接触，O型弹性橡胶密封圈的内径略小于镜片的外径，大于通光孔的孔径，O型弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽霞，李锦辉，翁文，戴殊韬，阮开明，黄海州，吴鸿春，郑辉，史斐，葛燕，邓晶，张志，陈金明，林紫雄，张政，黄见洪，林文雄，
申请(专利权)人：中国科学院福建物质结构研究所，
类型：新型
国别省市：福建,35