一种旋转密封梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转密封梁，包括前盖、后盖和盖板，所述前盖的后部与所述后盖连接，所述前盖的中部设有朝所述后盖内腔一侧凸起的用于填充隔热层的腔体，所述盖板盖设在所述前盖的前部并封闭所述腔体，所述前盖的两侧连接板与所述腔体相隔，两侧所述连接板中的一侧连接板外侧设有铰链安装部。采用本实用新型专利技术，能够使其密封性提高，保证保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转密封梁
本技术涉及冰箱旋转密封梁，更具体地说，涉及一种旋转密封梁。
技术介绍
目前的冰箱，尤其是大型多门冰箱，很多都采用了在某一腔室上设置有多扇门体的结构形式。为了方便用户使用，这些门体可独立开关。那么为了保证冰箱所需的密封效果和满足各扇门体独立开关的功能需求，在相邻的两门之间，依附于某一侧门上，很多采用了旋转密封梁。这些旋转密封梁为了防止箱内冷量传递出来而导致其外表面凝露，一般设置有加热器和隔热层。其隔热层一般由预制好的EPS泡沫块做成。上述旋转密封梁的不足在于，由于其内部不可避免有一些扣合、加强、铰链安装等结构，使得EPS无法做到充分的填充到其内部所有空间，也就使得这种旋转密封梁的保温效果无法做到很好，只能通过提高加热丝功率或加热时间来弥补这个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，提供一种密封性好、保温效果好的旋转密封梁。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种旋转密封梁，其包括前盖、后盖和盖板，所述前盖的后部与所述后盖连接，所述前盖的中部设有朝所述后盖内腔一侧凸起的用于填充隔热层的腔体，所述盖板盖设在所述前盖的前部并封闭所述腔体，所述前盖的两侧连接板与所述腔体相隔，两侧所述连接板中的一侧连接板外侧设有铰链安装部。作为本技术优选的方案，所述连接板与所述腔体相隔形成用于与所述后盖配合连接的第一连接部。作为本技术优选的方案，所述第一连接部呈槽状结构。作为本技术优选的方案，所述前盖的前部设有用于与所述盖板配合连接的第二连接部。作为本技术优选的方案，所述第二连接部呈槽状结构。作为本技术优选的方案，所述盖板的内侧上设置有加热器。作为本技术优选的方案，所述腔体上设有可供所述加热器的电源线穿过的软胶过线套。作为本技术优选的方案，所述腔体的内部设有若干挡泡筋。作为本技术优选的方案，所述后盖的两侧连接板的内侧均设有卡扣，所述腔体的外侧设有与所述卡扣配合的卡位。作为本技术优选的方案，还包括底盖，所述底盖盖合在所述前盖、后盖和盖板构成的壳体上。实施本技术的一种旋转密封梁，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本技术的铰链安装部设置在前盖的外侧，且与填充隔热层的腔体相隔，能够避免铰链安装在填充隔热层的板件时导致填料无法充分填充腔体内部所有空间，同时由于前盖的两侧连接板与填充隔热层的腔体相隔，使得其与后盖连接时避免直接连接在填充隔热层的板件时导致填料无法充分填充腔体内部所有空间，并且能够降低对隔热层发泡时的密封处理难度，保证了本技术的密封性能，从而隔热层能够通过整体发泡使其填充在旋转密封梁的腔体，使隔热层能充分填充到其内部所有空间，保证旋转密封梁的保温效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种旋转密封梁的结构示意图；图2是图1中A-A面的剖面图；图3是图1中B-B面的剖面图；图4是旋转密封梁的爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术的优选实施例，一种旋转密封梁，其包括前盖1、后盖2、盖板3和底盖5，所述前盖1的后部与所述后盖2连接，所述前盖1的中部设有朝所述后盖2内腔一侧凸起的用于填充隔热层的腔体11，所述盖板3盖设在所述前盖1的前部并封闭所述腔体11，所述前盖1的两侧连接板12与所述腔体11相隔，两侧所述连接板12中的一侧连接板12外侧设有铰链安装部13，所述底盖5盖合在所述前盖1、后盖2和盖板3构成的壳体上。由于铰链安装部13设置在前盖1的外侧，且与填充隔热层的腔体11相隔，能够避免铰链安装在填充隔热层的板件时导致填料无法充分填充腔体11内部所有空间，同时由于前盖1的两侧连接板12与填充隔热层的腔体11相隔，使得其与后盖2连接时避免直接连接在填充隔热层的板件时导致填料无法充分填充腔体11内部所有空间，并且能够降低对隔热层发泡时的密封处理难度，保证了本技术的密封性能，从而隔热层能够通过整体发泡使其填充在旋转密封梁的腔体11，使隔热层能充分填充到其内部所有空间，保证旋转密封梁的保温效果。具体的，为了方便装配，所述连接板12与所述腔体11相隔形成用于与所述后盖2配合连接的第一连接部14，所述第一连接部14呈槽状结构；所述前盖1的前部设有用于与所述盖板3配合连接的第二连接部15，所述第二连接部15呈槽状结构。本实施例中，前盖1的连接板12和后盖2之间通过螺钉固定连接；在其他实施例中，前盖1的连接板12和后盖2之间通过卡扣固定连接。更佳地，所述盖板3的内侧上设置有加热器4。通过加热器4的设置，防止旋转密封梁凝露。更佳地，所述腔体11上设有可供所述加热器4的电源线穿过的软胶过线套16。软胶过线套16能够避免前盖1的腔体11与加热器4电源线之间的空隙，能够简化对腔体11的密封处理工序。更佳地，所述腔体11的内部设有若干挡泡筋17，能够使隔热层泡层在腔体11内分布均匀。更佳地，所述后盖2的两侧连接板12的内侧均设有卡扣21，所述腔体11的外侧设有与所述卡扣21配合的卡位，方便前盖1与后盖2之间快速定位及固定。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转密封梁，其特征在于，包括前盖、后盖和盖板，所述前盖的后部与所述后盖连接，所述前盖的中部设有朝所述后盖内腔一侧凸起的用于填充隔热层的腔体，所述盖板盖设在所述前盖的前部并封闭所述腔体，所述前盖的两侧连接板与所述腔体相隔，两侧所述连接板中的一侧连接板外侧设有铰链安装部。

【技术特征摘要】
1.一种旋转密封梁，其特征在于，包括前盖、后盖和盖板，所述前盖的后部与所述后盖连接，所述前盖的中部设有朝所述后盖内腔一侧凸起的用于填充隔热层的腔体，所述盖板盖设在所述前盖的前部并封闭所述腔体，所述前盖的两侧连接板与所述腔体相隔，两侧所述连接板中的一侧连接板外侧设有铰链安装部。2.如权利要求1所述的旋转密封梁，其特征在于，所述连接板与所述腔体相隔形成用于与所述后盖配合连接的第一连接部。3.如权利要求2所述的旋转密封梁，其特征在于，所述第一连接部呈槽状结构。4.如权利要求1所述的旋转密封梁，其特征在于，所述前盖的前部设有用于与所述盖板配合连接的第二连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世庆，尹焘，
申请(专利权)人：广东奥马冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44