灯具及其电源壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种灯具及其电源壳，该电源壳包括主体部、挂装板以及连接部，其中挂装板设于主体部的底部，挂装板的外表面设有热熔柱，热熔柱用于接收光源基板挂置并通过热熔固定；连接部设于主体部的上端，用于连接灯头。本实用新型专利技术的灯具及其电源壳方便光源基板进行固定，极大的降低了生产难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
灯具及其电源壳
本技术涉及一种发光装置，特别涉及一种灯具及其电源壳。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode，发光二极管)是一种可以直接把电转化为可见光的半导体器件。LED具有节能、环保的优势，在灯具产业的发展已成为主要趋势。但LED工作温度的高低直接影响到LED的寿命，这就使得LED灯具的散热设计十分重要。现有技术中，已有通过在灯泡内装设液体对发光体进行散热的灯具，然而现有发光体的制造相对复杂且大多通过焊接方式进行装配固定，装配不便。
技术实现思路
本技术提供一种灯具其电源壳，以解决现有技术中发光体制造相对复杂且通过焊接方式进行装配固定导致装配不便的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电源壳，所述电源壳包括：主体部；挂装板，设于所述主体部的底部，所述挂装板的外表面设有热熔柱，所述热熔柱用于接收光源基板挂置并通过热熔固定；连接部，设于所述主体部的上端，用于连接灯头。根据本技术一具体实施例，所述连接部的外周面设有凹环槽，所述凹环槽用于接收所述灯头卡置。根据本技术一具体实施例，所述连接部包括多个间隔环形排列设置的主体壁和倒扣壁，所述倒扣壁用于在所述灯头压扣装配时弹性收拢并在所述灯头压扣到位时复位钩扣所述灯头。根据本技术一具体实施例，所述主体部的底部还设有挡板，所述光源基板包括端面LED基板和一体连接于所述端面LED基板两相对侧边的侧面LED基板，所述侧面LED基板相对所述端面LED基板弯折围合以形成筒状发光体，所述端面LED基板呈正多边形，所述挡板用于夹持所述筒状发光体的转角处。根据本技术一具体实施例，所述挡板包括呈V型状的内挡板和外挡板，所述内挡板和所述外挡板用于夹持定位所述侧面LED基板弯折后的围合处。根据本技术一具体实施例，所述电源壳包括容置仓所述容置仓用于容置电源模块。根据本技术一具体实施例，所述电源壳包括设于所述容置仓底部的过线孔，所述过线孔用于接收导线贯穿以将所述电源模块与所述筒状发光体电连接。根据本技术一具体实施例，所述电源壳定位柱，所述定位柱用于定位安装所述电源模块。根据本技术一具体实施例，所述电源壳采用塑胶材料一体成型。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种灯具，所述灯具包括前述的电源壳。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术的灯具及其电源壳方便光源基板进行固定，极大的降低了生产难度和成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术一优选实施例提供的灯具的立体结构示意图；图2是图1中所示的灯具的截面结构示意图；图3是图1中所示的灯具的爆炸结构示意图；图4是本技术一优选实施例提供的光源基板的结构示意图；图5是图4中所示的光源基板弯折围合后第一视角的结构示意图；图6是图4中所示的光源基板弯折围合后第二视角的结构示意图；图7是本技术另一优选实施例提供的光源基板的结构示意图；图8是图7中所示的光源基板弯折围合后第一视角的结构示意图；图9是图7中所示的光源基板弯折围合后第二视角的结构示意图；图10是图3中所示的电源壳第一视角的结构示意图；图11是图3中所示的电源壳第二视角的结构示意图；以及图12是图3中所示的转接套的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1至图11，本技术实施例提供一种灯具10，该灯具10包括容置体100、电源壳200、光源基板300以及灯头400。如图3所示，容置体100设置有一开口端110，容置体100可呈长筒型等形状，容置体100可由透明或半透明材料一体成型，例如采用玻璃材料或塑胶材料一体成型。电源壳200经开口端110插置于容置体100并可通过激光焊接工艺进行密封连接，电源壳200用于容置电源模块202，电源壳200可采用塑胶材料一体成型，电源壳200底部设有侧凸的热熔柱222。光源基板300与电源模块202电连接并与热熔柱222热熔固定，如图4至图6所示，光源基板300包括端面LED基板310和一体连接于端面LED基板310两相对侧边的侧面LED基板320，侧面LED基板320相对端面LED基板310弯折围合以形成筒状发光体300并与电源壳200底部的热熔柱222热熔固定。端面LED基板310可呈正多边形，例如端面LED基板310可呈正六边形。灯头400与电源壳200卡扣配合，并通过转接套410护盖容置体100和电源壳200的结合处。如图10和图11所示，电源壳200的底部设有挂装板220，挂装板220的外表面设有热熔柱222，热熔柱222用于接收侧面LED基板320的固定孔325挂置并通过热熔固定。具体而言，如图4至图6所示，侧面LED基板320可包括第一侧板321、第二侧板322以及第三侧板323，第二侧板322与端面LED基板310连接，第一侧板321和第三侧板323与端面LED基板310相断开并连接于第二侧板322的两侧边。其中，第一侧板321与第二侧板322之间以及第二侧板322与第三侧板323之间可设有多个切槽324，多个切槽324用于方便第一侧板321和第三侧板323相对第二侧板322弯折。为了配合热熔固定，第二侧板322上设有固定孔325，固定孔325用于接收热熔柱222插设以进行热熔固定。第一侧板321和/或第三侧板323的内部设有冲切区326，冲切区326内延伸有接电触片327，接电触片327用于相对第一侧板321和/或第三侧板323弯折以在筒状发光体300内部进行电连接。在另一实施例中，如图7至图9所示，第一侧板321和/或第三侧板323的边缘设有冲切开口328，冲切开口328内延伸有接电触片329，接电触片329用于相对第一侧板321和/或第三侧板323弯折以在筒状发光体300的端部进行电连接。在本技术实施例中，端面LED基板310和侧面LED基板320均包括铝基板301和设于铝基板301上的多个LED302，铝基板301的厚度可为0.6毫米等厚度，其冲压制作方便、易于弯折、散热效果极好，其中，铝基板301上印设有油墨层和导电线路，由于不涉及专利技术点所在，此处不作赘述。本技术提供的灯具10采用液冷方式进行散热，容置体100用于盛装冷却介质120以对光源基板300进行散热，冷却介质120为绝缘液体，例如采用绝缘油。如图10和图11所示，电源壳200还包括主体部210和连接部230。其中，主体部210设有法兰211，法兰211用于压扣在开口端110上，挂装板220设于主体部210的下端，挂装板220用于接收筒状发光体300挂置并通过热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源壳，其特征在于，所述电源壳包括：主体部；挂装板，设于所述主体部的底部，所述挂装板的外表面设有热熔柱，所述热熔柱用于接收光源基板挂置并通过热熔固定；连接部，设于所述主体部的上端，用于连接灯头。

【技术特征摘要】
1.一种电源壳，其特征在于，所述电源壳包括：主体部；挂装板，设于所述主体部的底部，所述挂装板的外表面设有热熔柱，所述热熔柱用于接收光源基板挂置并通过热熔固定；连接部，设于所述主体部的上端，用于连接灯头。2.根据权利要求1所述的电源壳，其特征在于，所述连接部的外周面设有凹环槽，所述凹环槽用于接收所述灯头卡置。3.根据权利要求1所述的电源壳，其特征在于，所述连接部包括多个间隔环形排列设置的主体壁和倒扣壁，所述倒扣壁用于在所述灯头压扣装配时弹性收拢并在所述灯头压扣到位时复位钩扣所述灯头。4.根据权利要求1所述的电源壳，其特征在于，所述主体部的底部还设有挡板，所述光源基板包括端面LED基板和一体连接于所述端面LED基板两相对侧边的侧面LED基板，所述侧面LED基板相对所述端面LED基板弯折围合以形成筒状发光体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，喻胜，李娟，邹小奎，
申请(专利权)人：深圳市超频三科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44