接头的防回流机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种接头的防回流机构，属于机械技术领域。它解决了现有接头拆分是封闭密封性差，工作效率低的问题。本接头的防回流机构包括筒状的壳体，壳体一端为进口端，另一端为出口端，其特征在于，在壳体上穿设贯穿该壳体且位于壳体中心区域的阀芯，在阀芯的一端具有位于壳体出口端外侧的封闭部且封闭部靠近出口端的一端端面能与出口端端部密封连接，在阀芯和壳体之间设有能够迫使所述的阀芯具有向壳体进口端侧运动趋势从而将所述的封闭部与出口端端部之间密封的弹性件。本接头的防回流机构不需要外接装置，实现自动封闭功能，封闭即时性强，出口端设置软密封结构，密封性能好，可靠性高，整体固定方式稳定，结构强度高。

【技术实现步骤摘要】
接头的防回流机构
本技术属于机械
，涉及一种接头的防回流机构。
技术介绍
汽车凭借它方便，多功能以及自由度高的优势，成为日常大众上下班和出行代步的选择之一。燃油动力汽车作为传统动力汽车在汽车领域依旧是主流车型。目前汽车维修和保养时，在进行某些项目时需要将发动机和油箱的油管接头拆分。为了避免油管渗漏回流而导致油管受到污染，汽油损失，汽车维修商一般会选择在油管接头处外接防回流装置或者选用内置防回流机构接头。现有的方案存在如下的问题：1.外接防回流机构不能立即封闭出口端，工作效率低。2.现有的内置防回流机构密封可靠性差，未实现接头自封闭功能，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种设计更合理的接头的防回流机构。为了实现上述目的，本技术的目的可通过下列技术方案来实现：本接头的防回流机构包括筒状的壳体，壳体一端为进口端，另一端为出口端，在壳体上穿设贯穿该壳体且位于壳体中心区域的的阀芯，在阀芯的一端具有位于壳体出口端外侧的封闭部且封闭部靠近出口端的一端端面能与出口端端部密封连接，在阀芯和壳体之间设有能够迫使所述的阀芯具有向壳体进口端侧运动趋势从而将所述的封闭部与出口端端部之间密封的弹性件。在油管接头分离时，接头的防回流机构通过设置的弹性件产生的运动趋势，从而实现封闭部与出口端端部之间自动快速封闭的功能，提高了工作效率。在上述的接头的防回流机构中，所述壳体的出口端设有环形密封圈，且封闭部随着阀芯向进口端一侧移动从而迫使封闭部与环形密封圈密封连接。在出口端设置环形密封圈从而采用软密封结构，密封性好，可靠性高。在上述的接头的防回流机构中，所述壳体的出口端设有定位台阶，所述的环形密封圈套设在定位台阶上且在定位台阶和环形密封圈之间设有用于防止所述的环形密封圈向外脱离定位台阶的定位结构。在上述的接头的防回流机构中，所述定位结构包括设置在定位台阶外侧且远离壳体的出口端一端的环形凸体，在环形密封圈的内侧具有与所述的环形凸体相匹配的环形槽。增加定位结构使环形密封圈与定位台阶之间的固定方式更可靠，增加了接头的防回流机构的稳定性。在上述的接头的防回流机构中，所述阀芯中部连接有U形部，U形部开口朝向壳体的出口端，且所述的U形部和壳体之间设有轴向导向结构。在上述的接头的防回流机构中，所述轴向导向结构包括连接在U形部两端的导向凸起，在壳体靠近进口端的侧壁上设有两个供所述的导向凸起一一卡入的条形导向孔且所述的条形导向孔沿着壳体轴向设置。设置的轴向导向结构，可以对阀芯可移动方向以及距离进行限位。在上述的接头的防回流机构中，所述弹性件包括套在U形部外侧的弹簧，弹簧的一端作用在壳体的出口端内壁，另一端作用在两个导向凸起上。在上述的接头的防回流机构中，所述壳体的出口端内壁设有内定位凸肩，上述弹簧的一端作用在所述的内定位凸肩上。在上述的接头的防回流机构中，所述U形部中部远离封闭部一端端面设有一增加U型部和阀芯接触面积的延伸部。设置的延伸部增加了U型部和阀芯接触面积，使U型部受力更均衡，增加整体结构强度，防止U型部与阀芯断裂，增加本接头的防回流机构使用寿命。在上述的接头的防回流机构中，所述阀芯、封闭部、U形部、导向凸起和延伸部为一体式结构。与现有技术相比，本接头的防回流机构的优点在于：1、不需要外接装置，实现自动封闭功能，封闭即时性强。2、出口端设置软密封结构，密封性能好，可靠性高。3、整体固定方式稳定，结构强度高。附图说明图1是本接头的防回流机构的剖面结构示意图。图2是图1中A处结构的放大示意图。图3是本接头的防回流机构的立体结构示意图。图中，1、壳体；2、出口端；3、进口端；4、阀芯；4a、封闭部；4b、U形部；4c、导向凸起；4d、延伸部；5、环形密封圈；5a、环形槽；6、定位台阶；6a、环形凸体；7、条形导向孔；8、弹簧；9、内定位凸肩。具体实施方式如图1-2所示，本接头的防回流机构包括筒状的壳体A1，壳体A1一端为进口端A3，另一端为出口端A2，在壳体A1上穿设贯穿该壳体A1且位于壳体A1中心区域的的阀芯A4，在阀芯A4的一端具有位于壳体A1出口端A2外侧的封闭部A4a且封闭部A4a靠近出口端A2的一端端面能与出口端A2端部密封连接，在阀芯A4和壳体A1之间设有能够迫使所述的阀芯A4具有向壳体A1进口端A3侧运动趋势从而将所述的封闭部A4a与出口端A2端部之间密封的弹性件。在油管接头分离时，接头的防回流机构通过设置的弹性件产生的运动趋势，从而实现封闭部A4a与出口端A2端部之间自动快速封闭的功能，提高了工作效率。所述壳体A1的出口端A2设有环形密封圈A5，且封闭部A4a随着阀芯A4向进口端A3一侧移动从而迫使封闭部A4a与环形密封圈A5密封连接。在出口端A2设置环形密封圈A5从而采用软密封结构，密封性好，可靠性高。所述壳体A1的出口端A2设有定位台阶A6，所述的环形密封圈A5套设在定位台阶A6上且在定位台阶A6和环形密封圈A5之间设有用于防止所述的环形密封圈A5向外脱离定位台阶A6的定位结构。所述定位结构包括设置在定位台阶A6外侧且远离壳体A1的出口端A2一端的环形凸体A6a，在环形密封圈A5的内侧具有与所述的环形凸体A6a相匹配的环形槽A5a。增加定位结构使环形密封圈A5与定位台阶A6之间的固定方式更可靠，增加了接头的防回流机构的稳定性。所述阀芯A4中部连接有U形部A4b，U形部A4b开口朝向壳体A1的出口端A2，且所述的U形部A4b和壳体A1之间设有轴向导向结构。所述轴向导向结构包括连接在U形部A4b两端的导向凸起A4c，在壳体A1靠近进口端A3的侧壁上设有两个供所述的导向凸起A4c一一卡入的条形导向孔A7且所述的条形导向孔A7沿着壳体A1轴向设置。设置的轴向导向结构，可以对阀芯A4可移动方向以及距离进行限位。所述弹性件包括套在U形部A4b外侧的弹簧A8，弹簧A8的一端作用在壳体A1的出口端A2内壁，另一端作用在两个导向凸起A4c上。所述壳体A1的出口端A2内壁设有内定位凸肩A9，上述弹簧A8的一端作用在所述的内定位凸肩A9上。所述U形部A4b中部远离封闭部A4a一端端面设有一增加U形部A4b和阀芯A4接触面积的延伸部A4d。设置的延伸部A4d增加了U型部和阀芯A4接触面积，使U形部A4b受力更均衡，增加整体结构强度，防止U形部A4b与阀芯A4断裂，增加本接头的防回流机构使用寿命。所述阀芯A4、封闭部A4a、U形部A4b、导向凸起A4c和延伸部A4d为一体式结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接头的防回流机构，包括筒状的壳体(1)，壳体(1)一端为进口端(3)，另一端为出口端(2)，其特征在于，在壳体(1)上穿设贯穿该壳体(1)且位于壳体(1)中心区域的的阀芯(4)，在阀芯(4)的一端具有位于壳体(1)出口端(2)外侧的封闭部(4a)且封闭部(4a)靠近出口端(2)的一端端面能与出口端(2)端部密封连接，在阀芯(4)和壳体(1)之间设有能够迫使所述的阀芯(4)具有向壳体(1)进口端(3)侧运动趋势从而将所述的封闭部(4a)与出口端(2)端部之间密封的弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种接头的防回流机构，包括筒状的壳体(1)，壳体(1)一端为进口端(3)，另一端为出口端(2)，其特征在于，在壳体(1)上穿设贯穿该壳体(1)且位于壳体(1)中心区域的的阀芯(4)，在阀芯(4)的一端具有位于壳体(1)出口端(2)外侧的封闭部(4a)且封闭部(4a)靠近出口端(2)的一端端面能与出口端(2)端部密封连接，在阀芯(4)和壳体(1)之间设有能够迫使所述的阀芯(4)具有向壳体(1)进口端(3)侧运动趋势从而将所述的封闭部(4a)与出口端(2)端部之间密封的弹性件。2.根据权利要求1所述的接头的防回流机构，其特征在于，所述壳体(1)的出口端(2)设有环形密封圈(5)，且封闭部(4a)随着阀芯(4)向进口端(3)一侧移动从而迫使封闭部(4a)与环形密封圈(5)密封连接。3.根据权利要求2所述的接头的防回流机构，其特征在于，所述壳体(1)的出口端(2)设有定位台阶(6)，所述的环形密封圈(5)套设在定位台阶(6)上且在定位台阶(6)和环形密封圈(5)之间设有用于防止所述的环形密封圈(5)向外脱离定位台阶(6)的定位结构。4.根据权利要求3所述的接头的防回流机构，其特征在于，所述定位结构包括设置在定位台阶(6)外侧且远离壳体(1)的出口端(2)一端的环形凸体(6a)，在环形密封圈(5)的内侧具有与所述的环形凸体(6a...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾强，冯家靖，
申请(专利权)人：弥富科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33