一种齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种齿轮箱，包括箱体、齿条及至少一个齿轮组件，齿条与齿轮组件均安装于箱体的内部，且齿条与齿轮组件在箱体的内部传动连接，齿条的两端能由箱体的两端伸出至箱体的外部，齿轮组件包括安装轴，箱体的两侧开设有供安装轴的两端对应穿设的轴孔，且安装轴的两端与对应的轴孔之间分别设有偏心套筒，偏心套筒的外表面与轴孔的孔壁同轴设置，且偏心套筒的外表面与轴孔的内壁贴合接触，安装轴的两端分别与对应的偏心套筒转动连接，且安装轴与对应的两偏心套筒的内孔同轴。本实用新型专利技术通过在轴孔中设置偏心套筒能有效对齿轮和齿条之间的安装距进行调整，减小齿轮与齿条的安装误差，提高装配精度，有效降低运转噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱
本技术涉及齿轮箱
，尤其是指一种齿轮箱。
技术介绍
CPE顶管机组主要设备之一是顶管机，由电传动驱动齿轮带动齿条，从而带着推杆使预穿芯棒且端部缩口的毛管依次通过多架辊模实现减径、减壁和延伸，顶制出荒管。齿轮驱动齿条往复运动，循环轧制。齿轮是齿条运行的动力传递者，是顶管轧制顺利进行的有力保障。以往齿轮箱当齿轮和齿条磨损之后，齿轮和齿条的安装距无法调整以减小误差，精度较低，且运转过程中噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿轮箱，能随时调整齿轮与齿条之间的安装距，以减少齿轮与齿条装配时的误差，提高精度，有效降低运转噪音。为达到上述目的，本技术提供了一种齿轮箱，其中，所述齿轮箱包括箱体、齿条及至少一个齿轮组件，所述齿条与所述齿轮组件均安装于所述箱体的内部，且所述齿条与所述齿轮组件在所述箱体的内部传动连接，所述齿条的两端能由所述箱体的两端伸出至所述箱体的外部，所述齿轮组件包括安装轴，所述箱体的两侧开设有供所述安装轴的两端对应穿设的轴孔，且所述安装轴的两端与对应的轴孔之间分别设有偏心套筒，所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的孔壁同轴设置，且所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的内壁贴合接触，所述安装轴的两端分别与对应的所述偏心套筒转动连接，且所述安装轴与对应的两所述偏心套筒的内孔同轴。如上所述的齿轮箱，其中，所述箱体包括下箱体、上箱盖、齿条及至少一个齿轮组件；所述上箱盖能拆装地盖设于所述下箱体上，所述下箱体的内部形成有齿轮安装槽，所述齿轮安装槽的两侧分别形成箱体侧壁；所述上箱盖的内部形成有齿条导槽，所述齿条导槽的两端分别贯穿所述上箱盖的两端，且所述齿条导槽的两侧分别形成箱盖侧壁；在所述上箱盖盖设组装于所述下箱体的状态下，两所述箱盖侧壁的下表面与两所述箱体侧壁的上表面对应贴合，且所述齿轮安装槽与所述齿条导槽对应连通；所述齿轮组件安装于所述齿轮安装槽中，所述齿条安装于所述齿条导槽中，所述齿条的两端能由所述齿条导槽的两端伸出至所述上箱盖的外部；两所述箱体侧壁上分别开设有至少一个轴孔，且两所述箱体侧壁上的所述轴孔一一对应设置。如上所述的齿轮箱，其中，所述齿轮组件还包括齿轮，所述齿轮固定套装于所述安装轴上，所述齿轮设于所述齿轮安装槽中并与所述齿条相啮合，所述安装轴的两端分别伸入至两所述箱体侧壁上的相对应的两所述轴孔中，且所述安装轴的一端贯穿对应的所述轴孔伸出至所述下箱体的外部。如上所述的齿轮箱，其中，所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的孔壁同轴设置，且所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的内壁贴合接触，所述偏心套筒的朝向所述箱体外部的外端周缘处沿所述偏心套筒的径向朝向远离所述偏心套筒的轴线的方向形成有外凸环，在所述偏心套筒安装于对应的所述轴孔的状态下，所述外凸环的朝向箱体的一侧表面抵靠在所述箱体的外表面上；沿所述偏心套筒的周向，所述外凸环上间隔开设有多个沿所述偏心套筒的轴向贯通的定位通孔，且所述箱体上环绕所述轴孔沿所述轴孔的轴向开设有多个定位盲孔，通过设置定位销贯穿其中一个所述定位盲孔与其中一个所述定位通孔，能使所述偏心套筒与所述箱体保持周向定位；位于所述箱体的两侧表面上的相对应的两所述轴孔的周缘的所述定位盲孔一一对应设置。如上所述的齿轮箱，其中，所述下箱体包括底板、两端板、两固定侧板及两活动侧板，所述底板、两所述端板与两所述固定侧板围合形成顶部开口的箱状结构，两所述固定侧板上分别向下凹设形成有缺槽，所述缺槽沿垂直于所述固定侧板的方向贯穿对应的所述固定侧板的两侧表面并连通所述齿轮安装槽与所述下箱体的外部，两所述活动侧板分别安装于两所述缺槽中，两所述活动侧板的两端边缘分别与对应的所述缺槽的两端槽壁能拆装地连接，两所述活动侧板的下表面分别与对应的所述缺槽的槽底面贴合接触，所述固定侧板与对应的所述活动侧板组成所述箱体侧壁，两所述箱体侧壁的上表面与两所述端板的上表面平齐，所述轴孔均开设在所述固定侧板与对应的所述活动侧板之间的连接处。如上所述的齿轮箱，其中，所述缺槽的槽底面上向下凹设有至少一个下弧槽，所述下弧槽沿垂直于所述固定侧板的方向贯穿对应的所述固定侧板的两侧表面并连通所述齿轮安装槽与所述下箱体的外部；所述活动侧板的下表面上向上凹设有至少一个上弧槽，所述上弧槽沿垂直于所述活动侧板的方向贯穿对应的所述活动侧板的两侧表面并连通所述齿轮安装槽与所述下箱体的外部，所述上弧槽与所述下弧槽一一对应设置，所述下弧槽与相对应的所述上弧槽围合形成所述轴孔。如上所述的齿轮箱，其中，所述活动侧板的两端端面上分别凹设有第一凹部，两所述第一凹部均沿垂直于所述活动侧板的方向贯穿所述活动侧板的两侧表面，所述缺槽的两端槽壁上分别凹设有第二凹部，两所述第二凹部均沿垂直于所述固定侧板的方向贯穿所述固定侧板的两侧表面，两所述第一凹部分别与两所述第二凹部相对应，且在所述活动侧板安装于对应的所述缺槽的内部的状态下，所述第一凹部与对应的所述第二凹部围合形成穿孔；所述穿孔中设有楔块组件，所述固定侧板与所述活动侧板通过所述楔块组件能拆装地连接。如上所述的齿轮箱，其中，所述楔块组件包括上楔键、下楔键和挡板，沿着由所述齿轮安装槽至所述下箱体的外部的方向，所述上楔键的厚度逐渐减小，且所述下楔键的厚度逐渐增大，所述挡板的一侧表面与所述上楔键的朝向所述下箱体的外侧的一端贴合接触并通过螺栓连接，所述挡板抵靠在所述固定侧板的外表面及所述活动侧板的外表面上，所述下楔键由所述下箱体的外侧以过盈配合的方式嵌入所述上楔键与所述穿孔的内壁之间。如上所述的齿轮箱，其中，所述上箱盖包括两横梁及盖板，两所述横梁分别连接于所述盖板的下表面上，且两所述横梁相互平行的设于所述盖板的两侧边缘处，两所述横梁形成两所述箱盖侧壁，且两所述横梁之间形成所述齿条导槽，所述横梁的长度方向与所述箱体侧壁的长度方向平行，在所述上箱盖盖设于所述下箱体上的状态下，两所述横梁的下表面与两所述箱体侧壁的上表面贴合接触。如上所述的齿轮箱，其中，两所述横梁分别包括上横板、下横板及多个竖板，所述上横板与所述下横板相互平行设置，多个所述竖板相互平行且相互间隔地设置于所述上横板与所述下横板之间，所述上横板与所述下横板通过多个所述竖板连接，所述盖板的两侧边缘分别与两所述上横板能拆装地连接，在所述上箱盖盖设于所述下箱体上的状态下，两所述下横板的下表面分别与两所述箱体侧壁的上表面贴合接触，且两所述下横板分别与两所述箱体侧壁能拆装地连接。如上所述的齿轮箱，其中，沿垂直于所述箱体侧壁的方向，所述上横板的宽度等于对应的所述箱体侧壁的厚度，所述下横板的宽度及所述竖板的宽度均小于所述上横板的宽度与所述箱体侧壁的厚度，相对应的所述上横板的外侧边缘、所述下横板的外侧边缘及各所述竖板的外侧边缘平齐，且所述上横板的内侧边缘及所述箱体侧壁的上表面的内侧边缘均凸出于所述下横板的内侧边缘及各所述竖板的内侧边缘，所述上横板的下表面靠近内侧边缘处与对应的所述箱体侧壁的上表面靠近内侧边缘相对，所述上横板的下表面上靠近边缘处向下凸设有上导轨，所述箱体侧壁的上表面靠近内侧边缘处向上凸设有与所述上导轨相对的下导轨。如上所述的齿轮箱，其中，所述齿条的两侧分别设有至少两个滚轮，各所述滚轮分别与相对应的所述上导轨及所述下导轨相接，所述齿条通过所述滚轮与所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱，其特征在于，所述齿轮箱包括箱体、齿条及至少一个齿轮组件，所述齿条与所述齿轮组件均安装于所述箱体的内部，且所述齿条与所述齿轮组件在所述箱体的内部传动连接，所述齿条的两端能由所述箱体的两端伸出至所述箱体的外部，所述齿轮组件包括安装轴，所述箱体的两侧开设有供所述安装轴的两端对应穿设的轴孔，且所述安装轴的两端与对应的轴孔之间分别设有偏心套筒，所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的孔壁同轴设置，且所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的内壁贴合接触，所述安装轴的两端分别与对应的所述偏心套筒转动连接，且所述安装轴与对应的两所述偏心套筒的内孔同轴。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱，其特征在于，所述齿轮箱包括箱体、齿条及至少一个齿轮组件，所述齿条与所述齿轮组件均安装于所述箱体的内部，且所述齿条与所述齿轮组件在所述箱体的内部传动连接，所述齿条的两端能由所述箱体的两端伸出至所述箱体的外部，所述齿轮组件包括安装轴，所述箱体的两侧开设有供所述安装轴的两端对应穿设的轴孔，且所述安装轴的两端与对应的轴孔之间分别设有偏心套筒，所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的孔壁同轴设置，且所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的内壁贴合接触，所述安装轴的两端分别与对应的所述偏心套筒转动连接，且所述安装轴与对应的两所述偏心套筒的内孔同轴。2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述箱体包括下箱体和上箱盖所述上箱盖能拆装地盖设于所述下箱体上，所述下箱体的内部形成有齿轮安装槽，所述齿轮安装槽的两侧分别形成箱体侧壁；所述上箱盖的内部形成有齿条导槽，所述齿条导槽的两端分别贯穿所述上箱盖的两端，且所述齿条导槽的两侧分别形成箱盖侧壁；在所述上箱盖盖设组装于所述下箱体的状态下，两所述箱盖侧壁的下表面与两所述箱体侧壁的上表面对应贴合，且所述齿轮安装槽与所述齿条导槽对应连通；所述齿轮组件安装于所述齿轮安装槽中，所述齿条安装于所述齿条导槽中，所述齿条的两端能由所述齿条导槽的两端伸出至所述上箱盖的外部；两所述箱体侧壁上分别开设有至少一个所述轴孔，且两所述箱体侧壁上的所述轴孔一一对应设置；所述齿轮组件还包括齿轮，所述齿轮固定套装于所述安装轴上，所述齿轮设于所述齿轮安装槽中并与所述齿条相啮合，所述安装轴的两端分别伸入至两所述箱体侧壁上的相对应的两所述轴孔中，且所述安装轴的一端贯穿对应的所述轴孔伸出至所述下箱体的外部。3.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的孔壁同轴设置，且所述偏心套筒的外表面与所述轴孔的内壁贴合接触，所述偏心套筒的朝向所述箱体外部的外端周缘处沿所述偏心套筒的径向朝向远离所述偏心套筒的轴线的方向形成有外凸环，在所述偏心套筒安装于对应的所述轴孔的状态下，所述外凸环的朝向箱体的一侧表面抵靠在所述箱体的外表面上；沿所述偏心套筒的周向，所述外凸环上间隔开设有多个沿所述偏心套筒的轴向贯通的定位通孔，且所述箱体上环绕所述轴孔沿所述轴孔的轴向开设有多个定位盲孔，通过设置定位销贯穿其中一个所述定位盲孔与其中一个所述定位通孔，能使所述偏心套筒与所述箱体保持周向定位；位于所述箱体的两侧表面上的相对应的两所述轴孔的周缘的所述定位盲孔一一对应设置。4.根据权利要求2所述的齿轮箱，其特征在于，所述下箱体包括底板、两端板、两固定侧板及两活动侧板，所述底板、两所述端板与两所述固定侧板围合形成顶部开口的箱状结构，两所述固定侧板上分别向下凹设形成有缺槽，所述缺槽沿垂直于所述固定侧板的方向贯穿对应的所述固定侧板的两侧表面并连通所述齿轮安装槽与所述下箱体的外部，两所述活动侧板分别安装于两所述缺槽中，两所述活动侧板的两端边缘分别与对应的所述缺槽的两端槽壁能拆装地连接，两所述活动侧板的下表面分别与对应的所述缺槽的槽底面贴合接触，所述固定侧板与对应的所述活动侧板组成所述箱体侧壁，两所述箱体侧壁的上表面与两所述端板的上表面平齐，所述轴孔均开设在所述固定侧板与对应的所述活动侧板之间的连接处。5.根据权利要求4所述的齿轮箱，其特征在于，所述缺槽的槽底面上向下凹设有至少一个下弧槽，所述下弧槽沿垂直于所述固定侧板的方向贯穿对应的所述固定侧板的两侧表面并连通所述齿轮安装槽与所述下箱体的外部；所述活动侧板的下表面上向上凹设有至少一个上弧槽，所述上弧槽沿垂直于所述活动侧板的方向贯穿对应的所述活动侧板的两侧表面并连通所述齿轮安装槽与所述下箱体的外部，所述上弧槽与所述下弧槽一一对应设置，所述下弧槽与相对应的所述上弧槽围合形成所述轴孔。6.根据权利要求4所述的齿轮箱，其特征在于，所述活动侧板的两端端面上分别凹设有第一凹部，两所述第一凹部均沿垂直于所述活动侧板的方向贯穿所述活动侧板的两侧表面，所述缺槽的两端槽壁上分别凹设有第二凹部，两所述第二凹部均沿垂直于所述固定侧板的方向贯穿所述固定侧板的两侧表面，两所述第一凹部分别与两所述第二凹部相对应，且在所述活动侧板安装于对应的所述缺槽的内部的状态下，所述第一凹部与对应的所述第二凹部围合形成穿孔；所述穿孔中设有楔块组件，所述固定侧板与所述活动侧板通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军，杨力，张娜，徐海亮，穆树亮，赵专东，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11