一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒制造技术

技术编号:19267261 阅读:53 留言:0更新日期:2018-10-27 04:29
本实用新型专利技术公开了一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,包括采用高分子材料制成的胶筒本体,胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格,该胶筒本体的四角处设有倒角,胶筒本体内壁设有凹槽,凹槽的数量为2。采用更易压缩变形的中间胶筒结构,密封组件更易压缩,且密封效果好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒
本技术属于油气田设备
,尤其涉及一种小坐封力双向承压的MESH(网格)中间胶筒。
技术介绍
近年来,随着勘探和开发技术的不断提高,井下作业工具为达到多种作业的目的,需要在较小坐封力值的情况下坐封后并实现双向承压的功能。而密封组件中间胶筒作为密封组件的重要组成部分,其耐温、耐压及耐腐蚀能力直接影响到井下工具的使用效果及使用寿命等。密封组件中间胶筒在具有腐蚀性的高温井下环境中工作时,必须起到密封、承压作用,密封组件中间胶筒易被高压差挤出破坏,导致密封失效,从而造成井下工具的耐压差低、使用寿命给缩短。而现有密封组件中间胶筒由于技术所限,不能适用于需要在小坐封力值下坐封并双向承压的井况。这给井下工具的设计、生产、使用等过程带来诸多困难。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处,本技术提供一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,该中间胶筒能满足
技术介绍
中的使用要求。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,包括采用高分子材料制成的胶筒本体,胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格,该胶筒本体的四角处设有倒角,胶筒本体内壁设有凹槽,凹槽的数量为2。在上述技术方案中,两道所述凹槽的截面为对称的梯形,且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同,梯形的底角处为倒圆角。在上述技术方案中,所述胶筒本体采用的高分子材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、FFKM、PTFE中的至少一种。本技术的有益效果是:1.采用更易压缩变形的中间胶筒结构,密封组件更易压缩,且密封效果好,使用寿命长。2.该密封组件的中间胶筒在套管内形成稳定的密封结构,能承受双向压差。附图说明图1为本实用新的剖视结构示意图。其中:1.胶筒本体,2.金属网格,3.倒角,4.凹槽,5.倒圆角。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的如图1所示的一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,包括采用高分子材料制成的胶筒本体1,胶筒本体1内设有耐腐蚀的金属网格2,该胶筒本体1的四角处设有倒角3,胶筒本体1内壁设有凹槽4,凹槽4的数量为2。在上述技术方案中,两道所述凹槽4的截面为对称的梯形,且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同,梯形的底角处为倒圆角5。在上述技术方案中,所述胶筒本体采用的高分子材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、FFKM、PTFE中的至少一种。由于结构的特殊性因此设计模具时需考虑产品的装入取出的完好性。中间胶筒直接由高分子材料注入模具,经过高温高压固化而成。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,其特征是:包括采用高分子材料制成的胶筒本体,胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格,该胶筒本体的四角处设有倒角,胶筒本体内壁设有凹槽,凹槽的数量为2,两道所述凹槽的截面为对称的梯形,且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同,梯形的底角处为倒圆角。

【技术特征摘要】
1.一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,其特征是:包括采用高分子材料制成的胶筒本体,胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格,该胶筒本体的四角处设有倒角,胶筒本体内壁设有凹槽,凹槽的数量为2,两道所述凹槽的截面为对称的梯形,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传鸿陈冬毛文勇黄龙卜祥巍
申请(专利权)人:四机赛瓦石油钻采设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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