一种快移式自绷绳修井机制造技术

一种快移式自绷绳修井机，包括主车体和井架，所述的主车体的前端设置有大绳滚筒，所述的大绳滚筒活动安装在滚筒轴上，所述的滚筒轴的两端安装在滚筒支架上，并且所述的滚筒轴通过固定板固定在滚筒支架上，所述的主车体上还设置有冷却水罐、冷却循环管线和散热器，所述的冷却循环管线与冷却水罐连接，所述的井架上安装有井架绷绳，所述的井架绷绳的一端与主车体的前端固定连接，井架绷绳的另一端与设置在主车体后端的绷绳支架连接，所述的绷绳支架通过销轴与主车体活动连接，达到快速移运和安装修井机的目的，降低现场工人的劳动强度，提高修井机移运和安装的效率，节约人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种快移式自绷绳修井机
本技术涉及车装式修井机
，具体地说就是一种快移式自绷绳修井机，通过将钻井大绳、冷却水罐、井架的绷绳支架集成在修井机上，作业时无需安装使用船型底座，从而达到快速移运和快速安装的目的。
技术介绍
修井机作为油田修井作业的重要设备，在增加国家石油产量，提高经济效益方面发挥着重要作用，随着石油行业对修井作业高效率和低成本的要求越来越高，修井机向轻型化和多功能化方向发展的趋势愈加明显，开发一机多用的多功能型修井机已经成为修井机的发展方向之一。石油装备行业的发展，修井机的移运越来越向便捷快速发展，如何快速拆卸、安装是制约修井机移运速度的重要问题，目前，车装修井机井架绷绳都通过地锚固定，需提前在修井机四周设置地锚装置，每次搬家后都需要重新设置地锚装置，拆卸和安装费时费力，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快移式自绷绳修井机，达到快速移运和安装修井机的目的，降低现场工人的劳动强度，提高修井机移运和安装的效率，节约人力物力。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种快移式自绷绳修井机，包括主车体和井架，所述的主车体的前端设置有大绳滚筒，所述的大绳滚筒活动安装在滚筒轴上，所述的滚筒轴的两端安装在滚筒支架上，并且所述的滚筒轴通过固定板固定在滚筒支架上，所述的主车体上还设置有冷却水罐、冷却循环管线和散热器，所述的冷却循环管线与冷却水罐连接，所述的井架上安装有井架绷绳，所述的井架绷绳的一端与主车体的前端固定连接，井架绷绳的另一端与设置在主车体后端的绷绳支架连接，所述的绷绳支架通过销轴与主车体活动连接。作为优化，所述的滚筒支架为弧形结构，滚筒支架与主车体前端的安装座固定连接。作为优化，所述的冷却水罐、冷却循环管线和散热器均安装在主车体的中间位置，在主车体上还设置有水刹车流程管线。作为优化，所述的滚筒支架与主车体之间还设置有加强连接的牵引耳板。作为优化，所述的绷绳支架一端与主车体销轴连接，另一端通过支腿支撑。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种快移式自绷绳修井机，将可折叠绷绳支架的固定在修井机主体上，安装和移运时可以展开和折叠；并将钻井大绳、冷却水罐固定在修井机上，随时可以使用或者移运；与此同时，该修井机作业时无需安装船型底座，减少安装工作量；该修井机绞车采用水刹车作为辅助刹车，使修井过程各种钻具平稳下放，通过集成钻井大绳、冷却水罐、绷绳支架，达到快速安装、快速拆卸移运的目的，在提高生产效率和降低工作劳动强度方面起着一定的作用。附图说明图1为本技术移运状态图；图2为本技术工作状态主视图；图3为本技术工作状态俯视图；图4为本技术滚筒部分结构放大图；图5为本技术滚筒部分俯视图；图6本技术冷却水罐部分放大图；其中，1主车体、2井架、3井架绷绳、4大绳滚筒、5滚筒支架、6安装座、7固定板、8牵引耳板、9冷却水罐、10水刹车流程管线、11绷绳支架、12滚筒轴、13散热器、14冷却循环管线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种快移式自绷绳修井机，包括主车体1和井架2，所述的主车体1的前端设置有大绳滚筒4，所述的大绳滚筒4活动安装在滚筒轴12上，所述的滚筒轴12的两端安装在滚筒支架5上，并且所述的滚筒轴12通过固定板7固定在滚筒支架5上，所述的主车体1上还设置有冷却水罐9、冷却循环管线14和散热器13，所述的冷却循环管线14与冷却水罐9连接，所述的井架2上安装有井架绷绳3，所述的井架绷绳3的一端与主车体1的前端固定连接，井架绷绳3的另一端与设置在主车体1后端的绷绳支架11连接，所述的绷绳支架1通过销轴与主车体1活动连接。作为优化，所述的滚筒支架5为弧形结构，滚筒支架5与主车体1前端的安装座6固定连接。作为优化，所述的冷却水罐9、冷却循环管线14和散热器13均安装在主车体1的中间位置，在主车体1上还设置有水刹车流程管线10。作为优化，所述的滚筒支架5与主车体1之间还设置有加强连接的牵引耳板8。作为优化，所述的绷绳支架11一端与主车体1销轴连接，另一端通过支腿支撑。实施例1此快移式自绷绳修井机通过集成设计，达到快速安装、移运的目的，详见附图，具体实施如下：将钻井大绳通过滚筒支架安装在主机车驾驶室前端，达到钻井大绳随主机车移运的目的；大绳滚筒支架结构包括：安装座、滚筒支架、固定板、滚筒轴、牵引耳板，详见附图，结构简单，可承载6吨重钢丝绳滚筒，安装方便。1）通过高强度连接螺栓，将支架安装座与主机车两条主大梁连接在一起，保证支架连接牢固可靠。2）将滚筒轴与大绳滚筒穿装后，吊装到支架上，通过固定压板将滚筒轴固定牢固，使用时滚筒可围绕滚筒轴旋转，进行钢丝绳的收放缠绕。3）支架中间设有两件牵引耳板，用于主机车行走困难时，其他车辆可通过牵引耳板进行牵引，方便主机车的移运，同时连接滚筒支架和主车体，保证滚筒支架连接的稳定性。实施例2将冷却水罐、水冷却循环管线、散热器及水刹车流程管线全部集成在主机车台面上，满足绞车滚筒冷却和水刹车作业需求，作业、移运时无需拆卸，减少搬家单元，提高搬家效率。实施例3通过选用高承载车桥和轮胎，加高主机车上平面的离地高度，该快移钻机工作时，无需安装使用船型底座，可通过前液压支腿支撑座和井架基础进行主机车的调平作业。绷绳支架通过固定耳座连接在主机车后尾梁上，为满足工作要求，对后尾梁进行加强改进设计。当修井机作业时，绷绳支架展开，用来固定绷绳，当主机车移运时，绷绳支架折叠收回，通过固定装置固定在主机车两侧，可随主机车一起移运。通过以上设计将钻井大绳、冷却水罐、绷绳支架全部集成在修井机主机上，绷绳支架可以根据使用情况展开或折叠，钻井大绳和冷却水罐也做到了随车移运。与此同时，绞车辅助刹车采用水刹车，使修井作业下放管柱更加平稳。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快移式自绷绳修井机，包括主车体（1）和井架（2），其特征在于：所述的主车体（1）的前端设置有大绳滚筒（4），所述的大绳滚筒（4）活动安装在滚筒轴（12）上，所述的滚筒轴（12）的两端安装在滚筒支架（5）上，并且所述的滚筒轴（12）通过固定板（7）固定在滚筒支架（5）上，所述的主车体（1）上还设置有冷却水罐（9）、冷却循环管线（14）和散热器（13），所述的冷却循环管线（14）与冷却水罐（9）连接，所述的井架（2）上安装有井架绷绳（3），所述的井架绷绳（3）的一端与主车体（1）的前端固定连接，井架绷绳（3）的另一端与设置在主车体（1）后端的绷绳支架（11）连接，所述的绷绳支架（11）通过销轴与主车体（1）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种快移式自绷绳修井机，包括主车体（1）和井架（2），其特征在于：所述的主车体（1）的前端设置有大绳滚筒（4），所述的大绳滚筒（4）活动安装在滚筒轴（12）上，所述的滚筒轴（12）的两端安装在滚筒支架（5）上，并且所述的滚筒轴（12）通过固定板（7）固定在滚筒支架（5）上，所述的主车体（1）上还设置有冷却水罐（9）、冷却循环管线（14）和散热器（13），所述的冷却循环管线（14）与冷却水罐（9）连接，所述的井架（2）上安装有井架绷绳（3），所述的井架绷绳（3）的一端与主车体（1）的前端固定连接，井架绷绳（3）的另一端与设置在主车体（1）后端的绷绳支架（11）连接，所述的绷绳支架（11）通过销轴与主车体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国清，卢建清，王东，康辉，李俊江，杨兴廷，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37