机械设备的注油泵余油量监测系统、方法、装置和服务器制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种机械设备的注油泵余油量监测系统、方法、装置和服务器。本发明专利技术实施例一种机械设备的注油泵余油量监测系统包括：注油泵、物联网通信网关、网络服务器以及客户端设备；其中，注油泵包括主控芯片、油包单元、油量检测单元和物联网通信模组；主控芯片分别与油量检测单元和物联网通信模组通过串口连接；油包单元和油量检测单元连接；物联网通信模组和物联网通信网关通过物联网通信技术通信连接；网络服务器分别与物联网通信网关和客户端设备通信连接；油量检测单元检测油包单元的余油量，并将余油量发送给主控芯片；经物联网通信模组将余油量发送至客户端设备。本发明专利技术实施例提高机械设备的注油泵的余油量监测效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
机械设备的注油泵余油量监测系统、方法、装置和服务器
本专利技术实施例涉及物联网技术，尤其涉及一种机械设备的注油泵余油量监测系统、方法、装置和服务器。
技术介绍
针对机械行业的普遍需求，大型机械设备的转动处需要通过注油泵注入机油或润滑油，注油泵呈针筒状，泵体内装有一油包，由电机带动压力组件向该油包施压泵出油。机械设备每日或每月需要注入的油量已提前设定好，根据注油量的不同，一个油包通常可以使用一两周至数月。现有技术方案中，当油包中的油即将用完时，注油泵一侧的指示灯就会亮起。这就需要工人不定期的，到现场查看该指示灯的状态，以确定油包中的油是否即将用完。但是上述操作一方面工人必须频繁地到现场进行查看，当机械设备的数量较多时，就需要配备较多的人工工时来完成该工作，浪费人力与时间，效率极其低下，另一方面由于检查动作完全依赖工人的经验，由工人主观判断和决策，不排除马虎大意导致的检查疏漏情况存在，导致余油量监测的可靠性差。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种机械设备的注油泵余油量监测系统、方法、装置和服务器，以提高机械设备的注油泵的余油量监测效率和可靠性。第一方面，本专利技术实施例提供了一种机械设备的注油泵余油量监测系统，包括：设置于机械设备上的注油泵、物联网通信网关、网络服务器以及客户端设备；其中，注油泵包括主控芯片、油包单元、油量检测单元和物联网通信模组；主控芯片分别与油量检测单元和物联网通信模组通过串口连接；油包单元和油量检测单元连接；物联网通信模组和物联网通信网关通过物联网通信技术通信连接；网络服务器分别与物联网通信网关和客户端设备通信连接；油量检测单元检测油包单元的余油量，并将余油量发送给主控芯片；主控芯片将余油量发送给物联网通信模组；物联网通信模组将余油量发送给物联网通信网关；物联网通信网关将余油量发送给网络服务器；再由网络服务器将余油量发送至客户端设备。可选的，注油泵还包括：注油单元；注油单元和主控芯片连接；主控芯片控制注油单元的注油速度。可选的，物联网通信技术包括LoRa技术或者NB-IOT技术。可选的，还包括：应用服务器；应用服务器分别与网络服务器和客户端设备通信连接；应用服务器包括应用程序管理单元、设备管理单元和用户管理单元；应用程序管理单元分别与设备管理单元和用户管理单元连接；应用程序管理单元用于与安装有应用程序的客户端设备进行消息交互，并向设备管理单元和用户管理单元推送第一消息，第一消息包括客户端设备的认证信息或者用户的登录信息；设备管理单元用于负责对客户端设备进行认证和管理；用户管理单元用于负责对用户的身份进行注册、认证和鉴权管理。第二方面，本专利技术实施例提供了一种机械设备的注油泵余油量监测方法，包括：接收来自注油泵的余油量，余油量关联于注油泵的标识信息；按照设定的注油泵标识信息和客户端设备的对应关系，将余油量发送至与标识信息对应的客户端设备，以读取余油量。可选的，在接收来自注油泵的余油量之前，还包括：确定操作工身份标识和注油泵的对应关系，并根据操作工持有的客户端设备设定注油泵标识信息和客户端设备的对应关系。可选的，在将余油量发送至与标识信息对应的客户端设备之后，还包括：获取管理员设定的对应于注油泵的标识信息的注油速度；将注油速度发送给标识信息对应的注油泵。可选的，注油泵的标识信息包括数据包头和数据包，其中，数据包头包括目的地址，数据包包括标识信息和余油量。第三方面，本专利技术实施例提供了一种机械设备的注油泵余油量监测装置，包括：接收模块，用于接收来自注油泵的余油量，余油量关联于注油泵的标识信息；发送模块，用于按照设定的注油泵标识信息和客户端设备的对应关系，将余油量发送至与标识信息对应的客户端设备，以读取余油量。可选的，还包括：设定模块，用于确定操作工身份标识和注油泵的对应关系，并根据操作工持有的客户端设备设定注油泵标识信息和客户端设备的对应关系。可选的，还包括：油速设定模块，用于获取管理员设定的对应于注油泵的标识信息的注油速度；将注油速度发送给标识信息对应的注油泵。可选的，注油泵的标识信息包括数据包头和数据包，其中，数据包头包括目的地址，数据包包括标识信息和余油量。第四方面，本专利技术实施例提供了一种服务器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现如上述第二方面中任一的机械设备的注油泵余油量监测方法。第五方面，本专利技术实施例提供了一种包含可执行指令的存储介质，可执行指令在由处理器执行时用于执行如上述第二方面中任一的机械设备的注油泵余油量监测方法。本专利技术实施例通过在注油泵上设置物联网通信模组，远程将注油泵的余油量传送至操作工持有的客户端设备上，供操作工查看，实现机械设备的注油泵余油量的实时远程监测，解决了现有的需要工人频繁地到现场查看余油量导致效率低下和主观判断的问题，提高机械设备的注油泵的余油量监测效率和可靠性。附图说明图1为本专利技术实施例提供的机械设备的注油泵余油量监测系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的机械设备的注油泵余油量监测系统的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的机械设备的注油泵余油量监测系统的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的机械设备的注油泵余油量监测方法的流程图；图5为本专利技术实施例提供的机械设备的注油泵余油量监测装置的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的机械设备的注油泵余油量监测装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种服务器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术实施例作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术实施例，而非对本专利技术实施例的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术实施例相关的部分而非全部结构。图1为本专利技术实施例提供的机械设备的注油泵余油量监测系统的结构示意图，该系统包括：设置于机械设备上的注油泵11、物联网通信网关12、网络服务器13以及客户端设备14；其中，注油泵11包括主控芯片111、油包单元112、油量检测单元113和物联网通信模组114；主控芯片111分别与油量检测单元113和物联网通信模组114通过串口连接；油包单元112和油量检测单元113连接；物联网通信模组114和物联网通信网关12通过物联网通信技术通信连接；网络服务器13分别与物联网通信网关12和客户端设备14通信连接；油量检测单元113检测油包单元112的余油量，并将余油量发送给主控芯片111；主控芯片111将余油量发送给物联网通信模组114；物联网通信模组114将余油量发送给物联网通信网关12；物联网通信网关12将余油量发送给网络服务器13；再由网络服务器13将余油量发送至客户端设备14。本专利技术实施例在注油泵中添加物联网通信模组，该物联网通信模组可以采用的物联网通信技术包括LoRa技术或者NB-IoT技术，LoRa技术是低功耗广域网络(Low-PowerWide-AreaNetwork，简称：LPWAN)通信技术中的一种，是美国Semtech公司采用和推广的一种基于扩频技术的超远距离无线传输方案，目前主要在全球免费频段运行，包括433、868、915MHz等，LoRa技术具有远距离、低功耗(电池寿命长)、多节点、低成本的特性，其可靠传输距离可达2-11.5km，抗干扰能力强，可解调低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备的注油泵余油量监测系统，其特征在于，包括：设置于机械设备上的注油泵、物联网通信网关、网络服务器以及客户端设备；其中，所述注油泵包括主控芯片、油包单元、油量检测单元和物联网通信模组；所述主控芯片分别与所述油量检测单元和所述物联网通信模组通过串口连接；所述油包单元和所述油量检测单元连接；所述物联网通信模组和所述物联网通信网关通过物联网通信技术通信连接；所述网络服务器分别与所述物联网通信网关和所述客户端设备通信连接；所述油量检测单元检测所述油包单元的余油量，并将所述余油量发送给所述主控芯片；所述主控芯片将所述余油量发送给所述物联网通信模组；所述物联网通信模组将所述余油量发送给所述物联网通信网关；所述物联网通信网关将所述余油量发送给所述网络服务器；再由所述网络服务器将所述余油量发送至所述客户端设备。

【技术特征摘要】
1.一种机械设备的注油泵余油量监测系统，其特征在于，包括：设置于机械设备上的注油泵、物联网通信网关、网络服务器以及客户端设备；其中，所述注油泵包括主控芯片、油包单元、油量检测单元和物联网通信模组；所述主控芯片分别与所述油量检测单元和所述物联网通信模组通过串口连接；所述油包单元和所述油量检测单元连接；所述物联网通信模组和所述物联网通信网关通过物联网通信技术通信连接；所述网络服务器分别与所述物联网通信网关和所述客户端设备通信连接；所述油量检测单元检测所述油包单元的余油量，并将所述余油量发送给所述主控芯片；所述主控芯片将所述余油量发送给所述物联网通信模组；所述物联网通信模组将所述余油量发送给所述物联网通信网关；所述物联网通信网关将所述余油量发送给所述网络服务器；再由所述网络服务器将所述余油量发送至所述客户端设备。2.根据权利要求1的系统，其特征在于，所述注油泵还包括：注油单元；所述注油单元和所述主控芯片连接；所述主控芯片控制所述注油单元的注油速度。3.根据权利要求1的系统，其特征在于，所述物联网通信技术包括LoRa技术或者NB-IOT技术。4.根据权利要求1的系统，其特征在于，还包括：应用服务器；所述应用服务器分别与所述网络服务器和所述客户端设备通信连接；所述应用服务器包括应用程序管理单元、设备管理单元和用户管理单元；所述应用程序管理单元分别与所述设备管理单元和所述用户管理单元连接；所述应用程序管理单元用于与安装有应用程序的客户端设备进行消息交互，并向所述设备管理单元和所述用户管理单元推送第一消息，所述第一消息包括客户端设备的认证信息或者用户的登录信息；所述设备管理单元用于负责对客户端设备进行认证和管理；所述用户管理单元用于负责对用户的身份进行注册、认证和鉴权管理。5.一种机械设备的注油泵余油量监测方法，其特征在于，包括：接收来自注油泵的余油量，所述余油量关联于所述注油泵的标识信息；按照设定的注油泵标识信息和客户端设备的对应关系，将所述余油量发送至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，徐炜，
申请(专利权)人：上海庆科信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31