【技术实现步骤摘要】
标高墩标准化制作模具
本技术涉及建筑工程以及道路的施工领域,特别涉及一种标高墩标准化制作模具。
技术介绍
在建筑工程以及道路的施工过程中,当需要在地面铺设混凝土时,为了保证铺设的混凝土处于统一平面,通常需要在不同位置设置标高墩。传统施工过程中直接取用一些混凝土堆放到不同位置形成多个标高墩,根据经验将压至近似的高度。由于误差难以控制,之后对铺设面平整度的矫正费工较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标高墩标准化制作模具,它可以使标高墩具有统一的标准,提高工作效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种标高墩标准化制作模具,包括模具主体,所述模具主体是底部开口的台状腔体,所述模具主体的底面面积大于顶面面积且底面与顶面平行,所述模具主体上设置有定高组件,所述定高组件包括设置在模具主体内部的压板以及固定安装在压板上的压杆,所述顶面开设有使压杆穿过的通孔。通过采用上述技术方案,需要使用标高墩时,先将模具主体开口朝上放置,然后向模具主体中填装混凝土。装满后,将模具主体开口朝下按压在地面上,然后向上拔除模具主体,形成一个固定高度的标高墩。对应不同的需求采用不同规格的模具主体。本使用新型模具主体上设置有定高组件,使用一种规格的模具主体可以做出多种高度的标高墩。同时将模具主体设置为底面积大于顶面积的台状结构,一来可以方便模具的拔除,再者台状结构的标高墩具有更强的稳定性。较佳的:所述模具主体为正棱台或者正圆台状腔体。通过采用上述技术方案,正棱台或者正圆台具有更好的稳定性。较佳的:所述压杆上轴向上标有体现压板相应高度的刻度。通过采用上述技术方案,可以更方便的按压出所 ...
【技术保护点】
1.标高墩标准化制作模具,其特征在于:包括模具主体(1),所述模具主体(1)是底部开口的台状腔体,所述模具主体(1)的底面面积大于顶面面积且底面与顶面平行,所述模具主体(1)上设置有定高组件(2),所述定高组件(2)包括设置在模具主体(1)内部的压板(21)以及固定安装在压板(21)上的压杆(22),所述顶面开设有使压杆(22)穿过的通孔。
【技术特征摘要】
1.标高墩标准化制作模具,其特征在于:包括模具主体(1),所述模具主体(1)是底部开口的台状腔体,所述模具主体(1)的底面面积大于顶面面积且底面与顶面平行,所述模具主体(1)上设置有定高组件(2),所述定高组件(2)包括设置在模具主体(1)内部的压板(21)以及固定安装在压板(21)上的压杆(22),所述顶面开设有使压杆(22)穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的标高墩标准化制作模具,其特征在于:所述模具主体(1)为正棱台或者正圆台状腔体。3.根据权利要求1所述的标高墩标准化制作模具,其特征在于:所述压杆(22)的轴向上标有体现压板(21)相应高度的刻度。4.根据权利要求1所述的标高墩标准化制作模具,其特征在于:所述模具主体(1)上安装有把手...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓刚,孙岳,曹英弟,
申请(专利权)人:中铁建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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