一种电镀生产线用钛篮定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电镀生产线用钛篮定位装置，涉及电镀设备技术领域，采用的技术方案是一种电镀生产线用钛篮定位装置，结构中包括隔电板、挂装在隔电板下方的钛篮和分设在钛篮两侧、穿过隔电板上预留孔与上方驱动电机输出轴连接的搅拌组件，所述驱动电机借助电机座定位在隔电板上，所述电机座的安装孔及隔电板上的预留孔均开设为长条状，形成钛篮两侧搅拌组件间距可调、便于钛篮装卸的结构。有益效果是：本电镀生产线用钛篮定位装置结构简单，不需任一螺丝完全拧出，即可对篮体进行装卸，使用方便快捷可靠；在进一步改进的技术方案中，钛篮借助葫芦孔挂装限位在挂钩组件上，拆卸方便，且定位稳固，大大促进了生产效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线用钛篮定位装置
本技术涉及电镀设备
，具体涉及一种电镀生产线用钛篮定位装置。
技术介绍
随着镀镍线的应用日益广泛，镀镍线的生产线也越来越多样化。电镀镍层在空气中的稳定性很高，能抵抗酸碱的腐蚀，镀镍线可作为防护装饰性镀层，特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方面应用越来越广泛。在电镀工艺中，阳极钛篮用于盛装镍、锡、铜等阳极金属，将钛篮悬挂在电镀槽内的阳极杆上，通电后析出阳离子，阳离子移附到阴极被镀物件表面，从而实现电镀，作为镀镍线的核心部件，钛篮的装卸尤为频繁，然而目前，大多数篮体需要在非绕线情况下才可以进行装卸，且由于采用螺丝紧固，固定虽牢靠，但拆卸、安装都不方便；而在绕线情况下，多数生产线无法自如的将钛篮取下，即使可以在绕线状态下进行安装，也需要将钛篮本体上的孔与安装孔对齐，用螺钉螺母进行固定。但这两种装卸方式都非常不方便，费时费力，给更换钛篮造成了诸多不便，严重影响了生产效率。
技术实现思路
为解决现有钛篮装卸费时费力的技术问题，本技术提供一种电镀生产线用钛篮定位装置，通过协调配合改善电机定位方式和钛篮定位方式，实现了在绕线状态下，钛篮方便装卸，生产效率大大提高。本技术采用的技术方案是：一种电镀生产线用钛篮定位装置，结构中包括隔电板、挂装在隔电板下方的钛篮和分设在钛篮两侧、穿过隔电板上预留孔与上方驱动电机输出轴连接的搅拌组件，其特征在于，所述驱动电机借助电机座定位在隔电板上，所述电机座的安装孔及隔电板上的预留孔均开设为长条状，形成钛篮两侧搅拌组件间距可调、便于钛篮装卸的结构。所述钛篮背板上设置悬挂孔，隔电板上设置钛篮定位组件，钛篮定位组件的下端设有挂钩组件，所述钛篮的悬挂孔挂装在挂钩组件上形成挂装结构。所述钛篮定位组件中包括借助螺钉组件定位在隔电板上的安装杆，安装杆下端连接与其垂直的圆柱头螺钉，所述钛篮的悬挂孔挂装在圆柱头螺钉上。所述悬挂孔为葫芦孔。所述钛篮由钛板焊接而成，前、后两个钛板为网状结构。所述搅拌组件结构中包括与驱动电机输出轴连接的芯轴和连接在芯轴底端的叶轮。所述驱动电机为步进电机。上述技术方案中，提供一种电镀生产线用钛篮定位装置，结构中包括隔电板、钛篮及与驱动电机连接的搅拌组件，隔电板安装在电解槽上端面，钛篮挂装在隔电板上并伸入至电解液中，两侧设有搅拌组件，以使电解液均匀，搅拌组件上端穿过隔电板上的预留孔与驱动电机连接，作为本技术的关键设计在于，所述的驱动电机借助电机座定位在隔电板上，电机座是借助螺栓组件定位在隔电板上，电机座的安装孔及隔电板上的预留孔均开设为长条状，如需将钛篮摘下，只需将安装定位电机座的螺栓组件拧松，不必完全拧下，即可将电机座、电机座上的驱动电机及与驱动电机连接的搅拌组件沿长条状的安装孔、预留孔向两侧相背离移动，摘下钛篮垂直向下移动则钛篮在下降过程中两侧面不与搅拌组件发生干涉，且避开绕于线体上的线，从而顺利将钛篮取出线体之外；如需安装钛篮，则只需将钛篮挂装后，再将安装定位电机座的螺栓组件拧松，再沿长条状安装孔、预留孔将电机组相向向内侧移动，并锁紧螺栓组件即可，形成钛篮两侧搅拌组件间距可调、便于钛篮装卸的结构，该结构在钛篮装拆时不会对已经绕线的镀镍线体产生影响，不用将任何一个螺丝完全拧出，方便钛篮装卸，快捷可靠。本技术的有益效果是：（1）本技术提供的电镀生产线用钛篮定位装置结构简单，不需任一螺丝完全拧出，即可对篮体进行装卸，使用方便快捷可靠；（2）在进一步改进的技术方案中，钛篮借助葫芦孔挂装限位在挂钩组件上，拆卸方便，且定位稳固，大大促进了生产效率的提高。附图说明图1为本技术电镀生产线用钛篮定位装置的立体结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图中，1、驱动电机，2、电机座，2-1、安装孔，3、隔电板，3-1、预留孔，4、安装杆，5、钛篮，5-1、背板，5-1-1、悬挂孔，6、芯轴，7、叶轮；箭头表示拆卸钛篮时各组件的移动方向。具体实施方式以下以具体实施例详细说明本技术所提供的电镀生产线用钛篮定位装置的结构及使用方法，但不以任何形式限制本技术的保护范围，所属领域技术人员根据技术方案所进行的改善修改或者类似替换，均应包含在本技术的保护范围之内。一种电镀生产线用钛篮定位装置，结构中包括隔电板3、挂装在隔电板3下方的钛篮5和分设在钛篮5两侧、穿过隔电板3上预留孔3-1与上方驱动电机1输出轴连接的搅拌组件，其特征在于，所述驱动电机1借助电机座2定位在隔电板3上，所述电机座2的安装孔2-1及隔电板3上的预留孔3-1均开设为长条状，形成钛篮5两侧搅拌组件间距可调、便于钛篮5装卸的结构。本实施例提供一种电镀生产线用钛篮定位装置，结构中包括隔电板3、钛篮5及与驱动电机1连接的搅拌组件，隔电板3安装在电解槽上端面，钛篮5由钛板焊接而成，其中的前、后两个钛板为网状结构，钛篮5挂装在隔电板3上并伸入至电解液中，两侧设有搅拌组件，以使电解液均匀，搅拌组件上端穿过隔电板3上的预留孔3-1与驱动电机1连接，作为本技术的关键设计在于，所述的驱动电机1借助电机座2定位在隔电板3上，电机座2是借助螺栓组件定位在隔电板3上，电机座2的安装孔2-1及隔电板3上的预留孔3-1均开设为长条状，如需将钛篮5摘下，只需将安装定位电机座2的螺栓组件拧松，不必完全拧下，即可将电机座2、电机座2上的驱动电机1及与驱动电机1连接的搅拌组件沿长条状的安装孔2-1、预留孔3-1向两侧相背离移动（如图1中箭头方向），摘下钛篮5垂直向下移动则钛篮5在下降过程中两侧面不与搅拌组件发生干涉，且避开绕于线体上的线，从而顺利将钛篮5取出线体之外；如需安装钛篮5，则只需将钛篮5挂装后，再将安装定位电机座2的螺栓组件拧松，再沿长条状安装孔2-1、预留孔3-1将电机座2相向向内侧移动，并锁紧螺栓组件即可，形成钛篮5两侧搅拌组件间距可调、便于钛篮5装卸的结构，该结构在钛篮5装拆时不会对已经绕线的镀镍线体产生影响，不用将任何一个螺丝完全拧出，方便钛篮5装卸，快捷可靠。所述隔电板3上设置有钛篮定位组件，钛篮定位组件的下端设有挂钩组件，所述钛篮5的背板5-1上设置有悬挂孔5-1-1，钛篮5的悬挂孔5-1-1挂装在挂钩组件上形成挂装结构，挂装结构方便拆装。进一步的，本实施例中所述的钛篮定位组件如图1所示，包括借助螺钉组件定位在隔电板3上的安装杆4，安装杆4下端连接与其垂直的圆柱头螺钉，所述钛篮5的悬挂孔5-1-1挂装在圆柱头螺钉上。进一步的，所述悬挂孔5-1-1为葫芦孔，如图1所示，钛篮5取下时只需沿图上箭头方向，即向上移动，至悬挂孔5-1-1的大圆孔处，然后脱离螺钉头部，再垂直向下移动。而安装时，只需将钛篮5由悬挂孔5-1-1的大圆孔处挂入螺钉，再向下压至小圆孔处，即可稳定定位，悬挂孔5-1-1开设为葫芦孔，方便拆装，且定位稳定可靠。所述搅拌组件结构中包括与驱动电机1输出轴连接的芯轴6和连接在芯轴6底端的叶轮7。开启驱动电机，带动叶轮7对电解液搅拌，有助于电解液及其中的阳离子均匀，从而提高电镀产品均匀性。所述驱动电机1为步进电机。上述结构可见，本技术提供的电镀生产线用钛篮5定位装置结构简单，钛篮5进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀生产线用钛篮定位装置，结构中包括隔电板（3）、挂装在隔电板（3）下方的钛篮（5）和分设在钛篮（5）两侧、穿过隔电板（3）上预留孔（3‑1）与上方驱动电机（1）输出轴连接的搅拌组件，其特征在于，所述驱动电机（1）借助电机座（2）定位在隔电板（3）上，所述电机座（2）的安装孔（2‑1）及隔电板（3）上的预留孔（3‑1）均开设为长条状，形成钛篮（5）两侧搅拌组件间距可调、便于钛篮（5）装卸的结构。

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用钛篮定位装置，结构中包括隔电板（3）、挂装在隔电板（3）下方的钛篮（5）和分设在钛篮（5）两侧、穿过隔电板（3）上预留孔（3-1）与上方驱动电机（1）输出轴连接的搅拌组件，其特征在于，所述驱动电机（1）借助电机座（2）定位在隔电板（3）上，所述电机座（2）的安装孔（2-1）及隔电板（3）上的预留孔（3-1）均开设为长条状，形成钛篮（5）两侧搅拌组件间距可调、便于钛篮（5）装卸的结构。2.根据权利要求1所述电镀装置，其特征在于，所述钛篮（5）背板（5-1）上设置悬挂孔（5-1-1），隔电板（3）上设置钛篮定位组件，钛篮定位组件的下端设有挂钩组件，所述钛篮（5）的悬挂孔（5-1-1）挂装在挂钩组件上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤蛟，董海鸥，宁章磊，吴敌，李世乐，肖朋朋，王晓红，
申请(专利权)人：河北汇金机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13