一种天然气大流量实流检定装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19261338 阅读:57 留言:0更新日期:2018-10-27 01:14
本发明专利技术公开了一种天然气大流量实流检定装置及方法,该装置包括第一汇管(3)和第二汇管(11),所述第一汇管(3)与进气口(1)相连,第一汇管(3)连接有4路并列设置的检测管线,所述检测管线另一端连至第二汇管(11);第二汇管(11)还连接有检定台位(13),所述检定台位(13)连接至第三汇管(12)上,第三汇管(12)连至排气口(10),其中进气口(1)与第二汇管(11)之间还连接有小流量段检测管线,小流量段检测管线上依次设有整流器(4)、涡轮流量计(6)和腰轮流量计(7),所述检测管线上依次设有整流器(4)、超声波流量计(5)和涡轮流量计(6)。本发明专利技术长期稳定性高,提高了系统不稳定性且价格更低。

Natural gas large flow real flow verification device and method

The invention discloses a device and a method for verifying large flow of natural gas, which comprises a first manifold (3) and a second manifold (11), a first manifold (3) connected with an air inlet (1), a first manifold (3) connected with a detection pipeline arranged in parallel with four channels, and the other end of the detection pipeline connected to a second manifold (11). The second manifold (11) is also connected with a verification platform (13), which is connected to the third manifold (12) and the third manifold (12) to the exhaust port (10), wherein a small flow section detection pipeline is connected between the inlet (1) and the second manifold (11), and a small flow section detection pipeline is arranged in turn. Rectifier (4), turbine flowmeter (6) and lumbar wheel flowmeter (7) are successively provided with rectifier (4), ultrasonic flowmeter (5) and turbine flowmeter (6) on the detection pipeline. The invention has high long-term stability, and improves the system instability and lower price.

【技术实现步骤摘要】
一种天然气大流量实流检定装置及方法
本专利技术属于天然气计量领域,具体涉及一种天然气大流量实流检定装置及方法。
技术介绍
目前,国内天然气贸易交接流量计如超声波流量计、涡轮流量计等(被检流量计)均采用标准表法(工作标准)进行实流强制检定、校准,工作标准的系统不确定度可达0.33%,标准表均采用0.25级高精度气体涡轮流量计。对工作级标准表的实流强制检定、校准,主要采用并联的临界流喷嘴组成的次级装置进行实流检定,次级装置的系统不确定度可以达到0.25%。次级装置的临界流喷嘴则由mt法原级标准(系统不确定度可达0.1%~0.05%)进行实流强制检定,形成完善的量值传递体系:国内天然气计量检定站点的工作级标准均由一组或多组并联的高精度涡轮流量计组成,每一路还包括核查流量计、直管段、整流器、伸缩器及相应管路的电动强制密封球阀。根据被检流量计所需要的的流量点选择不同的工作级标准流量计进行组合,如图2。根据被检定流量计的量程范围(50mm~300mm的流量范围约为10~8000m3/h),工作级装置需要选择不同口径涡轮流量计并确定各口径的涡轮数量。目前国内工作级标准的涡轮流量计主要选用3台250mm(130~2500m3/h)、1台150mm(50~500m3/h)和1台80mm(20~2500m3/h)的口径进行组合,全量程可检定50mm~300mm(10~8000m3/h)的被检流量计。但现有技术中存在以下问题:1)小流量检定时,工作级标准流量计与被检流量计之间的大管容会比较明显的增加整个检定系统的不确定度影响。因此,工作级标准检定被检流量计时,负责小流量段检定的小口径涡轮流量计与被检流量计之间均存在工作级标准下游汇管的大管容影响。2)根据目前国内工作级标准的设置情况,通常选用直径为80mm的涡轮流量计作为小口径的标准流量计,由于涡轮流量计本身的结构特点,小流量段的长期稳定性较差,即长期的误差变化量偏差较大,稳定性较低。3)每一路工作级标准的吹扫和放空管路均需要设置手动强制密封球阀,尤其是多组涡轮流量计并联时,投资较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种检定准确度高,长期稳定性强且投资和维护费用低的天然气大流量实流检定装置及方法。本专利技术采用以下技术方案实现上述目的:本专利技术提供一种天然气大流量实流检定装置,包括第一汇管和第二汇管,所述第一汇管与进气口相连,第一汇管连接有多路并列设置的检测管线,每路检测管线的另一端均连至第二汇管,每路检测管线从第一汇管到第二汇管上依次设有整流器、超声波流量计和涡轮流量计;第二汇管还连接有检定台位,所述检定台位连接至第三汇管上,第三汇管连至排气口,其中进气口与第二汇管之间还连接有小流量段检测管线,小流量段检测管线上包括位于两端的两个强制密封球阀,以及位于两强制密封球阀之间管线上的整流器、涡轮流量计和腰轮流量计。进一步的,第一汇管上设有氮气吹扫管线,第二汇管上设有放空管线。进一步的,第一汇管连接的检测管线上的整流器与第一汇管之间设有强制密封球阀,涡轮流量计和第二汇管之间也设有强制密封球阀。进一步的,第一汇管连接的检测管线共分4路,检定台位共分为5路,其中路下游设有两个第三汇管两路共用一个第三汇管,检定台位的另一路直接与排气口连接,所述检定台位两端均设有强制密封球阀。进一步的,路检测管线中的涡轮流量计和超声波流量计,3路中涡轮流量计和超声波流量计直径均为250mm,路中的涡轮流量计和超声波流量计直径均为50mm。所述小流量段检测管线上的涡轮流量计和腰轮流量计直径均为100mm。进一步的,第二汇管还连接有次级标准装置,次级标准装置连接至排气口。进一步的,检定台位的5路台位管道直径分别为250mm、300mm、200mm、50mm、100mm。一种天然气大流量实流检定方法,在需要检定时,根据被检流量计的口径将其安装到检定台位中的一路,再根据被检流量计的范围,打开与第一汇管相连的检测管线和小流量段检测管线中的一条或多条管线进行检定,然后进入检定台位中安装被检流量计的一路,之后经第三汇管排至出气口或直接经检定台位排至出气口本专利技术具有以下有益效果:(1)小流量段检测管线独立于其他4路检测管线,上游直接从进气口取气,下游与第二汇管出口相连,既能够参与大口径被检流量计的检定工作,也能够单独为直径100mm以下小口径被检流量计进行检定,减少了小口径流量计检定时的中间管容,单独检定直径100mm以下小口径流量计时可减少管容约2.54m3,提高了系统不确定度。(2)小流量段检测管线中选用1台腰轮流量计(100mm)取代原有的涡轮流量计(80mm),流量范围5~400m3/h,量程更宽,长期稳定性更好,对应的核查流量计选用涡轮流量计(100mm);其余4路检测管线中选用涡轮流量计(3台250mm、1台150mm),流量范围分别为130~2500m3/h和50~500m3/h,对应的核查流量计选用超声波流量计(3台250mm、1台150mm);总流量范围为10~8000m3/h,能够满足50mm~300mm流量计的全量程检点。(3)简化各管路放空流程设置,减少50mm强制密封阀、截止阀各5个,简化各管路注氮流程设置,减少50mm强制密封阀、截止阀各4个,简化各管路伸缩器设置,取消伸缩器5台,减少投资约126万元。改为仅在第一汇管处设置一路氮气吹扫管线,在第二汇管处设置一路放空管线。附图说明图1为本专利技术示意图;图2为传统的天然气大流量实流检定装置流程示意图。图中1、进气口;2、氮气吹扫管线;3、第一汇管;4、整流器;5、超声波流量计;6、涡轮流量计;7、腰轮流量计;8、放空管线;9、次级标准装置;10、排气口;11、第二汇管;13、检定台位;14、强制密封球阀;15、伸缩器。具体实施方式【实施例1】如图1所示,包括第一汇管3和第二汇管11,所述第一汇管3与进气口1相连,第一汇管3连接有多路并列设置的检测管线,每路检测管线的另一端均连至第二汇管11,每路检测管线从第一汇管3到第二汇管11上依次设有整流器4、超声波流量计5和涡轮流量计6;第二汇管11还连接有检定台位13,所述检定台位13连接至第三汇管12上,第三汇管12连至排气口10,其特征在于:其中进气口1与第二汇管11之间还连接有小流量段检测管线,小流量段检测管线上包括位于两端的两个强制密封球阀14,以及位于两强制密封球阀14之间管线上的整流器4、涡轮流量计6和腰轮流量计7。第一汇管3连接的检测管线上整流器4与第一汇管3之间设有强制密封球阀14,检测管线上的涡轮流量计6和第二汇管11之间设有强制密封球阀14。4路检测管线中的涡轮流量计6和超声波流量计5,3路中涡轮流量计6和超声波流量计5直径均为250mm,1路中的涡轮流量计6和超声波流量计5直径均为150mm。小流量段检测管线上的涡轮流量计6和腰轮流量计7直径均为100mm。第一汇管3连接的检测管线共分4路。其中第一汇管3、第二汇管11、4路并列的检测管线和小流量段检测管线共称为工作级标准装置,气体从接气口1中进入工作级标准装置,然后进入检定台位13中,检定台位13用于安装被检流量计,最终气体从检定台位13排至排气口10,最终排出。并且小流量段检测管线独立在4路检测管线外,直接与进气口1和第二汇管1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种天然气大流量实流检定装置,包括第一汇管(3)和第二汇管(11),所述第一汇管(3)与进气口(1)相连,第一汇管(3)连接有多路并列设置的检测管线,每路检测管线的另一端均连至第二汇管(11),每路检测管线从第一汇管(3)到第二汇管(11)上依次设有整流器(4)、超声波流量计(5)和涡轮流量计(6);第二汇管(11)还连接有检定台位(13),所述检定台位(13)连接至第三汇管(12)上,第三汇管(12)连至排气口(10),其特征在于:其中进气口(1)与第二汇管(11)之间还连接有小流量段检测管线,小流量段检测管线上包括位于两端的两个强制密封球阀(14),以及位于两强制密封球阀(14)之间管线上的整流器(4)、涡轮流量计(6)和腰轮流量计(7)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气大流量实流检定装置,包括第一汇管(3)和第二汇管(11),所述第一汇管(3)与进气口(1)相连,第一汇管(3)连接有多路并列设置的检测管线,每路检测管线的另一端均连至第二汇管(11),每路检测管线从第一汇管(3)到第二汇管(11)上依次设有整流器(4)、超声波流量计(5)和涡轮流量计(6);第二汇管(11)还连接有检定台位(13),所述检定台位(13)连接至第三汇管(12)上,第三汇管(12)连至排气口(10),其特征在于:其中进气口(1)与第二汇管(11)之间还连接有小流量段检测管线,小流量段检测管线上包括位于两端的两个强制密封球阀(14),以及位于两强制密封球阀(14)之间管线上的整流器(4)、涡轮流量计(6)和腰轮流量计(7)。2.根据权利要求1所述的一种天然气大流量实流检定装置,其特征在于:所述第一汇管(3)上设有氮气吹扫管线(2),第二汇管(11)上设有放空管线(8)。3.根据权利要求1所述的一种天然气大流量实流检定装置,其特征在于:所述第一汇管(3)连接的检测管线上的整流器(4)与第一汇管(3)之间设有强制密封球阀(14),涡轮流量计(6)和第二汇管(11)之间也设有强制密封球阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种天然气大流量实流检定装置,其特征在于:所述第一汇管(3)连接的检测管线共分4路,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚欣伟任晓峰王登海孙志鹏吴宝祥刘晓丽王东白岩张昆白东丰
申请(专利权)人:西安长庆科技工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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