用于排气后处理系统的混合器技术方案

本发明专利技术涉及一种用于排气后处理系统的混合器，该混合器包括前隔板、后隔板、弧形板、圆柱形板、底座、喷嘴和筒体，其中前隔板、后隔板安装在筒体内部，两隔板之间的距离设置为75~100mm，弧形板的两端连接在前后隔板上，圆柱形板的两端连接在前后隔板上，底座安装在筒体上，喷嘴安装在底座上。本装置能够确保尿素能够均匀分布在SCR载体端面，使排气和氨气均匀混合，确保SCR能够高效稳定的工作。同时，该混合结构尺寸小，更加符合整车对封装结构严格的边界要求。

Mixer for exhaust aftertreatment system

The present invention relates to a mixer for exhaust aftertreatment system. The mixer comprises a front partition plate, a rear partition plate, an arc plate, a cylindrical plate, a base, a nozzle and a cylinder body, wherein the front partition plate and a rear partition plate are installed in the inner part of the cylinder body, the distance between the two partitions is set to 75-100 mm, and the two ends of the arc plate are connected with the front and rear partitions. The two ends of the cylindrical plate are connected to the front and rear baffles, the base is mounted on the cylinder body, and the nozzle is mounted on the base. The device can ensure that urea can be evenly distributed on the end face of SCR carrier, so that the exhaust gas and ammonia can be evenly mixed to ensure that SCR can work efficiently and steadily. At the same time, the size of the hybrid structure is small, which is more in line with the strict boundary requirements of the whole vehicle to the packaging structure.

【技术实现步骤摘要】
用于排气后处理系统的混合器
本专利技术属于柴油机尾气后处理
，具体涉及一种用于排气后处理系统的混合器。
技术介绍
随着国家柴油车尾气污染物排放标准发展到欧六阶段，更加严格的排放标准对尾气污染物有了更加严格的定义。选择性催化还原（SelectiveCatalycticReduction,SCR）技术已经成为国内各大主机厂的首选。SCR技术的原理是利用尿素分解产生的NH3，在催化剂的作用下，与NOX反应产生N2，从而减少排气中的NOX，将尾气处理到满足欧六的排放标准。混合器通常布置在选择性催化还原转化器之前，氧化催化器(DieselOxidentCatalyst,DOC)和柴油颗粒捕集器(DieselParticuleFilter,DPF)的后端，即形成催化器→柴油颗粒捕集器→混合器→选择性催化还原转化器的串联结构。排气依次通过氧化催化器→柴油颗粒捕集器→混合器→选择性催化还原转化器，然后排入大气中。混合器的主要作用是使排气和尿素颗粒混合均匀，将尿素喷嘴喷出的尿素水溶液破碎成更小的尿素颗粒，防止尿素水溶液结晶，同时将雾化的氨气均匀的带到SCR载体端面，提高SCR的转化效率。如何减少尿素的低温结晶和将氨气均匀的带到SCR载体端面成为SCR技术中的关键环节。现有的结构存在尿素容易结晶、氨气混合不均匀、混合器结构排气背压过大、混合器尺寸过大等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于排气后处理系统的混合器。该混合器装置能够确保尿素均匀分布在SCR载体端面上，使排气和氨气均匀混合，确保SCR能够高效稳定的工作。同时，该混合器结构尺寸小，更加符合整车对封装结构严格的边界要求。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，该混合器具有以下特征：一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，该混合器包括前隔板、后隔板、弧形板、圆柱形板、底座、喷嘴和筒体，其中前隔板和后隔板安装在筒体内部，弧形板和圆柱形板的两端连接在前隔板和后隔板上，底座安装在筒体上，喷嘴安装在底座上。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述前隔板为圆形隔板，该隔板上设置有梯形孔、三角形孔和圆孔。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述后隔板为圆形隔板，该隔板上设置有通孔，其与前隔板之间的距离设置为75mm~100mm。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述弧形板的数目为两个，其设置在喷嘴下方，并与喷嘴保持120mm~220mm的距离。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述弧形板与喷嘴轴向方向形成0o~60o的夹角。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述弧形板上设置有翻边叶片，翻边叶片与喷嘴的轴线方向形成30o~90o的夹角。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述圆柱形板将混合器分割成阻流部分和引流部分。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述梯形孔位于前隔板左侧中间位置，梯形孔形成排气通道。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述三角形孔靠近喷嘴，三角形孔为上小下大。上述的一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，所述圆孔位于前隔板的上端。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1.混合器中设置弧形板，弧形板与喷嘴保持一定的距离，弧形板以及弧形板上的翻边叶片与喷嘴的轴线方向成一定夹角，喷嘴喷出的尿素颗粒被弧形板上的翻边叶片破碎成更小的颗粒，通过合理设计距离和夹角，可以使得尿素颗粒的破碎更加高效。2.混合器被圆柱形板分割成两个空间，排气由前隔板的孔进入混合器腔体，然后逆时针旋流至混合器腔体右侧的空间，并由后隔板的圆孔流出，排气和氨气在旋流的作用下，混合更加均匀，混合效果更好。3.前隔板上设置有梯形孔、三角形孔和圆孔，排气由这些孔进入混合器，在高速排气的作用下，尿素颗粒被快速带离混合器内部，尿素颗粒结晶的风险极小，其中圆孔和三角形孔可以有效的阻止排气由梯形孔进入后，带动尿素颗粒共同向上运动，导致喷射底座产生严重结晶现象。4.混合效果高效，混合器容积小，能够满足严格的排气系统边界要求。下面通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。附图说明图1是本专利技术混合器结构左视图。图2是本专利技术混合器结构右视图。图3是本专利技术混合器爆炸图。图4是本专利技术实施例1排气流向示意图。图5是本专利技术实施例1排气和尿素颗粒在混合腔体内部流转的示意图。附图标记说明：1.前隔板；2.后隔板；3.弧形板；4.圆柱形板；5.底座；6.喷嘴；7.筒体；8.梯形孔；9.三角形孔；10.圆孔；11.翻边叶片。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1~图3所示，本专利技术提供的一种用于排气后处理系统的混合器，包括前隔板1、后隔板2、弧形板3、圆柱形板4、底座5、喷嘴6和筒体7，其中前隔板1和后隔板2安装在筒体7内部，弧形板3和圆柱形板4的两端连接在前隔板1和后隔板2上，底座5安装在筒体7上，喷嘴6安装在底座5上。排气进入排气系统后，由DOC→DPF然后到达混合器前端面，此时气体是均匀分布在筒体7截面方向的。排气在前隔板1的引流作用下，全部由前隔板1的通孔通过，排气主要从梯形孔8通过进入混合器内部，在高速气体的带动下，喷嘴6喷出的尿素颗粒获得一定的初始速度，使尿素颗粒更快的被带离混合器。通过三角形孔9的排气流速则由大变小，从三角形孔9上端通过的高速排气可以使喷嘴6喷出的液滴获得一定的初始速度，同时防止排气由梯形孔8进入后向上流动，导致喷嘴6喷出的尿素颗粒向上运动，致使底座5附近产生结晶。从圆孔10通过的高速排气，可以带动尿素颗粒向下流动，防止尿素在尿素喷嘴6和底座5处产生结晶现象。进入混合器腔体的排气与喷嘴6喷射出的尿素颗粒在此处开始混合。在后隔板2和圆柱形板4的阻流作用下，排气和尿素颗粒的混合物在混合腔内作逆时针旋流，由混合腔左侧旋流至混合腔的右侧。其中，排气和尿素颗粒的混合物在逆时针旋流的路径上，尿素颗粒以一定的速度撞击到弧形板3的翻边叶片11上，尿素颗粒被叶片进一步的破碎，较大尺寸的尿素颗粒被破碎成较小的尿素颗粒。图4是本实施例排气流向示意图，图5是本实施例排气和尿素颗粒在混合腔体内部流转的示意图，排气和尿素颗粒由混合腔左侧旋流至混合腔右侧后，经后隔板2的圆形通孔流出混合器，流向SCR端面。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制。凡是根据本专利技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，该混合器包括前隔板（1）、后隔板（2）、弧形板（3）、圆柱形板（4）、底座（5）、喷嘴（6）和筒体（7）， 其中前隔板（1）和后隔板（2）安装在筒体（7）内部，弧形板（3）和圆柱形板（4）的两端连接在前隔板（1）和后隔板（2）上，底座（5）安装在筒体（7）上，喷嘴（6）安装在底座（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于排气后处理系统的混合器，其特征在于，该混合器包括前隔板（1）、后隔板（2）、弧形板（3）、圆柱形板（4）、底座（5）、喷嘴（6）和筒体（7），其中前隔板（1）和后隔板（2）安装在筒体（7）内部，弧形板（3）和圆柱形板（4）的两端连接在前隔板（1）和后隔板（2）上，底座（5）安装在筒体（7）上，喷嘴（6）安装在底座（5）上。2.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述前隔板（1）为圆形隔板，该隔板上设置有梯形孔（8）、三角形孔（9）和圆孔（10）。3.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述后隔板（2）为圆形隔板，该隔板上设置有通孔，其与前隔板（1）之间的距离设置为75mm~100mm。4.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述弧形板（3）的数目为两个，其设置在喷嘴（6）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，陈增响，郭鑫，何龙，付细平，
申请(专利权)人：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32