一种新型水晶夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型水晶夹持装置，包括底座、固定板、第一液压杆、第二液压杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑块及第二滑槽，底座的顶部开设有安装槽，蜗轮的底部安装有第一轴承，转轴的底端与安装槽的底部内壁固定连接，蜗杆与蜗轮相啮合，支撑杆的顶端固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有支架，第一滑槽内插入有第一滑块，第一液压杆的另一端固定连接有夹板，第一底板和第二底板的另一侧均与夹板的侧壁固定连接，活动板的底部开设有若干个均匀分布的插销孔，插销插入插销孔内，第二液压杆的底端安装有第二滑块，第二滑块插入第二滑槽内，螺丝孔内插入有螺丝。

A new crystal gripping device

The utility model discloses a novel crystal clamping device, which comprises a base, a fixing plate, a first hydraulic rod, a second hydraulic rod, a first slider, a first sliding groove, a second sliding block and a second sliding groove. The top of the base is provided with an installation groove, the bottom of the worm wheel is provided with a first bearing, the bottom of the rotary shaft and the bottom inner wall of the installation groove. Fixed connection, worm engages with worm wheel, the top of support rod is fixed connected with fixed plate, the top of fixed plate is fixed with support, the first slide is inserted into the first slide, the other end of the first hydraulic rod is fixed with splint, and the other side of the first and second bottom are fixed with the side wall of splint. A plurality of evenly distributed pin holes are arranged at the bottom of the movable plate, and the pin is inserted into the pin hole. A second slider is installed at the bottom of the second hydraulic rod, the second slider is inserted into the second sliding slot, and a screw is inserted into the screw hole.

【技术实现步骤摘要】
一种新型水晶夹持装置
本技术涉及水晶加工
，具体为一种新型水晶夹持装置。
技术介绍
目前对水晶工件进行研磨加工一般都采用手工操作，用简单的工件夹住水晶工件，然后在在研磨盘上加工，这种手工操作的方法不仅需要大量人力资源，生产效率低，而且加工出来的水晶工件各不相同，如今市场上的水晶夹持装置角度不能调节，且不能适应不同规格的水晶夹持，影响使用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的角度不能调节及不能适应不同规格的水晶夹持等缺陷，提供一种新型水晶夹持装置。所述一种新型水晶夹持装置具有角度可调及能适应不同规格的水晶夹持等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水晶夹持装置，包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有蜗轮，所述蜗轮的底部安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈插入有转轴，所述转轴的底端与安装槽的底部内壁固定连接，所述安装槽的前侧和后侧内壁上安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈插入有蜗杆，所述蜗杆的前端贯穿安装槽的前壁延伸到安装槽外固定连接有把手，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内插入有第一滑块，所述第一滑块的另一侧外壁上固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板间设置有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板的另一侧均与夹板的侧壁固定连接，所述第二底板上开设有活动槽，所述活动槽内设置有活动板，所述活动板的左侧延伸到活动槽外与第一底板的侧壁固定连接，所述活动板的底部开设有若干个均匀分布的插销孔，所述第二底板的底部安装有与插销孔相匹配的插销，且插销插入插销孔内，所述夹板的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端安装有第二滑块，所述固定板的顶部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且第二滑块插入第二滑槽内，所述第二滑块和第二滑槽的外壁上均开设有螺丝孔，所述螺丝孔内插入有螺丝。优选的，所述蜗轮与安装槽相匹配，且安装槽的长度和宽度均大于蜗轮的外径，所述蜗杆位于蜗轮的右侧，且蜗杆与蜗轮相匹配。优选的，所述第一液压杆和夹板均以固定板的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述第一液压杆的长度与活动槽的长度相匹配，所述夹板相对的一侧侧壁上均开设有凹槽。优选的，所述第二液压杆以固定板的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述第二液压杆的长度与第一滑槽的长度相匹配，所述螺丝孔在第二滑槽的外壁上均匀分布。优选的，所述活动板的右端顶部和底部均安装有第一挡板，所述活动槽的右侧上下两内壁上均安装有与第一挡板相匹配的第二挡板，所述活动板与活动槽相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：底座的顶部开设有安装槽，蜗轮的底部安装有第一轴承，转轴的底端与安装槽的底部内壁固定连接，蜗杆与蜗轮相啮合，支撑杆的顶端固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有支架，第一滑槽内插入有第一滑块，第一液压杆的另一端固定连接有夹板，第一底板和第二底板的另一侧均与夹板的侧壁固定连接，活动板的底部开设有若干个均匀分布的插销孔，插销插入插销孔内，第二液压杆的底端安装有第二滑块，第二滑块插入第二滑槽内，螺丝孔内插入有螺丝，本技术通过蜗杆和蜗轮的相互配合，可实现对夹板的角度调节，通过第一液压杆和第二液压杆的相互配合，可实现对夹板左右和上下距离的调节，实现对不同规格的水晶夹持，结构简单，方便操作。附图说明图1为本技术一种新型水晶夹持装置结构示意图。图2为本技术一种新型水晶夹持装置俯视图。图3为图1中A处放大图。图4为图2中B处放大图。图中标号：1、底座，2、安装槽，3、固定板，4、第一滑槽，5、第一滑块，6、第一液压杆，7、夹板，8、第一底板，9、支架，10、第二滑槽，11、支撑杆，12、转轴，13、第一轴承，14、蜗轮，15、第二轴承，16、蜗杆，17、把手，18、第二底板，19、第一挡板，20、插销孔，21、插销，22、活动板，23、第二挡板，24、活动槽，25、螺丝孔，26、螺丝，27、第二滑块，28、第二液压杆，29、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型水晶夹持装置，包括底座1,底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内设置有蜗轮14，蜗轮14的底部安装有第一轴承13，第一轴承13的内圈插入有转轴12，转轴12的底端与安装槽2的底部内壁固定连接，安装槽2的前侧和后侧内壁上安装有第二轴承15，第二轴承15的内圈插入有蜗杆16，蜗杆16的前端贯穿安装槽2的前壁延伸到安装槽2外固定连接有把手17，蜗杆16与蜗轮14相啮合，蜗轮14与安装槽2相匹配，且安装槽2的长度和宽度均大于蜗轮14的外径，蜗杆16位于蜗轮14的右侧，且蜗杆16与蜗轮14相匹配，蜗轮14的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有支架9，支架9的内壁上开设有第一滑槽4，第一滑槽4内插入有第一滑块5，第一滑块5的另一侧外壁上固定连接有第一液压杆6，第一液压杆6的另一端固定连接有夹板7，第一液压杆6和夹板7均以固定板3的中心轴线为对称轴呈左右对称，第一液压杆6的长度与活动槽24的长度相匹配，夹板7相对的一侧侧壁上均开设有凹槽29，夹板7间设置有第一底板8和第二底板18，第一底板8和第二底板18的另一侧均与夹板7的侧壁固定连接，第二底板18上开设有活动槽24，第二液压杆28以固定板3的中心轴线为对称轴呈左右对称，第二液压杆28的长度与第一滑槽4的长度相匹配，螺丝孔25在第二滑槽10的外壁上均匀分布，活动槽24内设置有活动板22，活动板22的左侧延伸到活动槽24外与第一底板8的侧壁固定连接，活动板22的底部开设有若干个均匀分布的插销孔20，第二底板18的底部安装有与插销孔20相匹配的插销21，且插销21插入插销孔20内，活动板22的右端顶部和底部均安装有第一挡板19，活动槽24的右侧上下两内壁上均安装有与第一挡板19相匹配的第二挡板23，活动板22与活动槽24相匹配，夹板7的底部固定连接有第二液压杆28，第二液压杆28的底端安装有第二滑块27，固定板3的顶部开设有与第二滑块27相匹配的第二滑槽10，且第二滑块27插入第二滑槽10内，第二滑块27和第二滑槽10的外壁上均开设有螺丝孔25，螺丝孔25内插入有螺丝26。工作原理：底座1的顶部开设有安装槽2，蜗轮14的底部安装有第一轴承13，转轴12的底端与安装槽2的底部内壁固定连接，蜗杆16与蜗轮14相啮合，支撑杆11的顶端固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有支架9，第一滑槽4内插入有第一滑块5，第一液压杆6的另一端固定连接有夹板7，第一底板8和第二底板18的另一侧均与夹板7的侧壁固定连接，活动板22的底部开设有若干个均匀分布的插销孔20，插销21插入插销孔20内，第二液压杆28的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水晶夹持装置，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设置有蜗轮（14），所述蜗轮（14）的底部安装有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的内圈插入有转轴（12），所述转轴（12）的底端与安装槽（2）的底部内壁固定连接，所述安装槽（2）的前侧和后侧内壁上安装有第二轴承（15），所述第二轴承（15）的内圈插入有蜗杆（16），所述蜗杆（16）的前端贯穿安装槽（2）的前壁延伸到安装槽（2）外固定连接有把手（17），所述蜗杆（16）与蜗轮（14）相啮合，所述蜗轮（14）的顶部固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定连接有支架（9），所述支架（9）的内壁上开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内插入有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的另一侧外壁上固定连接有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）的另一端固定连接有夹板（7），所述夹板（7）间设置有第一底板（8）和第二底板（18），所述第一底板（8）和第二底板（18）的另一侧均与夹板（7）的侧壁固定连接，所述第二底板（18）上开设有活动槽（24），所述活动槽（24）内设置有活动板（22），所述活动板（22）的左侧延伸到活动槽（24）外与第一底板（8）的侧壁固定连接，所述活动板（22）的底部开设有若干个均匀分布的插销孔（20），所述第二底板（18）的底部安装有与插销孔（20）相匹配的插销（21），且插销（21）插入插销孔（20）内，所述夹板（7）的底部固定连接有第二液压杆（28），所述第二液压杆（28）的底端安装有第二滑块（27），所述固定板（3）的顶部开设有与第二滑块（27）相匹配的第二滑槽（10），且第二滑块（27）插入第二滑槽（10）内，所述第二滑块（27）和第二滑槽（10）的外壁上均开设有螺丝孔（25），所述螺丝孔（25）内插入有螺丝（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型水晶夹持装置，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设置有蜗轮（14），所述蜗轮（14）的底部安装有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的内圈插入有转轴（12），所述转轴（12）的底端与安装槽（2）的底部内壁固定连接，所述安装槽（2）的前侧和后侧内壁上安装有第二轴承（15），所述第二轴承（15）的内圈插入有蜗杆（16），所述蜗杆（16）的前端贯穿安装槽（2）的前壁延伸到安装槽（2）外固定连接有把手（17），所述蜗杆（16）与蜗轮（14）相啮合，所述蜗轮（14）的顶部固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定连接有支架（9），所述支架（9）的内壁上开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内插入有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的另一侧外壁上固定连接有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）的另一端固定连接有夹板（7），所述夹板（7）间设置有第一底板（8）和第二底板（18），所述第一底板（8）和第二底板（18）的另一侧均与夹板（7）的侧壁固定连接，所述第二底板（18）上开设有活动槽（24），所述活动槽（24）内设置有活动板（22），所述活动板（22）的左侧延伸到活动槽（24）外与第一底板（8）的侧壁固定连接，所述活动板（22）的底部开设有若干个均匀分布的插销孔（20），所述第二底板（18）的底部安装有与插销孔（20）相匹配的插销（21），且插销（21）插入插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金山，钟耀伟，余仙水，
申请(专利权)人：福建龙威特电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35