一种剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机，涉及剪切设备领域，其技术方案要点是：包括机架和落料回收装置，落料回收装置设于机架下方，所述落料回收装置包括支撑架、废料筛分机构和回收机构，支撑架和回收机构上方均为开口设置，支撑架与机架固定连接且倾斜设置，废料筛分机构固定设于支撑架上；废料筛分机构设有多层，回收机构与支撑架远离机架一端固定连接，回收机构包括两块相对设置的回收挡板，回收挡板之间设有与废料筛分机构相对应的回收层。剪板机因工作产生的废料先落到废料筛分机构上，然后废料筛分机构对废料进行筛分以及回收机构的回收，便于后期的废料的二次利用，节省了大量的人力。

A shearing machine

The utility model discloses a plate shearing machine, which relates to the field of shearing equipment. The technical scheme essentials are as follows: the frame and the blanking recovery device are arranged under the frame, and the blanking recovery device includes a support frame, a waste screening mechanism and a recovery mechanism. The support frame and the recovery mechanism are all open above. The support frame is fixed and inclined to the frame, and the waste screening mechanism is fixed on the support frame; the waste screening mechanism is multi-layer, and the recovery mechanism and the support frame are fixed at one end away from the frame. The recovery mechanism includes two relatively set recovery baffles, and the recovery baffles are corresponding to the waste screening mechanism. The recovery layer. The scrap produced by the shearing machine first falls on the scrap screening mechanism, and then the scrap screening mechanism screens the scrap and recycles the scrap, which facilitates the secondary utilization of the later scrap and saves a lot of manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机
本技术涉及剪切设备领域，特别涉及一种剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。目前，公告号为CN206405492U的中国专利公开了一种剪板机，它包括机架，所述机架上固设有下剪刀，所述机架上还上下滑动地设置有与下剪刀形成剪切力的上剪刀，上剪刀和下剪刀错开设置，所述上剪刀的上下移动通过电机实现，所述机架上设置有用于放置钢板的输送平台，所述输送平台朝向上剪刀和下剪刀之间倾斜向下设置，相对于输送平台另一侧的机架上设置有与钢板下端部抵触的挡料板。上述的剪板机在运行过程中产生的废料，无论体积大小，所有废料均落会到收纳废料的钢板上，但是，对于体积大的废料仍然存在再次利用的可能性，该剪板机不方便将可二次使用的废料筛分出来。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种剪板机，其具有方便筛分不同体积废料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：1.一种剪板机，包括机架和落料回收装置，所述落料回收装置设于机架下方，所述落料回收装置包括支撑架、废料筛分机构和回收机构，所述支撑架和回收机构上方均为开口设置，所述支撑架与机架固定连接且倾斜设置，所述废料筛分机构固定设于支撑架上；所述废料筛分机构为倾斜设置，所述筛分机构包括第一筛分层和第二筛分层，所述第一筛分层设于第二筛分层上方，所述第一筛分层上设有若干第一筛分孔，所述第二筛分层上设有若干第二筛分孔，所述第一筛分孔的孔径大于第二筛分孔的孔径；所述回收机构与支撑架远离机架一端固定连接，所述回收机构包括两块相对设置的回收挡板，两相对回收挡板之间分别设有与第一筛分层相对应的第一回收层、与第二筛分层相对应的第二回收层、与支撑架底面相对应的第三回收层。通过采用上述技术方案，剪板机因工作产生的废料先落到废料筛分机构上，然后废料筛分机构对不同体积的废料进行筛分。当废料的体积大于第一筛分孔时，废料从第一筛分网滑至第一回收层；当废料的体积小于第一筛分孔，大于第二筛分孔时，废料落到第二筛分网上，并通过第二筛分网滑至第二回收层；当废料的体积小于第二筛分孔时，废料落到支撑台上，并通过支撑台滑至第三回收层，便于后期的废料的二次利用，节省了大量的人力。进一步设置：所述支撑架包括支撑台和侧边挡板；所述支撑台上表面倾斜设置并与机架固定连接，所述侧边挡板固定设于支撑台沿长度方向的两端。通过采用上述技术方案，支撑台与机架固定连接，使得整个落料回收装置结构稳固；支撑台倾斜设置更容易让最小的废料滑移至第三回收层内；侧边挡板使得废料不会飞溅出去，提高装置的安全性。进一步设置：所述第一筛分层包括第一筛分网、第一筛分轴和第二筛分轴，所述第一筛分轴和第二筛分轴垂直于侧边挡板并分别固定设于侧边挡板沿宽度方向的两端；所述第二筛分层包括第二筛分网、第三筛分轴和第四筛分轴，所述第二筛分轴和第三筛分轴垂直于侧边挡板并分别固定侧边挡板沿宽度方向的两端；所述第一筛分轴位于第三筛分轴上方，所述第二筛分轴位于第四筛分轴上方。通过采用上述技术方案，第一筛分层与第二筛分层结构简单，层次分明，便于筛分工作。进一步设置：所述第一筛分孔与第二筛分孔为错位设置。通过采用上述技术方案，当废料通过第一筛分孔的落入第二筛分层上的时候，第一筛分孔和第二筛分孔的错位设置可以更好地筛分废料。进一步设置：所述第一回收层、第二回收层、第三回收层均设为上方开口设置，所述第一回收层、第二回收层、第三回收层均与回收挡板为滑动连接。通过采用上述技术方案，三面闭合，上方开口的设置，能够保证废料不会冲出回收装置，与回收挡板滑动连接便于后期废料的取出。同时，三个回收层互不干涉，只要哪个回收层废料充满，则可以取出。进一步设置：所述回收挡板与第一回收层连接处设有第一燕尾槽，所述第一回收层沿长度方向的两端设有与第一燕尾槽匹配的第一燕尾块；所述回收挡板与第二回收层连接处设有第二燕尾槽，所述第二回收层沿长度方向的两端设有与第二燕尾槽匹配的第二燕尾块；所述回收挡板与第三回收层连接处设有第三燕尾槽，所述第三回收层沿长度方向的两端设有与第三燕尾槽匹配的第三燕尾块。通过采用上述技术方案，三个回收层均可以顺着回收挡板来回滑移，当回收板内的废料最够多的时候，只需要取出回收板即可，而不需要人工一件件地手动拾取。进一步设置，所述回收挡板分别在第一燕尾槽、第二燕尾槽、第三燕尾槽处开设有锁止孔，所述锁止孔上设有用于锁紧第一回收层、第二回收层、第三回收层的锁止杆，所述锁止杆与锁止孔螺纹配合。通过采用上述技术方案，锁止杆和锁止孔的螺纹配合，在机器运转过程中，回收机构能够保持固定，不会因为震动以及废料的下行冲击力而导致三个回收层发生滑移，影响工作质量。进一步设置：所述支撑台上设有垫板。通过采用上述技术方案，垫板的设置免于废料与支撑台直接接触，防止因为碰撞产生对支撑架造成的损坏，同时垫板也便于废料滑出。进一步设置：所述落料回收装置上方设有挡刷。通过采用上述技术方案，第一筛分层所筛分的废料的体积最大，挡刷能够延缓第一筛分层上废料的运行速度，提高装置的安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置多层筛分层，将废料的筛分更细；2、通过回收机构之间的滑移连接，便于后期的对筛分好的废料的输送。附图说明图1是剪板机结构示意图；图2是落料回收装置结构示意图；图3是支撑架结构示意图；图4是支撑架和废料筛分机构结构示意图；图5是落料回收装置俯视图；图6是图5沿A-A方向的剖视图；图7是回收机构结构示意图；图8是回收挡板结构示意图。图中，1、机架；2、落料回收装置；3、支撑架；31、支撑台；32、侧边挡板；33、垫板；4、废料筛分机构；41、第一筛分层；411、第一筛分网；412、第一筛分轴；413、第二筛分轴；414、第一筛分孔；42、第二筛分层；421、第二筛分网；422、第三筛分轴；423、第四筛分轴；424、第二筛分孔；5、回收机构；51、回收挡板；52、第一回收层；521、第一燕尾槽；522、第一燕尾块；53、第二回收层；531、第二燕尾槽；532、第二燕尾块；54、第三回收层；541、第三燕尾槽；542、第三燕尾块；55、锁止孔；56、锁止杆；6、挡刷。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种剪板机，如图1所示，包括机架1和落料回收装置2，落料回收装置2位于机架1正下方。机器开始工作时，位于机架1上的钢材被剪板机剪切，被剪切的废料落入落料回收装置2内。如图1、2所示，落料回收装置2包括支撑架3、废料筛分机构4、回收机构5，支撑架3和回收机构5上方均为开口设置。支撑架3一端与机架1固定连接，废料筛分机构4固定设于支撑架3上，回收机构5设于支撑架3远离机架1一端。剪板机工作中产生的废料先落到废料筛分机构4上，废料沿着废料筛分机构4滑动的同时也会因为废料的体积不同而被废料筛分机构4筛分到不同的层上，所有的废料最终都会落到回收机构5上。如图1所示，落料回收装置2的上方设有挡刷6，挡刷6的一端固定于机架1上，挡刷6带有刷齿的一端靠近废料筛分机构4。对于体积大的废料，由于重力作用，下行速度比较快，挡刷6可以在一定程度上延缓废料的下行速度。如图3所示，支撑架3包括支撑台31和侧边挡板32。支撑台31与机架1固定连接，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机，包括机架（1）和落料回收装置（2），所述落料回收装置（2）设于机架（1）下方，其特征在于：所述落料回收装置（2）包括支撑架（3）、废料筛分机构（4）和回收机构（5），所述支撑架（3）和回收机构（5）上方均为开口设置，所述支撑架（3）与机架（1）固定连接且倾斜设置，所述废料筛分机构（4）固定设于支撑架（3）上；所述废料筛分机构（4）为倾斜设置，所述筛分机构包括第一筛分层（41）和第二筛分层（42），所述第一筛分层（41）设于第二筛分层（42）上方，所述第一筛分层（41）上设有若干第一筛分孔（414），所述第二筛分层（42）上设有若干第二筛分孔（424），所述第一筛分孔（414）的孔径大于第二筛分孔（424）的孔径；所述回收机构（5）与支撑架（3）远离机架（1）一端固定连接，所述回收机构（5）包括两块相对设置的回收挡板（51），两相对回收挡板（51）之间分别设有与第一筛分层（41）相对应的第一回收层（52）、与第二筛分层（42）相对应的第二回收层（53）、与支撑架（3）底面相对应的第三回收层（54）。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括机架（1）和落料回收装置（2），所述落料回收装置（2）设于机架（1）下方，其特征在于：所述落料回收装置（2）包括支撑架（3）、废料筛分机构（4）和回收机构（5），所述支撑架（3）和回收机构（5）上方均为开口设置，所述支撑架（3）与机架（1）固定连接且倾斜设置，所述废料筛分机构（4）固定设于支撑架（3）上；所述废料筛分机构（4）为倾斜设置，所述筛分机构包括第一筛分层（41）和第二筛分层（42），所述第一筛分层（41）设于第二筛分层（42）上方，所述第一筛分层（41）上设有若干第一筛分孔（414），所述第二筛分层（42）上设有若干第二筛分孔（424），所述第一筛分孔（414）的孔径大于第二筛分孔（424）的孔径；所述回收机构（5）与支撑架（3）远离机架（1）一端固定连接，所述回收机构（5）包括两块相对设置的回收挡板（51），两相对回收挡板（51）之间分别设有与第一筛分层（41）相对应的第一回收层（52）、与第二筛分层（42）相对应的第二回收层（53）、与支撑架（3）底面相对应的第三回收层（54）。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述支撑架（3）包括支撑台（31）和侧边挡板（32）；所述支撑台（31）上表面倾斜设置并与机架（1）固定连接，所述侧边挡板（32）固定设于支撑台（31）沿长度方向的两端。3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述第一筛分层（41）包括第一筛分网（411）、第一筛分轴（412）和第二筛分轴（413），所述第一筛分轴（412）和第二筛分轴（413）垂直于侧边挡板（32）并分别固定设于侧边挡板（32）沿宽度方向的两端；所述第二筛分层（42）包括第二筛分网（421）、第三筛分轴（422）和第四筛分轴（423），所述第二筛分轴（413）和第三筛分轴（422）垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，宋茂雷，
申请(专利权)人：江苏意玛筑路机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32