一种易开式铝质筒筒嘴封口、出胶口封口及其与胶嘴的组合装置制造方法及图纸

技术编号:19255540 阅读:30 留言:0更新日期:2018-10-26 22:03
本实用新型专利技术涉及一种易开式铝质筒筒嘴封口、出胶口封口及其与胶嘴的组合装置。所述封口为中间厚四周薄设计,所述封口的厚度由中心点向四周逐渐变薄。本实用新型专利技术提供的易开式铝质筒筒嘴封口采用中间厚四周薄设计,封口的厚度由中心点向四周逐渐变薄,可设置于出胶口的任意位置,如出胶口的最上端、出胶口的最下端及出胶口中间段位置。该封口在使用时,可通过直径略小于封口尺寸大小的棒形钝物戳在封口处,在力的作用下,最薄处的铝材相对于中间较厚处更为脆弱而率先被破坏,封口与出胶口脱离,形成大小一致的出胶孔洞,使用便利。

An easy open type aluminum barrel mouth sealing, discharge port sealing and combination device with rubber nozzle.

The utility model relates to an easy-to-open sealing device for the aluminum cylinder mouth, a sealing device for the glue outlet and a combination device with the glue mouth. The seal is in the middle thick and thin in four sides, and the thickness of the seal gradually thins from the center point to the periphery. The sealing of the easy-opening aluminum cylinder mouth provided by the utility model adopts the design of middle thickness and thin around, the thickness of the sealing is gradually thinned from the center point to the surrounding, and can be arranged at any position of the rubber outlet, such as the top end of the rubber outlet, the bottom end of the rubber outlet and the middle position of the rubber outlet. When the seal is in use, it can be stabbed at the seal by a blunt rod with a diameter slightly smaller than the size of the seal. Under the action of force, the thinnest aluminum material is more fragile than the thicker part in the middle and is the first to be destroyed. The seal is separated from the rubber outlet, and the rubber outlet hole of the same size is formed.

【技术实现步骤摘要】
一种易开式铝质筒筒嘴封口、出胶口封口及其与胶嘴的组合装置
本技术属于密封胶领域,更具体地,涉及一种易开式铝质筒筒嘴封口、出胶口封口及其与胶嘴的组合装置。
技术介绍
密封胶,又称为黏合剂或玻璃胶等,常用于各种玻璃与其它基材进行粘接和密封之用,装载密封胶的筒体材料一般有塑料(HDPE)和金属(铝)两种。由于铝筒具有更高的密封性能,被广泛用与包装和储存聚氨酯类密封胶。铝质筒体的一端设置有出胶口,另一端设置有后端盖,筒体空腔内设置有可沿筒体空腔内壁移动的后端活塞。使用时,一般需将筒体后端盖易拉环拉开,用尖锐物体在前端出胶口处戳一个孔,再将塑料胶嘴通过铝质筒体出胶口的螺纹组装起来,然后将筒体装在胶枪上,扣动胶枪扳指就能将筒体内的胶黏剂通过出胶口的孔洞挤到铝质胶筒外部以进行使用。目前,出胶口处的封口与铝筒体一起一次成型,封口处铝材的厚度略薄于筒体厚度。传统的封口为中心厚度较薄而外侧厚度较厚,使用时往往会用尖锐物体在封口中间部位戳一个孔洞,由于使用的尖锐物体的体积不一,戳出来的孔洞大小不一,小孔洞会造成出胶压力过大,难出胶等问题。以往的做法通常是,当戳出孔洞后,继续用尖锐物体将处于封口中心孔洞往外扩大,增加孔洞的面积,使出胶变得容易。这样的封口设计在使用起来不是很方便,尤其是在工业大批量应用中,大小不一的孔径会使在恒定压力下的挤胶速度变得上下波动,影响用胶人员的操作节奏,生产稳定性下降,降低了生产效率。另外,当不了解使用方法的人在使用时,没有戳开封口就装上了胶嘴,会导致打不出筒体里的胶黏剂,严重影响使用。因此,开发一种可形成大小一致的孔洞的密封胶的封口具有重要的研究意义和应用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有密封胶的封口戳出孔洞大小不一致,使用繁琐的缺陷,提供一种易开式铝质筒筒嘴封口,本技术提供的封口为中间厚四周薄设计,所述封口的中心点向四周逐渐变薄,可通过直径略小于封口尺寸大小的棒形钝物戳在封口处,在力的作用下,最薄处的铝材相对于中间较厚处更为脆弱而率先被破坏,封口与出胶口脱离,形成大小一致的出胶孔洞,使用便利。本专利技术的另一目的在于提供一种易开式铝质筒筒嘴出胶口封口。本专利技术的另一目的在于提供一种易开式铝质筒筒嘴出胶口封口与胶嘴的组合装置。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种易开式铝质筒筒嘴封口,所述封口为中间厚四周薄设计,所述封口的厚度中心点向四周逐渐变薄。本技术提供的封口可设置在常规出胶口的任意位置,如出胶口的最上端、出胶口的最下端及出胶口中间段位置。在使用时,选用直径略小于封口尺寸大小的棒形钝物戳在封口处,在力的作用下,封口的最薄处相对于中间较厚处更为脆弱而率先被破坏,封口与出胶口在最薄处(即连接处)脱离,形成大小一致的出胶孔洞,使用便利。本技术所述的中间厚四周薄设计的封口具有多种形式。优选地,所述封口沿其中心点向一侧或两侧凸出形成凸起球面。不同方向凸起的球面设计的封口均通过棒形钝物戳出大小一致的出胶孔洞。优选地,所述封口的最厚处到最薄处为平滑过渡。优选地,所述封口的最薄处厚度不大于0.2mm。优选地,所述封口的最薄处与最厚处的厚度差在5mm以下。采取本技术的封口设计,最薄处的厚度可大大降低,最薄处与最厚处的厚度差范围也大为扩大。一种易开式铝质筒筒嘴出胶口封口,所述出胶口封口包括上述封口和出胶口,所述封口设置于所述出胶口上。封口可设置于出胶口的任意位置,如出胶口的最上端、出胶口的最下端及出胶口中间段位置。优选地,所述封口的凸起球面朝上和/或朝下设置。当封口设置于出胶口上,单面凸起的球面朝上设置、朝下设置,及两面凸起的球面分别朝上和朝下设置时,均可通过棒形钝物戳出大小一致的出胶孔洞。优选地,所述封口设置于所述出胶口的最上端。特别地,当封口设置于出胶口最上端时,除可用棒状物体戳其最薄处外,还可使用尖锐物体戳在封口与出胶口连接的最薄处,形成单点破坏,然后继续撬动可对这一圈最薄处造成持续撕裂破坏效果,且断面整齐大小一致,形成大小一致的出胶孔洞。优选地,所述封口与所述出胶口为一体成型设计,所述封口与所述出胶口的连接处设置有一圈切线。该切线的设置可更加便利的通过棒形钝物或尖锐物体形成大小一致的出胶孔洞。一种易开式铝质筒筒嘴出胶口封口与胶嘴的组合装置,所述组合装置包括上述出胶口封口和与出胶口相配合的胶嘴。本技术提供的组合装置还可利用胶嘴来形成大小一致的出胶孔洞。优选地,所述出胶口上设置有内螺纹,所述胶嘴设置有与内螺纹匹配的外螺纹;所述封口设置于所述出胶口的最下端,所述胶嘴的底端设置有延长壁,当将所述出胶口和胶嘴通过螺纹连接固定时,所述延长壁能够刺穿所述封口。通过相匹配的螺纹和延长壁的设计,在使用时无需借助外界物体在封口上戳即可形成大小一致的出胶孔洞。与出胶口相配合的胶嘴在旋拧过程中,胶嘴的底端设置的延长壁逐渐靠近封口的最薄处,当两者相接触后,继续旋拧时会产生外部压力并造成封口与出胶口连接处的断裂,形成大小一致的出胶孔洞。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术提供的易开式铝质筒筒嘴封口采用中间厚四周薄设计,封口的厚度由中心点向四周逐渐变薄,可设置于出胶口的任意位置,如出胶口的最上端、出胶口的最下端及出胶口中间段位置。该封口在使用时,可通过直径略小于封口尺寸大小的棒形钝物戳在封口处,在力的作用下,最薄处的铝材相对于中间较厚处更为脆弱而率先被破坏,封口与出胶口脱离,形成大小一致的出胶孔洞,使用便利。附图说明图1为传统设计的出胶口封口;图2为传统封口方式封口开启时的截面图;图3为传统封口方式封口开启时的俯视图;其中,1’为传统的封口;2’为传统的出胶口;图4为实施例1提供的出胶口封口;图5为实施例1提供的出胶口封口开启时的截面图;图6为实施例1提供的出胶口封口开启时的俯视图;图7为实施例2提供的出胶口封口;图8为实施例3提供的出胶口封口;图9为实施例4提供的出胶口封口;图10为实施例5提供的出胶口封口;图11为实施例6提供的出胶口封口;图12为实施例7提供的出胶口封口;图13为实施例7提供的出胶口封口开启时的俯视图;图14为实施例8提供的出胶口封口与胶嘴的组合装置;其中:1为封口;2为出胶口,21为外螺纹;3为胶嘴,31为内螺纹,32为延长壁。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合说明书附图和具体实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1传统的出胶口封口方式如图1,包括出胶口2’和设置在出胶口2’最下端的封口1’,封口1为中间薄四周厚设计。在使用时用尖锐物体在封口中间部位戳出一个小孔洞后(如图2,图3),继续用尖锐物体使出胶孔洞扩大,出胶孔洞大小因使人所使用的尖锐物体和力气不同而大小不一。本实施例提供了一种出胶口封口,如图4~6,包括一体成型的出胶口2和设置在出胶口2最下端的封口1,封口1为中间厚四周薄设计,且最厚处到最薄处为平滑过渡,直至与出胶口连接,封口1沿其中心点向上弯曲形成向上方凸起的球面。在使用时,用一端略小于出胶口直径的棒型钝本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种易开式铝质筒筒嘴封口,其特征在于,所述封口(1)为中间厚四周薄设计,所述封口(1)的厚度由中心点向四周逐渐变薄;所述封口(1)的最薄处厚度不大于0.2mm,所述封口的最薄处与最厚处的厚度差在5mm以下。

【技术特征摘要】
1.一种易开式铝质筒筒嘴封口,其特征在于,所述封口(1)为中间厚四周薄设计,所述封口(1)的厚度由中心点向四周逐渐变薄;所述封口(1)的最薄处厚度不大于0.2mm,所述封口的最薄处与最厚处的厚度差在5mm以下。2.根据权利要求1所述易开式铝质筒筒嘴封口,其特征在于,所述封口(1)沿其中心点向一侧或两侧凸出形成凸起球面。3.根据权利要求1所述易开式铝质筒筒嘴封口,其特征在于,所述封口(1)的最厚处到最薄处为平滑过渡。4.一种易开式铝质筒筒嘴出胶口封口,其特征在于,所述出胶口封口包括权利要求1~3任一所述封口(1)和出胶口(2),所述封口(1)设置于所述出胶口(2)上。5.根据权利要求4所述易开式铝质筒筒嘴出胶口封口,其特征在于,所述封口(1)的凸起球面朝上和/或朝下设置。6.根据权利要求4所述易开式铝质筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩治许铎宾任绍志
申请(专利权)人:广东普赛达密封粘胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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