一种LED灯座自动去毛刺设备制造技术

本发明专利技术涉及机械自动化加工领域，特别涉及一种LED灯座自动去毛刺设备，包括多工位工作台、上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置，所述上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置依次设置在多工位工作台的四周，上料后在旋转驱动电机的带动下，台面上的工件固定底座带动灯座依次经过各个打磨装置，灯座可以全方面多角度地接受打磨去毛刺，使得灯座塑料外壳变得光滑无毛刺，多个不同功能的打磨装置使得灯座打磨更加彻底全面，本发明专利技术结构设计精巧，方便已操作，能有效地解决LED灯座不光滑的问题。

An automatic deburring device for LED lamp holder

The invention relates to the field of mechanical automatic processing, in particular to an LED lamp holder automatic deburring device, including a multi-station worktable, a feeding device, a first grinding device, a second grinding device, a third grinding device, a fourth grinding device and a feeding device, the feeding device, the first grinding device and the second grinding device. The third grinding device, the fourth grinding device and the feeding device are arranged around the multi-station workbench in turn. After feeding, the workpiece fixed base on the table drives the lamp holder to pass through each grinding device in turn. The lamp holder can be grinded and deburred from various angles to make the lamp holder plastic. The shell becomes smooth and burr-free, and a plurality of grinding devices with different functions make the lamp holder grinding more thoroughly and comprehensively. The invention has the advantages of exquisite structure design, convenient operation and can effectively solve the problem of non-smooth LED lamp holder.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯座自动去毛刺设备
本专利技术涉及机械自动化加工领域，特别涉及一种LED灯座自动去毛刺设备。
技术介绍
LED灯座主要是用在固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件，从安装方式分为卡口、螺口等方式，从材料分为电木、塑料、金属、陶瓷等材料，通常用的灯座如E27是最普遍的节能灯螺口灯座，而配合日光灯的灯座通常称为T8灯座或T5灯座等等，另根据使用环境有的灯座防护级高达IP68，在选购时请根据需要制定相应的IP防护级灯座(防水等)，通常用灯座会用到IEC(国际电工委员会标准)安全认证。主要分类有：E14、E27、E12、E26等E开头通常为：螺口灯座，GU10等GU开头的指的为我们日常用的卡口式，GU：G表示灯头类型是插入式，U表示灯头部分呈现U字形，后面数字表示灯脚孔中心距；MR16、MR11以MR开头的是直插式局部照明的小射灯常用这种灯座，通常小射灯有两个插针安装方便；MR16,GU10是大家的灯座不同，PAR30,38是直径不同，都是世界通一的标准和叫法，都是灯杯，射灯的叫法，各适合不同的天花灯的灯座；MR16在照明行业里指最大外径为2英寸的带多面反射罩的灯具，MP11就是比MR16小一点的灯具等等。市面主流的LED灯座大多为塑料材料，在生产制造的过程中，成品并非直接可以使用，LED灯座的塑料外壳上或插头处或多或少存在着瑕疵，如不平整和毛刺，如若不处理进入下一步组装灯具，容易在装配过程中出现误差，影响成品精度和质量，而且毛刺也会有损产品的美观度，如果未经打磨或者打磨不充分，没有将塑料上的毛刺处理完全，使其在市场上的流通销售水平大打折扣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种LED灯座自动去毛刺设备。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种LED灯座自动去毛刺设备，包括多工位工作台、上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置，所述上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置依次设置在多工位工作台的四周，所述多工位工作台包括旋转驱动电机、台面和若干工件固定底座，所述台面为圆形结构，所述工件固定底座设置在台面上方，所述旋转驱动电机设置在台面下方，所述上料装置包括上料传送带和上料机构，所述上料机构设置在上料传送带上方，所述第一打磨装置包括第一气缸和第一毛刷，第一气缸的活塞杆朝向台面，所述第一毛刷设置在第一气缸的活塞杆端部，所述第二打磨装置包括第二驱动电机、驱动轮和两个打磨轮，所述第二驱动电机的输出端与驱动轮相连接，所述驱动轮和打磨轮通过皮带传动连接，所述第三打磨装置包括外壁打磨组件和圆孔精磨组件，所述外壁打磨组件包括第三毛刷和第三驱动电机，所述第三毛刷与第三驱动电机相连接，所述圆孔精磨组件包括圆孔打磨头和第三气缸，所述圆孔打磨头设置在第三气缸的输出端部，所述第四打磨装置包括第四气缸和第四毛刷，所述第四毛刷设置在第四气缸的输出端部，所述下料装置包括下料传送带和下料机构，所述下料机构设置在下料传送带上方。进一步地，所述上料机构包括横向上料滑台、纵向上料滑台和上料机械手，所述横向上料滑台水平设置在上料传送带上方，所述纵向上料滑台设置在横向上料滑台的滑块上，所述纵向上料滑台与横向上料滑台相互垂直，所述上料机械手设置在纵向上料滑台上，下料机构包括横向下料滑台、纵向下料滑台和下料机械手，所述横向下料滑台水平设置在下料传送带上方，所述纵向下料滑台设置在横向下料滑台的滑块上，所述纵向下料滑台与横向下料滑台相互垂直，所述下料机械手设置在纵向下料滑台上，所述上料传送带还包括有上料电机，上料电机设置在上料传送带的侧面，所述下料传送带还包括有下料电机，下料电机设置在下料传送带的侧面。进一步地，所述第一打磨装置还包括第一固定架，所述第一固定架与台面固定连接，所述第一气缸设置在第一固定架上。进一步地，所述第二打磨装置还包括第二固定架、托板和第二气缸，所述第二固定架与台面固定连接，所述托板设置在第二固定架上方，所述第二驱动电机设置在第二固定架和托板之间，所述第二气缸设置在台面下方和第二固定架之间，所述第二气缸的输出端与第二驱动电机连接。进一步地，所述驱动轮和打磨轮设置在托板上方，驱动轮和两个打磨轮的位置构成为三角结构，所述打磨轮相对于驱动轮更靠近多工位工作台，两个打磨轮之间的距离略大于工件固定底座的大小。进一步地，所述第三打磨装置还包括第三固定架组件，第三固定架组件与台面固定连接，所述外壁打磨组件和圆孔精磨组件设置在第三固定架组件上。进一步地，所述外壁打磨组件还包括传动轮，所述传动轮与第三驱动电机的输出端相连接，所述传动轮上部延伸设置有传动轴，所述传动轴的一端与第三毛刷相连接。进一步地，所述圆孔精磨组件还包括精磨电机，所述精磨电机的输出端与圆孔打磨头的尾部相连接，所述圆孔打磨头的头部方向朝向台面，圆孔打磨头位于工件固定底座的正上方。进一步地，所述第四打磨装置还包括第四固定架，第四固定架与台面固定连接，所述第四气缸设置在第四固定架上，所述第四固定架上还设置有吹风装置，所述吹风装置包括吹风电机和出风管，所述吹风电机的输出端与出风管的一端相连接，所述出风管的另一端朝向工件固定底座。进一步地，所述工件固定底座下方均设置有工件电机。有益效果：本专利技术的一种LED灯座自动去毛刺设备，包括多工位工作台、上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置，所述上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置依次设置在多工位工作台的四周，台面上的若干工件固定底座分别设置在这些装置的下方，旋转驱动电机带动台面从上料装置向下料装置方向转动，进而带动工件固定底座依次经过各子装置，多个不同功能的打磨装置，保证了对LED灯座的全面打磨，打磨过程中没有死角，去毛刺十分全面。上料后，灯座转至第一打磨装置下方时，第一气缸推动第一毛刷接触灯座，主要是对于灯座上边缘进行初步打磨，第二驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动打磨轮转动，两个打磨轮对灯座的外边缘进行打磨去毛刺。外壁打磨组件和圆孔精磨组件同时进行打磨工作，并可以调节速率保证打磨工作同时完成。外壁打磨组件主要使灯座外壁四周变得光滑，精磨电机带动圆孔打磨头转动进行打磨，圆孔打磨头负责打磨灯座上的圆孔。第四气缸带动第四毛刷往返运动，对灯座进行最后的打磨，吹风电机可以生成气流进入出风管，定向气流会将灯座上打磨去除的毛刺吹走，避免其依附在灯座上，成最后的加工工作，随后由下料装置将成品取下。进一步地，工件电机带动工件固定底座按一定速度转动，进而带动上面的灯座转动，使其在加工过程中更加全面均匀的被打磨，提升产品质量。本设备能够自动化地取出LED灯座上不规则塑料瑕疵和毛刺，操作简单，能够有效地节约人力，显著地提升加工效率，多重打磨保证了成品质量更加优异。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1中A出的放大示意图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的俯视图；图5为本专利技术的局部拆分结构示意图；图6为本专利技术的局部拆分结构示意图；图7为本专利技术的局部拆分结构示意图；图8为本专利技术的局部拆分结构示意图；图9为本专利技术的局部拆分结构示意图；图10为本专利技术的局部拆分结构示意图；图11为图10中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：包括多工位工作台(1)、上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)，所述上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)依次设置在多工位工作台(1)的四周，所述多工位工作台(1)包括旋转驱动电机(1a)、台面(1b)和若干工件固定底座(1c)，所述台面(1b)为圆形结构，所述工件固定底座(1c)设置在台面(1b)上方，所述旋转驱动电机(1a)设置在台面(1b)下方，所述上料装置(2)包括上料传送带(2a)和上料机构(2b)，所述上料机构(2b)设置在上料传送带(2a)上方，所述第一打磨装置(3)包括第一气缸(3a)和第一毛刷(3b)，第一气缸(3a)的活塞杆朝向台面(1b)，所述第一毛刷(3b)设置在第一气缸(3a)的活塞杆端部，所述第二打磨装置(4)包括第二驱动电机(4a)、驱动轮(4b)和两个打磨轮(4c)，所述第二驱动电机(4a)的输出端与驱动轮(4b)相连接，所述驱动轮(4b)和打磨轮(4c)通过皮带传动连接，所述第三打磨装置(5)包括外壁打磨组件(5a)和圆孔精磨组件(5b)，所述外壁打磨组件(5a)包括第三毛刷(5a1)和第三驱动电机(5a2)，所述第三毛刷(5a1)与第三驱动电机(5a2)相连接，所述圆孔精磨组件(5b)包括圆孔打磨头(5b1)和第三气缸(5b2)，所述圆孔打磨头(5b1)设置在第三气缸(5b2)的输出端部，所述第四打磨装置(6)包括第四气缸(6a)和第四毛刷(6b)，所述第四毛刷(6b)设置在第四气缸(6a)的输出端部，所述下料装置(7)包括下料传送带(7a)和下料机构(7b)，所述下料机构(7b)设置在下料传送带(7a)上方。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：包括多工位工作台(1)、上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)，所述上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)依次设置在多工位工作台(1)的四周，所述多工位工作台(1)包括旋转驱动电机(1a)、台面(1b)和若干工件固定底座(1c)，所述台面(1b)为圆形结构，所述工件固定底座(1c)设置在台面(1b)上方，所述旋转驱动电机(1a)设置在台面(1b)下方，所述上料装置(2)包括上料传送带(2a)和上料机构(2b)，所述上料机构(2b)设置在上料传送带(2a)上方，所述第一打磨装置(3)包括第一气缸(3a)和第一毛刷(3b)，第一气缸(3a)的活塞杆朝向台面(1b)，所述第一毛刷(3b)设置在第一气缸(3a)的活塞杆端部，所述第二打磨装置(4)包括第二驱动电机(4a)、驱动轮(4b)和两个打磨轮(4c)，所述第二驱动电机(4a)的输出端与驱动轮(4b)相连接，所述驱动轮(4b)和打磨轮(4c)通过皮带传动连接，所述第三打磨装置(5)包括外壁打磨组件(5a)和圆孔精磨组件(5b)，所述外壁打磨组件(5a)包括第三毛刷(5a1)和第三驱动电机(5a2)，所述第三毛刷(5a1)与第三驱动电机(5a2)相连接，所述圆孔精磨组件(5b)包括圆孔打磨头(5b1)和第三气缸(5b2)，所述圆孔打磨头(5b1)设置在第三气缸(5b2)的输出端部，所述第四打磨装置(6)包括第四气缸(6a)和第四毛刷(6b)，所述第四毛刷(6b)设置在第四气缸(6a)的输出端部，所述下料装置(7)包括下料传送带(7a)和下料机构(7b)，所述下料机构(7b)设置在下料传送带(7a)上方。2.根据权利要求1所述的一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：所述上料机构(2b)包括横向上料滑台(2b1)、纵向上料滑台(2b2)和上料机械手(2b3)，所述横向上料滑台(2b1)水平设置在上料传送带(2a)上方，所述纵向上料滑台(2b2)设置在横向上料滑台(2b1)的滑块上，所述纵向上料滑台(2b2)与横向上料滑台(2b1)相互垂直，所述上料机械手(2b3)设置在纵向上料滑台(2b2)上，下料机构(7b)包括横向下料滑台(7b1)、纵向下料滑台(7b2)和下料机械手(7b3)，所述横向下料滑台(7b1)水平设置在下料传送带(7a)上方，所述纵向下料滑台(7b2)设置在横向下料滑台(7b1)的滑块上，所述纵向下料滑台(7b2)与横向下料滑台(7b1)相互垂直，所述下料机械手(7b3)设置在纵向下料滑台(7b2)上，所述上料传送带(2a)还包括有上料电机(2a1)，上料电机(2a1)设置在上料传送带(2a)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：文丹，
申请(专利权)人：文丹，
类型：发明
国别省市：广东,44