一种谷物碾磨的预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种谷物碾磨的预处理装置，包括机箱以及设置在所述机箱内的执行腔，所述执行腔后端内壁内相连设有第一滑行槽，所述执行腔顶部内壁内相连设有开口向下且上下伸展的第一空间，所述第一空间左右内壁内贯穿设有位于所述执行腔顶部的第二滑行槽，所述第一空间后端内壁内相连设有位于所述第一滑行槽顶部的第二空间，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述第一空间正下方的卸粮孔，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述卸粮孔左端的出风口；本发明专利技术结构简单，操作方便，便于收纳，方便移动和搬运，同时，提高了谷物碾磨的预处理效率以及效果。

A pretreatment device for grain milling

The invention discloses a grain grinding pretreatment device, including a chassis and an execution chamber arranged in the chassis. A first slide groove is connected in the inner wall of the rear end of the execution chamber, and a first space with an opening down and extending up and down is connected in the top inner wall of the execution chamber, and the left and right inner walls of the first space are penetrated in the first space. A second sliding groove is arranged at the top of the first space, and a second space at the top of the first sliding groove is connected in the inner wall of the first space back end. The inner wall of the bottom of the first space runs through a grain unloading hole located directly below the first space, and the inner wall of the bottom of the first space runs through the inner wall of the first space. The air outlet at the left end of the grain unloading hole has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient collection, convenient movement and transportation, and improving the pretreatment efficiency and effect of grain grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种谷物碾磨的预处理装置
本专利技术涉及食品加工领域，具体是一种谷物碾磨的预处理装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在谷物加工领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是谷物碾磨过程中无法分离食物和衍生物，普通的分离方式不能达到彻底分离，不仅影响食品口感而且效率低下，此装置有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种谷物碾磨的预处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种谷物碾磨的预处理装置，包括机箱以及设置在所述机箱内的执行腔，所述执行腔后端内壁内相连设有第一滑行槽，所述执行腔顶部内壁内相连设有开口向下且上下伸展的第一空间，所述第一空间左右内壁内贯穿设有位于所述执行腔顶部的第二滑行槽，所述第一空间后端内壁内相连设有位于所述第一滑行槽顶部的第二空间，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述第一空间正下方的卸粮孔，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述卸粮孔左端的出风口，所述执行腔内配合联接有前后相对称的第一滑行块，所述第一滑行块内螺纹配合联接有左右伸展的丝杆，所述丝杆左端伸展末端与所述执行腔左端内壁转动配合联接，所述丝杆右端伸展末端动力联接有第一驱动机，所述第一驱动机外表面嵌合与所述执行腔右端内壁内且与之固定联接，所述第一滑行块左端内壁内设有第一位置传感器，所述第一滑行块内设有自动卸料机构，后端所述第一滑行块的后端端面上固定联接有第二滑行块，所述第二滑行块与所述第一滑行槽配合联接，所述第一滑行块顶部端面上设有圆弧凸块，所述第二滑行槽内配合联接有第三滑行块，所述第三滑行块底部端面上设有位于所述第一空间内的工作位，所述工作位内设有三面贯穿的凹口，所述凹口前端设有第三空间，所述第三滑行块内设有位于所述第三空间顶部的第四空间，所述第四空间左端内壁内相连设有第三滑行槽，所述凹口内转动配合联接有前后伸展的第一转轴，所述第一转轴前端伸展末端伸入所述第三空间内且在末端设有第一锥状轮，所述第一转轴上设有位于所述凹口内的第一碾轮，所述第三空间与所述第四空间之间转动配合联接有上下伸展的第二转轴，所述第二转轴底部伸展末端设有用以与所述第一锥状轮齿合联接的第二锥状轮，所述第二转轴顶部伸展末端伸入所述第四空间内且在末端设有第一齿轮，所述第三滑行槽内配合联接有第四滑行块，所述第四滑行块顶部端面内嵌合有第二驱动机，所述第二驱动机顶部末端动力联接有用以与所述第一齿轮齿合联接的第二齿轮，所述第三滑行槽内顶压设有位于所述第四滑行块顶部且位于所述第二驱动机左端的第一压簧，所述第三滑行槽顶部内壁体内配合联接有上下伸展的第一顶推动杆，所述第一顶推动杆顶部伸展末端与所述第四滑行块顶部端面固定联接，所述第一顶推动杆底部伸展末端贯穿所述第三滑行块底部端面且与所述第二滑行槽底部内壁顶压配合联接，所述第三滑行块顶部铰接联接有向上伸展的联接杆，所述第二空间内设有左右伸展的摆动杆，所述摆动杆中部设有前后伸展的支撑轴，所述支撑轴前后伸展末端与所述第二空间前后内壁转动配合联接，所述摆动杆右端伸展末端与所述联接杆顶部末端铰接联接，所述摆动杆左端顶部顶压联接有第二压簧，所述第二空间与所述第一滑行槽之间配合联接有位于所述第二压簧底部且上下伸展的第二顶推动杆，所述第二顶推动杆顶部伸展末端伸入所述第二空间内并与所述摆动杆顶压配合联接，所述第二顶推动杆底部伸展末端伸入所述第一滑行槽内并用以与所述圆弧凸块顶压配合联接，所述第二顶推动杆上设有位于所述第二空间内的限制块，所述第一空间左端内壁内设有位于所述第二滑行槽底部且用以与所述第一位置传感器对接的第二位置传感器，所述第一空间右端内壁内设有位于所述第三滑行块底部的自动吹风组件。作为优选地技术方案，所述出风口右端内壁与所述执行腔左端内壁齐平，所述执行腔顶部内壁内相通设有碾磨仓,所述碾磨仓左端面连通设有进粮口，所述进粮口另一端贯穿所述机箱左端端面，便于上料，所述进粮口右端口正下方设有与所述碾磨仓前后端壁固接的转轴，所述转轴外表面设有与之转动连接的第二碾轮。作为优选地技术方案，所述自动卸料机构包括设置在所述第一滑行块内开口向靠近所述执行腔中心的第四滑行槽，所述第四滑行槽左右内壁内相连设有相对称的第五滑行槽，所述第一滑行块内设有位于所述第四滑行槽远离所述执行腔中心的一端的第六滑行槽，所述第六滑行槽与所述第四滑行槽之间相连设有第七滑行槽，所述第四滑行槽内配合联接有卸料块，所述第五滑行槽内配合联接有第五滑行块，所述第五滑行块靠近所述卸料块的端面与所述卸料块上相对应的端面固定联接，所述第五滑行槽内顶压设有位于所述第五滑行块靠近所述执行腔一端的第四压簧，所述第七滑行槽内配合联接有前后伸展的第六滑行块，所述第六滑行块靠近所述第四滑行槽的一端伸入所述第四滑行槽内并与所述卸料块相对应的端面固定联接，所述第六滑行槽内配合联接有用以与所述第六滑行块配合联接的第七滑行块，所述第七滑行块上设有左右伸展的滑推动杆，所述滑推动杆左右伸展末端贯并穿所述第一滑行块左右端面。作为优选地技术方案，所述卸料块内设有开口向上的置物槽，所述置物槽靠近所述执行腔中心的一端贯穿所述卸料块相对应的端面。作为优选地技术方案，所述自动吹风组件包括透孔，所述透孔内贯穿所述第二滑行槽底部内壁体，所述透孔内配合联接有圆形柱，所述圆形柱顶部伸展末端伸入所述第二滑行槽内并与所述第三滑行块底部端面固定联接，所述圆形柱底部伸入所述执行腔内，所述圆形柱内设有喷吹管，所述喷吹管底部末端贯穿所述圆形柱底部端面，所述喷吹管顶部末端贯穿所述圆形柱右端端面，所述透孔右端内壁内相连设有吹风管，所述吹风管另一端贯穿所述机箱右端端面，所述圆形柱上顶压设有第三压簧。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术的设备在初始状态时，所述第一滑行块位于所述执行腔最右端，此时，所述第二滑行块位于所述第一滑行槽最右端，所述滑推动杆右端完全位于所述第一滑行块内，所述第七滑行块位于所述第六滑行槽最左端，所述第六滑行块完全位于所述第七滑行槽内，所述卸料块最大程度伸出所述第四滑行槽外，前后两个所述卸料块抵接，所述第三滑行块位于所述第二滑行槽最顶部，所述第一碾轮完全位于所述第一空间内，所述摆动杆处于水平状态，所述第二顶推动杆最大程度伸入所述第一滑行槽内，同时，所述第四滑行块位于所述第三滑行槽最底部，所述第一齿轮完全远离所述第二齿轮，所述圆形柱最大程度伸入所述第二滑行槽内，此时，所述喷吹管完全脱离所述吹风管，从而便于装置的维护和修理。当用本专利技术的设备加工谷物时，首先将所需加工的谷物经过所述进粮口放进所述置物槽内，然后启动所述第一驱动机和所述第二驱动机，所述第一驱动机带动所述第一滑行块左移，同时，所述第一滑行块带动所述第二滑行块左移，从而便于装置的上料。当所述第一位置传感器与所述对接时，所述第一滑行块位于所述第一空间正下方，所述第一位置传感器控制所述第一驱动机停止运转，同时，所述圆弧凸块顶压所述第二顶推动杆上移并带动所述摆动杆摆动，使所述第三滑行块下移，同时，所述第一顶推动杆带动所述第四滑行块在所述第三滑行槽内上移，所述第三滑行块顶推所述圆形柱下移，当所述第三滑行块移动至所述第二滑行块最底部时，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合联接，从而使所述第一碾轮第二碾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物碾磨的预处理装置，包括机箱以及设置在所述机箱内的执行腔，其特征在于：所述执行腔后端内壁内相连设有第一滑行槽，所述执行腔顶部内壁内相连设有开口向下且上下伸展的第一空间，所述第一空间左右内壁内贯穿设有位于所述执行腔顶部的第二滑行槽，所述第一空间后端内壁内相连设有位于所述第一滑行槽顶部的第二空间，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述第一空间正下方的卸粮孔，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述卸粮孔左端的出风口，所述执行腔内配合联接有前后相对称的第一滑行块，所述第一滑行块内螺纹配合联接有左右伸展的丝杆，所述丝杆左端伸展末端与所述执行腔左端内壁转动配合联接，所述丝杆右端伸展末端动力联接有第一驱动机，所述第一驱动机外表面嵌合与所述执行腔右端内壁内且与之固定联接，所述第一滑行块左端内壁内设有第一位置传感器，所述第一滑行块内设有自动卸料机构，后端所述第一滑行块的后端端面上固定联接有第二滑行块，所述第二滑行块与所述第一滑行槽配合联接，所述第一滑行块顶部端面上设有圆弧凸块，所述第二滑行槽内配合联接有第三滑行块，所述第三滑行块底部端面上设有位于所述第一空间内的工作位，所述工作位内设有三面贯穿的凹口，所述凹口前端设有第三空间，所述第三滑行块内设有位于所述第三空间顶部的第四空间，所述第四空间左端内壁内相连设有第三滑行槽，所述凹口内转动配合联接有前后伸展的第一转轴，所述第一转轴前端伸展末端伸入所述第三空间内且在末端设有第一锥状轮，所述第一转轴上设有位于所述凹口内的第一碾轮，所述第三空间与所述第四空间之间转动配合联接有上下伸展的第二转轴，所述第二转轴底部伸展末端设有用以与所述第一锥状轮齿合联接的第二锥状轮，所述第二转轴顶部伸展末端伸入所述第四空间内且在末端设有第一齿轮，所述第三滑行槽内配合联接有第四滑行块，所述第四滑行块顶部端面内嵌合有第二驱动机，所述第二驱动机顶部末端动力联接有用以与所述第一齿轮齿合联接的第二齿轮，所述第三滑行槽内顶压设有位于所述第四滑行块顶部且位于所述第二驱动机左端的第一压簧，所述第三滑行槽顶部内壁体内配合联接有上下伸展的第一顶推动杆，所述第一顶推动杆顶部伸展末端与所述第四滑行块顶部端面固定联接，所述第一顶推动杆底部伸展末端贯穿所述第三滑行块底部端面且与所述第二滑行槽底部内壁顶压配合联接，所述第三滑行块顶部铰接联接有向上伸展的联接杆，所述第二空间内设有左右伸展的摆动杆，所述摆动杆中部设有前后伸展的支撑轴，所述支撑轴前后伸展末端与所述第二空间前后内壁转动配合联接，所述摆动杆右端伸展末端与所述联接杆顶部末端铰接联接，所述摆动杆左端顶部顶压联接有第二压簧，所述第二空间与所述第一滑行槽之间配合联接有位于所述第二压簧底部且上下伸展的第二顶推动杆，所述第二顶推动杆顶部伸展末端伸入所述第二空间内并与所述摆动杆顶压配合联接，所述第二顶推动杆底部伸展末端伸入所述第一滑行槽内并用以与所述圆弧凸块顶压配合联接，所述第二顶推动杆上设有位于所述第二空间内的限制块，所述第一空间左端内壁内设有位于所述第二滑行槽底部且用以与所述第一位置传感器对接的第二位置传感器，所述第一空间右端内壁内设有位于所述第三滑行块底部的自动吹风组件。...

【技术特征摘要】
1.一种谷物碾磨的预处理装置，包括机箱以及设置在所述机箱内的执行腔，其特征在于：所述执行腔后端内壁内相连设有第一滑行槽，所述执行腔顶部内壁内相连设有开口向下且上下伸展的第一空间，所述第一空间左右内壁内贯穿设有位于所述执行腔顶部的第二滑行槽，所述第一空间后端内壁内相连设有位于所述第一滑行槽顶部的第二空间，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述第一空间正下方的卸粮孔，所述执行腔底部内壁内贯穿设有位于所述卸粮孔左端的出风口，所述执行腔内配合联接有前后相对称的第一滑行块，所述第一滑行块内螺纹配合联接有左右伸展的丝杆，所述丝杆左端伸展末端与所述执行腔左端内壁转动配合联接，所述丝杆右端伸展末端动力联接有第一驱动机，所述第一驱动机外表面嵌合与所述执行腔右端内壁内且与之固定联接，所述第一滑行块左端内壁内设有第一位置传感器，所述第一滑行块内设有自动卸料机构，后端所述第一滑行块的后端端面上固定联接有第二滑行块，所述第二滑行块与所述第一滑行槽配合联接，所述第一滑行块顶部端面上设有圆弧凸块，所述第二滑行槽内配合联接有第三滑行块，所述第三滑行块底部端面上设有位于所述第一空间内的工作位，所述工作位内设有三面贯穿的凹口，所述凹口前端设有第三空间，所述第三滑行块内设有位于所述第三空间顶部的第四空间，所述第四空间左端内壁内相连设有第三滑行槽，所述凹口内转动配合联接有前后伸展的第一转轴，所述第一转轴前端伸展末端伸入所述第三空间内且在末端设有第一锥状轮，所述第一转轴上设有位于所述凹口内的第一碾轮，所述第三空间与所述第四空间之间转动配合联接有上下伸展的第二转轴，所述第二转轴底部伸展末端设有用以与所述第一锥状轮齿合联接的第二锥状轮，所述第二转轴顶部伸展末端伸入所述第四空间内且在末端设有第一齿轮，所述第三滑行槽内配合联接有第四滑行块，所述第四滑行块顶部端面内嵌合有第二驱动机，所述第二驱动机顶部末端动力联接有用以与所述第一齿轮齿合联接的第二齿轮，所述第三滑行槽内顶压设有位于所述第四滑行块顶部且位于所述第二驱动机左端的第一压簧，所述第三滑行槽顶部内壁体内配合联接有上下伸展的第一顶推动杆，所述第一顶推动杆顶部伸展末端与所述第四滑行块顶部端面固定联接，所述第一顶推动杆底部伸展末端贯穿所述第三滑行块底部端面且与所述第二滑行槽底部内壁顶压配合联接，所述第三滑行块顶部铰接联接有向上伸展的联接杆，所述第二空间内设有左右伸展的摆动杆，所述摆动杆中部设有前后伸展的支撑轴，所述支撑轴前后伸展末端与所述第二空间前后内壁转动配合联接，所述摆动杆右端伸展末端与所述联接杆顶部末端铰接联接，所述摆动杆左端顶部顶压联接有第二压簧，所述第二空间与所述第一滑行槽之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，郝立娟，程芳，
申请(专利权)人：杨磊，郝立娟，程芳，
类型：发明
国别省市：河北,13