容量可变型斜板式压缩机制造技术

能够防止大容量时的吸入压力的压力损失的同时，也确保小容量时的肃静性。能够以不会导致制造成本的高昂化和设计自由度的下降的方式，实现小容量时的高体积效率。能够在起动时使能填充到曲轴室内的液体制冷剂等迅速地流出，而能够迅速地提升容量。若吸入压力(Ps)比设定吸入压力低且曲轴室压力(Pc)比第2供气通路(43)内的控制压力(Pcv)高，则第1阀芯(65)缩小吸入通路(51)的开度，第2阀芯(67)将抽气通路(52)打开。若吸入压力(Ps)比设定吸入压力高且曲轴室压力(Pc)比控制压力(Pcv)高，则第1阀芯(65)扩大吸入通路(51)的开度，第2阀芯(67)将抽气通路(52)打开。若曲轴室压力(Pc)比控制压力(Pcv)低，则第1阀芯(65)缩小吸入通路(51)的开度，第2阀芯(67)将抽气通路(52)关闭。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】容量可变型斜板式压缩机
本专利技术涉及容量可变型斜板式压缩机。
技术介绍
以往，已知有专利文献1的容量可变型斜板式压缩机(以下仅称为压缩机)。该压缩机具备壳体、斜板、多个活塞、吸入通路以及容量控制阀。壳体具有吸入室、多个缸膛(英文：cylinderbore)、曲轴室以及排出室。斜板设置于曲轴室内，并利用曲轴室内的曲轴室压力变更倾斜角度。各活塞收纳在缸膛内并在与壳体之间形成压缩室。另外，各活塞以与倾斜角度相应的行程在缸膛内往复运动。这样，各活塞向压缩室内吸入吸入室内的制冷剂，且在压缩室内压缩制冷剂，并将高压的制冷剂从压缩室向排出室排出。吸入通路将外部与吸入室连接。容量控制阀能够变更曲轴室压力。更详细而言，该压缩机具备：将排出室与容量控制阀连通的第1供气通路、将容量控制阀与曲轴室连接的第2供气通路、以及将曲轴室与吸入室连接的抽气通路。容量控制阀调整第1供气通路与第2供气通路的连通面积。另外，该压缩机具备开度调整阀。开度调整阀设置在与形成于壳体的外部连通并在径向上延伸的阀收纳室内。该开度调整阀具有相对于外部开设有吸入口并在径向上延伸的阀室。在壳体形成有：吸入连通孔，该吸入连通孔与吸入室连通并相对于阀室开设连通口；抽气连通孔，该抽气连通孔与曲轴室连通并相对于阀室开设有抽气口；以及控制连通孔，该控制连通孔与第2供气通路连通并相对于阀室开设有控制口。在阀室收纳有能够在径向上移动的第1阀芯及第2阀芯、和将第1阀芯与第2阀芯连接的施力弹簧。第1阀芯及第2阀芯利用向吸入室吸入之前的制冷剂的吸入压力与曲轴室压力的压差而在径向上移动。在该压缩机中，若吸入压力与曲轴室压力的压差变大，则第1阀芯缩小吸入通路的开度，第2阀芯缩小抽气通路的开度。另外，若吸入压力与曲轴室压力的压差变小，则第1阀芯扩大吸入通路的开度，第2阀芯扩大抽气通路的开度。由此，在该压缩机中，防止大容量时的吸入压力的压力损失的同时，降低小容量时的吸入压力的压力变动，确保了肃静性(日文：静粛性)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-207464号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在上述以往的压缩机中，小容量时的体积效率不足够，并且难以在起动时使能填充到曲轴室内的液体制冷剂等迅速地流出，而难以迅速地提升容量。即，在该压缩机中，开度调整阀中的第2阀芯无法关闭抽气通路，在小容量时使曲轴室内的高压的制冷剂向吸入室流出而再次进行压缩行程，所以体积效率不足够。因此，在将抽气通路的开口面积设定得小时，无法在起动时使能填充到曲轴室的液体制冷剂等迅速地向吸入室流出，而难以迅速地提升容量。因此，为了能够使小容量时的体积效率足够的同时在起动时使液体制冷剂等迅速地向吸入室流出，可以考虑：将抽气通路的开口面积设定得大的同时，例如如日本特开2011-185138号公报记载的那样使用能够变更抽气通路的开口面积的另外的抽气阀。在该情况下，若在起动时抽气阀开放抽气通路的开口面积，则可以认为能够在起动时使液体制冷剂等迅速地向吸入室流出，而容易迅速地提升容量。另外，若在小容量时抽气阀关闭抽气通路的开口面积，则可以认为：由于不会再次压缩曲轴室内的高压的制冷剂，所以体积效率提高。然而，若使用这样的另外的抽气阀，则零件件数变多，会导致制造成本的高昂化和设计自由度的下降。本专利技术鉴于上述以往的实际情况而做出，其课题在于提供一种能够解决以下所有的课题的容量可变型斜板式压缩机。(1)能够防止大容量时的吸入压力的压力损失的同时，也确保小容量时的肃静性。(2)能够以不会导致制造成本的高昂化和设计自由度的下降的方式，实现小容量时的高体积效率。(3)能够在起动时使能填充到曲轴室内的液体制冷剂等迅速地流出，而能够迅速地提升容量。用于解决问题的技术方案本专利技术的压缩机的特征在于具备：壳体，该壳体具有吸入室、缸膛、曲轴室以及排出室；斜板，该斜板设置在所述曲轴室内，并利用所述曲轴室内的曲轴室压力变更倾斜角度；活塞，该活塞收纳在所述缸膛内并在与所述壳体之间形成压缩室，以与所述倾斜角度相应的行程在所述缸膛内往复运动，从而向所述压缩室内吸入所述吸入室内的制冷剂，且在所述压缩室内压缩制冷剂，并将高压的制冷剂从所述压缩室向所述排出室排出；以及容量控制阀，该容量控制阀设置于所述壳体，并能够变更所述曲轴室压力，在所述壳体形成有：将外部与所述吸入室连接的吸入通路、将所述排出室与所述容量控制阀连通的第1供气通路、将所述容量控制阀与所述曲轴室连接的第2供气通路、以及将所述曲轴室与所述吸入室连接的抽气通路，在所述壳体形成有：阀室，该阀室相对于所述外部开设有吸入口，并在第1方向上延伸；吸入连通孔，该吸入连通孔与所述吸入室连通，并相对于所述阀室开设有连通口；抽气连通孔，该抽气连通孔与所述曲轴室连通，并相对于所述阀室开设有抽气口；以及控制连通孔，该控制连通孔与所述第2供气通路连通，并相对于所述阀室开设有控制口，在所述阀室收纳有：第1阀芯，该第1阀芯能够在所述第1方向上移动，并使所述连通口的开口面积变化；第2阀芯，该第2阀芯能够在所述第1方向上移动，并使所述抽气口的开口面积变化；以及施力弹簧，该施力弹簧将所述第1阀芯与所述第2阀芯连接，所述压缩机构成为，若取入到所述吸入室的制冷剂的吸入压力比设定吸入压力低且所述曲轴室压力比所述第2供气通路内的控制压力高，则所述第1阀芯缩小所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路打开，若所述吸入压力比所述设定吸入压力高且所述曲轴室压力比所述控制压力高，则所述第1阀芯扩大所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路打开，若所述曲轴室压力比所述控制压力低，则所述第1阀芯缩小所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路关闭。在本专利技术的压缩机中，在吸入压力比设定吸入压力低且曲轴室压力比控制压力高的起动时，第2阀芯将抽气通路打开。另外，在吸入压力比设定吸入压力高且曲轴室压力比控制压力高的最大容量时，第2阀芯也将抽气通路打开。因此，能够在起动时使液体制冷剂等迅速地向吸入室流出，而容易迅速地提升容量。另外，在该压缩机中，在曲轴室压力比控制压力低的最小容量时，第2阀芯将抽气通路关闭。因此，由于在小容量时不会再次压缩曲轴室内的高压的制冷剂，所以体积效率提高。而且，在该压缩机中，在取入到吸入室的制冷剂的吸入压力比设定吸入压力低且曲轴室压力比控制压力高的起动时，第1阀芯缩小吸入通路的开度。另外，在曲轴室压力比控制压力低的最小容量时，第1阀芯也缩小吸入通路的开度。另一方面，在吸入压力比设定吸入压力高且曲轴室压力比控制压力高的最大容量时，第1阀芯扩大吸入通路的开度。由此，在该压缩机中，防止大容量时的吸入压力的压力损失的同时，降低小容量时的吸入压力的压力变动，确保了肃静性。另外，在该压缩机中，由于不使用另外的抽气阀，所以零件件数减少，能够实现制造成本的低廉化和设计自由度的提高。因此，在本专利技术的压缩机中，能够防止大容量时的吸入压力的压力损失的同时，也确保小容量时的肃静性。另外，在该压缩机中，以不会导致制造成本的高昂化和设计自由度的下降的方式，小容量时的体积效率高。而且，在该压缩机中，能够在起动时使能填充到曲轴室内的液体制冷剂等迅速地流出，而迅速地提升容量。优选的是，连通口位于外部侧并在与第1方向交叉的第2方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容量可变型斜板式压缩机，其特征在于，具备：壳体，该壳体具有吸入室、缸膛、曲轴室以及排出室；斜板，该斜板设置在所述曲轴室内，并利用所述曲轴室内的曲轴室压力变更倾斜角度；活塞，该活塞收纳在所述缸膛内并在与所述壳体之间形成压缩室，以与所述倾斜角度相应的行程在所述缸膛内往复运动，从而向所述压缩室内吸入所述吸入室内的制冷剂，且在所述压缩室内压缩制冷剂，并将高压的制冷剂从所述压缩室向所述排出室排出；以及容量控制阀，该容量控制阀设置于所述壳体，并能够变更所述曲轴室压力，在所述壳体形成有：将外部与所述吸入室连接的吸入通路、将所述排出室与所述容量控制阀连通的第1供气通路、将所述容量控制阀与所述曲轴室连接的第2供气通路、以及将所述曲轴室与所述吸入室连接的抽气通路，在所述壳体形成有：阀室，该阀室相对于所述外部开设有吸入口，并在第1方向上延伸；吸入连通孔，该吸入连通孔与所述吸入室连通，并相对于所述阀室开设有连通口；抽气连通孔，该抽气连通孔与所述曲轴室连通，并相对于所述阀室开设有抽气口；以及控制连通孔，该控制连通孔与所述第2供气通路连通，并相对于所述阀室开设有控制口，在所述阀室收纳有：第1阀芯，该第1阀芯能够在所述第1方向上移动，并使所述连通口的开口面积变化；第2阀芯，该第2阀芯能够在所述第1方向上移动，并使所述抽气口的开口面积变化；以及施力弹簧，该施力弹簧将所述第1阀芯与所述第2阀芯连接，所述容量可变型斜板式压缩机构成为，若取入到所述吸入室的制冷剂的吸入压力比设定吸入压力低且所述曲轴室压力比所述第2供气通路内的控制压力高，则所述第1阀芯缩小所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路打开，若所述吸入压力比所述设定吸入压力高且所述曲轴室压力比所述控制压力高，则所述第1阀芯扩大所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路打开，若所述曲轴室压力比所述控制压力低，则所述第1阀芯缩小所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路关闭。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.22 JP 2016-0315291.一种容量可变型斜板式压缩机，其特征在于，具备：壳体，该壳体具有吸入室、缸膛、曲轴室以及排出室；斜板，该斜板设置在所述曲轴室内，并利用所述曲轴室内的曲轴室压力变更倾斜角度；活塞，该活塞收纳在所述缸膛内并在与所述壳体之间形成压缩室，以与所述倾斜角度相应的行程在所述缸膛内往复运动，从而向所述压缩室内吸入所述吸入室内的制冷剂，且在所述压缩室内压缩制冷剂，并将高压的制冷剂从所述压缩室向所述排出室排出；以及容量控制阀，该容量控制阀设置于所述壳体，并能够变更所述曲轴室压力，在所述壳体形成有：将外部与所述吸入室连接的吸入通路、将所述排出室与所述容量控制阀连通的第1供气通路、将所述容量控制阀与所述曲轴室连接的第2供气通路、以及将所述曲轴室与所述吸入室连接的抽气通路，在所述壳体形成有：阀室，该阀室相对于所述外部开设有吸入口，并在第1方向上延伸；吸入连通孔，该吸入连通孔与所述吸入室连通，并相对于所述阀室开设有连通口；抽气连通孔，该抽气连通孔与所述曲轴室连通，并相对于所述阀室开设有抽气口；以及控制连通孔，该控制连通孔与所述第2供气通路连通，并相对于所述阀室开设有控制口，在所述阀室收纳有：第1阀芯，该第1阀芯能够在所述第1方向上移动，并使所述连通口的开口面积变化；第2阀芯，该第2阀芯能够在所述第1方向上移动，并使所述抽气口的开口面积变化；以及施力弹簧，该施力弹簧将所述第1阀芯与所述第2阀芯连接，所述容量可变型斜板式压缩机构成为，若取入到所述吸入室的制冷剂的吸入压力比设定吸入压力低且所述曲轴室压力比所述第2供气通路内的控制压力高，则所述第1阀芯缩小所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路打开，若所述吸入压力比所述设定吸入压力高且所述曲轴室压力比所述控制压力高，则所述第1阀芯扩大所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路打开，若所述曲轴室压力比所述控制压力低，则所述第1阀芯缩小所述吸入通路的开度，并且所述第2阀芯将所述抽气通路关闭。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金井明信，山本健治，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本,JP