玻璃导光板制造技术

技术编号:19239739 阅读:142 留言:0更新日期:2018-10-24 03:33
本发明专利技术涉及玻璃导光板。本发明专利技术提供一种改善了耐候性的玻璃导光板。一种玻璃导光板,其为在玻璃板的至少一个主面具有无机阻挡层的玻璃导光板,其特征在于,上述玻璃板含有以Fe2O3换算计为5重量ppm~100重量ppm的氧化铁,并且,以氧化物基准的质量百分率表示,上述玻璃板含有2%以上的Li2O、Na2O和K2O中的至少一种,上述无机阻挡层的550nm下的折射率为1.450以上,并且,上述无机阻挡层的550nm下的折射率低于上述玻璃板的550nm下的折射率,并且上述无机阻挡层表面的算术平均粗糙度Ra为0.3nm~10nm。

【技术实现步骤摘要】
玻璃导光板
本专利技术涉及适合用作侧光式的面状发光装置的玻璃导光板的玻璃导光板。
技术介绍
作为侧光型面状照明装置的导光板而言,以往,广泛使用树脂材料制的导光板(参见专利文献1)。但是,树脂材料制的导光板耐热性低、热膨胀大,因此,特别是在长期使用时,通过暴露于高温高湿环境,由于树脂材料制的导光板的劣化、变形,从而存在装置劣化、亮度不良的问题。因此,作为与树脂材料制的导光板相比耐热性高、热膨胀小的材料,对使用玻璃板作为导光板进行了研究(参见专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2014-67525号公报专利文献2:日本特开2009-199875号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题现有的玻璃导光板存在耐候性的问题。具体而言,在将具有玻璃导光板的面状照明装置、液晶显示装置长时间置于高温高湿下的情况下,玻璃导光板的表面产生泛白变模糊(白く曇った)的部位、即白色混浊(白曇り)(haze),由此,存在使用了该玻璃导光板的面状照明装置发生亮度降低、亮度不均的问题。为了解决上述的现有技术中的问题,本专利技术的目的在于提供一种改善了耐候性的玻璃导光板。用于解决问题的手段本专利技术提供一种玻璃导光板,其为在玻璃板的至少一个主面具有无机阻挡层的玻璃导光板,其特征在于,上述玻璃板含有以Fe2O3换算计为5重量ppm~100重量ppm的氧化铁,并且,以氧化物基准的质量百分率表示,所述玻璃板含有2%以上的Li2O、Na2O和K2O中的至少一种,上述无机阻挡层的550nm下的折射率为1.450以上,并且,上述无机阻挡层的550nm下的折射率低于上述玻璃板的550nm下的折射率,并且上述无机阻挡层表面的算术平均粗糙度Ra为0.3nm~10nm。专利技术效果本专利技术的玻璃导光板改善了耐候性,即使在长时间置于高温高湿下的情况下,也能抑制在玻璃导光板的表面产生白色混浊。由此,能够抑制使用了本专利技术的玻璃导光板的面状照明装置发生亮度降低、亮度不均。附图说明图1是示出本专利技术的玻璃导光板的一个构成例的示意性剖视图。图2是示出本专利技术的玻璃导光板的另一构成例的示意性剖视图。图3是样品A(比较例)的11天后的显微镜照片。图4是样品B(比较例)的11天后的显微镜照片。图5是样品D(实施例)的11天后的显微镜照片。附图标记10A、10B:玻璃导光板20:玻璃板21、22:主面30、31、32:无机阻挡层40:光散射部具体实施方式以下,参考附图对本专利技术的玻璃导光板进行说明。图1是示出本专利技术的玻璃导光板的一个构成例的示意性剖视图。图1所示的玻璃导光板10A在玻璃板20的一个主面21具有无机阻挡层30,在另一个主面22上具有网点状(ドット状)的光散射部40。在图1所示的玻璃导光板10A中,形成有无机阻挡层30的一侧的玻璃板20的主面21为光出射面,具有光散射部40的一侧的玻璃板20的主面22为光散射面。图2是示出本专利技术的玻璃导光板的另一构成例的示意性剖视图。图2所示的玻璃导光板10B在玻璃板20的两个主面21、22具有无机阻挡层31、32。在一个阻挡层32上具有网点状的光散射部40。在图2所示的玻璃导光板10B中,不具有光散射部40的一侧的玻璃板20的主面21为光出射面,具有光散射部40的一侧的玻璃板20的主面22为光散射面。需要说明的是,在本专利技术的玻璃导光板10A、10B中,网点状的光散射部40为可选的构成,也可以不具有光散射部40。在图2所示的玻璃导光板10B为不具有光散射部40的构成的情况下,可以将具有无机阻挡层31、32的玻璃板20的主面21、22中的任一个作为光出射面(光散射面)。另外,在本专利技术中,表示数值范围的“~”以包含在其前后所记载的数值作为下限值及上限值的含义使用。在本说明书中,实质上不含有是指除了不可避免的杂质以外不含有。本专利技术的玻璃导光板10A、10B中的玻璃板20为含碱玻璃(アルカリ含有ガラス),以氧化物基准的质量百分率表示,含有1%以上、优选2%以上、更优选3%以上的Li2O、Na2O和K2O中的至少一种。Li2O、Na2O和K2O等碱金属氧化物为对促进玻璃原料的熔融、调节热膨胀、粘性等有用的成分。但是,已知使用含碱玻璃作为玻璃导光板的情况下,附着于玻璃表面的有机物在高温高湿下与玻璃表面的碱成分(アルカリ成分)发生反应而形成盐,由此产生白色混浊。认为附着于玻璃表面的有机物是由来自出于形成光散射部的目的而涂布在玻璃的表面的油墨的挥发物、来自玻璃面状照明装置中配置在玻璃导光板的附近的反射片或散射片的挥发物、或者粘贴于使用前的玻璃导光板的保护膜的残渣等所引起的。本专利技术的玻璃导光板10A、10B中的玻璃板20在为上述含碱玻璃的基础上,还含有以Fe2O3换算计为5重量ppm~100重量ppm的氧化铁。含有以Fe2O3换算计为5重量ppm~100重量ppm的氧化铁是指即换算成Fe2O3换算的总氧化铁量为5重量ppm~100重量ppm。需要说明的是,总氧化铁量是指玻璃中所存在的Fe2+(二价铁)与Fe3+(三价铁)的含量的合计。氧化铁为对提高玻璃原料的熔化性有用的成分。但是,氧化铁在可见光区域存在吸收,因此,氧化铁含量提高时,使玻璃在可见光区域内的透射性降低。通过氧化铁含量在上述范围内,形成吸收系数在可见光的全波长范围(380nm~780nm)内较低的高透射玻璃。如果氧化铁含量以Fe2O3换算计为5重量ppm以上,则玻璃的红外线的吸收变得适合,因此,能够提高熔化性,另外,也不用担心原料的纯化耗费大量成本。如果氧化铁含量以Fe2O3换算计为100重量ppm以下,则能够抑制玻璃的着色,因此,不用担心玻璃在可见光区域内的透射性受损。从进一步提高玻璃在可见光区域内的透射性的观点考虑,以Fe2O3换算计,氧化铁含量优选为50重量ppm以下、更优选为25重量ppm以下、进一步优选为20重量ppm以下、特别优选为15重量ppm以下。氧化铁含量可以通过玻璃制造时所添加的铁的量来调节。对于本专利技术的玻璃板20而言,优选Fe2+的含量(以下,也称为二价铁量)为0~50ppm。如果二价铁量为50ppm以下,则长波长区域的吸收不会过度增大,能够使可见光区域内的内部透射率谱图(内部透過率スペクトル)平坦,因此,不用担心在面内产生亮度不均、颜色不均。更优选二价铁量为10ppm以下、进一步优选为5ppm以下、特别优选为2.5ppm以下。从使可见光区域内的内部透射率谱图平坦化的观点考虑,二价铁量越低越好,但如果为0.1ppm以上,则能够提高玻璃的熔化性,并且能够使可见光区域内的内部透射率谱图更加平坦化,因此更优选。二价铁量进一步优选为0.5ppm以上、特别优选为1ppm以上。二价铁量可以通过玻璃制造时所添加的氧化剂的量来调节。在此,总氧化铁量可以通过荧光X射线测定来测定,另外,二价铁量可以根据ASTMC169-92来测定。需要说明的是,所测定的二价铁量换算成Fe2O3表述。对于本专利技术的玻璃板20而言,从制成适合于导光板的玻璃板的观点考虑,优选50mm长度时的可见光区域的平均内部透射率为97%以上、更优选为98%以上、进一步优选为99%以上。在此,可见光区域是指波长380nm~780nm的范围。NiO、Cr2O3和MnO2是玻璃板20可以含有的成分。但是,这些成分与氧化铁同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃导光板,其为在玻璃板的至少一个主面具有无机阻挡层的玻璃导光板,其特征在于,所述玻璃板含有以Fe2O3换算计为5重量ppm~50重量ppm的氧化铁,并且,所述玻璃板含有Li2O、Na2O和K2O中的至少一种,所述玻璃板的50mm长度时的可见光区域的平均内部透射率为97%以上,所述无机阻挡层的550nm下的折射率为1.450以上,并且,所述无机阻挡层的550nm下的折射率低于所述玻璃板的550nm下的折射率。

【技术特征摘要】
2017.04.04 JP 2017-074260;2017.09.11 JP 2017-173911.一种玻璃导光板,其为在玻璃板的至少一个主面具有无机阻挡层的玻璃导光板,其特征在于,所述玻璃板含有以Fe2O3换算计为5重量ppm~50重量ppm的氧化铁,并且,所述玻璃板含有Li2O、Na2O和K2O中的至少一种,所述玻璃板的50mm长度时的可见光区域的平均内部透射率为97%以上,所述无机阻挡层的550nm下的折射率为1.450以上,并且,所述无机阻挡层的550nm下的折射率低于所述玻璃板的550nm下的折射率。2.一种玻璃导光板,其为在玻璃板的至少一个主面具有无机阻挡层的玻璃导光板,其特征在于,所述玻璃板含有以Fe2O3换算计为5重量ppm~50重量ppm的氧化铁,并且,以氧化物基准的质量百分率表示,所述玻璃板含有2%以上的Li2O、Na2O和K2O中的至少一种,所述无机阻挡层的550nm下的折射率为1.450以上,并且,所述无机阻挡层的550nm下的折射率低于所述玻璃板的550nm下的折射率,并且所述无机阻挡层表面的算术平均粗糙度Ra为0.3nm~10nm。3.如权利要求1或2所述的玻璃导光板,其中,所述无机阻挡层的主要成分为SiO2。4.如权利要求1~3中任一项所述的玻璃导光板,其中,所述无机阻挡层的膜厚为5nm~200...

【专利技术属性】
技术研发人员:和田直哉梶原贵人岩冈启明
申请(专利权)人:旭硝子株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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