泵组件制造技术

本公开提供一种泵组件(1)，包括：具有转子轴线(R)的叶轮(12)；容纳叶轮(12)的泵壳体(11)；用于驱动叶轮(12)的具有定子(14)和转子(51)的驱动电机；容纳转子(51)的转子屏蔽套(57)；以及容纳定子(14)的定子壳体(13)，其中，转子屏蔽套(57)包括转子屏蔽套凸缘(63)，所述转子屏蔽套凸缘具有装配在所述泵壳体(11)的周向壁(69)内的侧向转子屏蔽套凸缘面(87)，其中所述侧向转子屏蔽套凸缘面(87)具有至少三个径向突起部(91)，所述径向突起部紧靠所述泵壳体(11)的周向壁(69)并使所述转子屏蔽套(57)相对于所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)中心对准。

Pump assembly

The present invention discloses a pump assembly (1) comprising an impeller (12) with a rotor axis (R), a pump housing (11) containing an impeller (12), a drive motor with a stator (14) and a rotor (51) for driving an impeller (12), a rotor shield sleeve (57) containing a rotor (51), and a stator housing (13) containing a stator (14). 57) includes a rotor shield sleeve flange (63) having a lateral rotor shield sleeve flange (87) mounted in a circumferential wall (69) of the pump housing (11), wherein the lateral rotor shield sleeve flange (87) has at least three radial protrusions (91), the radial protrusion being close to the circumferential direction of the pump housing (11). The wall (69) is aligned with the rotor shield sleeve (57) relative to the circumferential wall (69) center of the pump housing (11).

【技术实现步骤摘要】
泵组件
本公开通常涉及泵组件，特别地，涉及速度受控的湿式转子泵。处于5W至3kW的功率范围内的这样的泵典型地用作房屋供暖系统的循环泵。
技术介绍
湿式转子泵通常包括转子屏蔽套(rotorcan，转子罐)，其将永磁体转子与定子隔离。该转子驱动位于泵壳体中的叶轮。典型地，电机壳体紧固至泵壳体，其中转子屏蔽套和定子通过电机壳体的紧固件附接至泵壳体。EP2072828A1描述了一种湿式转子离心泵作为用于房屋供暖系统的循环泵。其中公开的泵通过将电机电子器件定位成至少部分地径向围绕定子而具有紧凑设计。所述泵的电机壳体通过转子屏蔽套凸缘附接至泵壳体以使得可在无需释放任何湿式部件的情况下移除电机壳体。
技术实现思路
与以上已知的泵相反，本公开的实施例提供了具有更紧凑设计的泵组件。根据本公开的第一方案，提供了一种泵组件，包括：-具有转子轴线的叶轮，-容纳叶轮的泵壳体，-用于驱动叶轮的驱动电机，具有定子和湿式转子，-容纳湿式转子的转子屏蔽套，以及-容纳定子的定子壳体，其中转子屏蔽套包括转子屏蔽套凸缘，转子屏蔽套凸缘具有装配在泵壳体的周向壁内的侧向转子屏蔽套凸缘面，其中侧向转子屏蔽套凸缘面具有至少三个径向突起部，所述径向突起部紧靠泵壳体的周向壁并使转子屏蔽套相对于泵壳体的周向壁中心对准(centre，居中)。可选地，侧向转子屏蔽套凸缘面在至少三个径向突起部的一个或多个处可至少部分地成锥形，在面向叶轮的端部处具有比在背离叶轮的端部处更小的直径。这在泵的组装过程中便于转子屏蔽套凸缘插入到由泵壳体的周向壁限定的开口中。可选地，泵组件还可包括支承座，支承座包括支承座凸缘，该支承座凸缘具有装配在泵壳体的周向壁中的侧向支承座凸缘面，其中支承座凸缘轴向放置在转子屏蔽套与泵壳体的轴向环形表面之间。与转子屏蔽套凸缘类似，侧向支承座凸缘面可具有至少三个径向突起部，所述径向突起部紧靠泵壳体的周向壁并使支承座相对于泵壳体的周向壁中心对准。这进一步有助于紧凑的泵设计。可选地，侧向支承座凸缘面在至少三个径向突起部的一个或多个处可至少部分地成锥形，在面向叶轮的端部处具有比在背离叶轮的端部处更小的直径。与转子屏蔽套凸缘类似，这有助于在泵的组装过程中将支承座凸缘插入到由泵壳体的周向壁限定的开口中。可选地，泵壳体包括邻近泵壳体的周向壁位于泵壳体的轴向环形表面中的圆周凹槽，这在泵的组装过程中有利于容纳在转子屏蔽套凸缘和/或支承座凸缘插入到由泵壳体的周向壁限定的圆形开口中时刮掉的材料。可选地，转子屏蔽套可通过第一联接(部)安装至泵壳体，并且定子壳体通过第二联接安装至泵壳体。在无需释放第一联接的情况下可释放第二联接。可选地，第一联接可定位成比第二联接(部)更靠近转子轴线。这进一步有助于紧凑的泵设计。可选地，转子屏蔽套可具有面向叶轮的第一轴向端部和背离叶轮的第二轴向端部，其中第一轴向端部是敞开的，而第二轴向端部是关闭的。转子屏蔽套可基本上为罐子形状。转子屏蔽套可通过单个整体金属件的轧制、膨胀、切割、铣削和/或冲压而成形。替代地或另外地，转子屏蔽套可通过焊接、卷曲或其他连接方法由两件或更多件组成。可选地，转子屏蔽套可通过固定构件联接至泵壳体，固定构件围绕转子屏蔽套定位并且抵靠泵壳体固定转子屏蔽套凸缘。固定构件可为具有开口的支架或管接螺母(unionnut，联管螺母)，转子屏蔽套通过该开口伸出。可选地，固定构件可为具有开口的支架或管接螺母，转子屏蔽套通过该开口伸出。优选地，固定构件仅沿轴向抵靠泵壳体而紧固转子屏蔽套凸缘。在径向上，侧向转子屏蔽套凸缘面经由径向突起部相对于泵壳体的周向壁中心对准。可选地，密封环可被密封构件按压成既轴向抵靠转子屏蔽套凸缘又径向向外抵靠泵壳体的周向壁。可选地，固定构件可具有圆锥环形表面，用于按压密封环既轴向抵靠转子屏蔽套凸缘又径向向外抵靠泵壳体的周向壁。泵壳体的周向壁可形成为轴向地突出到泵壳体之外的环形突起部的径向内壁。环形突起部可包括圆周外螺纹，用于与固定构件的相应内螺纹接合。固定构件的圆锥环形表面和内螺纹可形成环形间隙，当固定构件被旋拧到泵壳体上时，泵壳体的环形突起部延伸到该环形间隙中。在该实施例中不需要额外的紧固件。替代地或另外地，固定构件可以是支架，所述支架通过紧固件固定至泵壳体。优选地，转子屏蔽套可水密地联接至泵壳体。可选地，转子屏蔽套的第二轴向端部可包括至少部分地凸出成形的轴向端面。例如，轴向端面可为球形的、椭圆形的、抛物面形的、圆锥形的、或具有倒圆的圆周边缘或倒角面的平坦形状。优选地，转子屏蔽套的背离叶轮的轴向端部可为无边缘的(edge-less，钝的，无刃的)。这具有使转子屏蔽套内的流体流动更顺畅的优点，从而减小湍流引起的机械阻力。此外，转子屏蔽套的至少部分地凸出成形的第二轴向端部在机械上更多地抵抗可高达16巴或更高的压力冲击(所谓的水锤)。可选地，至少部分地凸出成形的轴向端面沿轴向可至少部分地包括圆曲线。例如，该至少部分地凸出成形的轴向端面可包括平坦顶面和倒圆边缘，该倒圆边缘具有四分之一圆的横截面形状，所述倒圆边缘将平坦顶面与转子屏蔽套的侧向壁相连接。可选地，第一联接可包括用于第二联接的接口。特别地，固定构件可限定径向更向内的第一联接和径向更向外的第二联接两者。可选地，第一联接包括与泵壳体螺纹连接的紧固件。这可以是固定构件(其为管接螺母)的替代。例如，固定构件可以是通过紧固件以螺纹连接方式紧固至泵壳体的支架。附图说明下面将参照附图通过示例来描述本公开的实施例，在附图中：图1示出了文中公开的泵组件的示例的立体图；图2示出了文中公开的泵组件的示例的俯视图；图3示出了文中公开的泵组件的示例的沿图2中标出的切割线A-A截取的剖视图；图4示出了文中公开的泵组件的示例的分解图；图5示出了图3中标出的细节B的详细剖视图；图6示出了图3中标出的细节C的详细剖视图；图7示出了文中公开的泵组件的示例的泵壳体和转子屏蔽套的俯视图；图8示出了图7中标出的细节D的详细俯视图；以及图9示出了图8中标出的细节E的更详细的俯视图。具体实施方式图1示出了具有离心泵单元2、输入端口3和输出端口5的泵组件1，其中输入端口3和输出端口5在管道轴线F上同轴地布置在泵单元2的相对侧。输入端口3和输出端口5包括用于连接至管道(未示出)的连接器凸缘7、9。泵单元2包括基本垂直于管道轴线F的转子轴线R。泵单元2的泵壳体11布置在输入端口3和输出端口5之间。泵壳体11包括叶轮12(见图3和图6)，该叶轮围绕转子轴线R逆时针旋转并将流体从输入端口3泵送至输出端口5。该叶轮12由三相同步永磁驱动电机逆时针驱动，该三相同步永磁驱动电机具有位于定子壳体13中的定子，该定子壳体沿转子轴线R从泵壳体11延伸到电子器件壳体15。电子器件壳体15具有与定子壳体13类似的基本圆柱形形状且具有基本相同的直径。定子壳体13和电子器件壳体15沿转子轴线R基本同轴地彼此叠置。定子壳体13借助于管接螺母形式的固定构件16安装至泵壳体，所述固定构件具有与定子壳体13和电子器件壳体15基本相同的外径。电子器件壳体15包括位于印刷电路板(PCB)14(见图3和图6)上的电机控制电子器件，用于控制所述电机。电机和电机电子器件经由低直流(DC)电压连接器17被供电。泵组件1可包括外部电源模块(未示出)，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵组件(1)，包括：‑具有转子轴线(R)的叶轮(12)，‑容纳所述叶轮(12)的泵壳体(11)，‑用于驱动所述叶轮(12)的驱动电机，所述驱动电机具有定子(14)和转子(51)，‑容纳所述转子(51)的转子屏蔽套(57)，以及‑容纳所述定子(14)的定子壳体(13)，其中，所述转子屏蔽套(57)包括转子屏蔽套凸缘(63)，所述转子屏蔽套凸缘具有装配在所述泵壳体(11)的周向壁(69)内的侧向转子屏蔽套凸缘面(87)，其中所述侧向转子屏蔽套凸缘面(87)具有至少三个径向突起部(91)，所述侧向转子屏蔽套凸缘面(87)的径向突起部紧靠所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)并使所述转子屏蔽套(57)相对于所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)中心对准。

【技术特征摘要】
2017.03.31 EP 171643991.一种泵组件(1)，包括：-具有转子轴线(R)的叶轮(12)，-容纳所述叶轮(12)的泵壳体(11)，-用于驱动所述叶轮(12)的驱动电机，所述驱动电机具有定子(14)和转子(51)，-容纳所述转子(51)的转子屏蔽套(57)，以及-容纳所述定子(14)的定子壳体(13)，其中，所述转子屏蔽套(57)包括转子屏蔽套凸缘(63)，所述转子屏蔽套凸缘具有装配在所述泵壳体(11)的周向壁(69)内的侧向转子屏蔽套凸缘面(87)，其中所述侧向转子屏蔽套凸缘面(87)具有至少三个径向突起部(91)，所述侧向转子屏蔽套凸缘面(87)的径向突起部紧靠所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)并使所述转子屏蔽套(57)相对于所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)中心对准。2.根据权利要求1所述的泵组件(1)，其中，所述侧向转子屏蔽套凸缘面(87)在所述至少三个径向突起部(91)的一个或多个处至少部分地成锥形，并且在面向所述叶轮(12)的端部处的直径比在背离所述叶轮(12)的端部处的直径更小。3.根据权利要求1或2所述的泵组件(1)，还包括支承座(41)，所述支承座包括支承座凸缘(43)，所述支承座凸缘具有装配在所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)中的侧向支承座凸缘面(89)，其中所述支承座凸缘(43)轴向放置在所述转子屏蔽套(57)与所述泵壳体(11)的轴向环形表面(39)之间。4.根据权利要求3所述的泵组件(1)，其中，所述侧向支承座凸缘面(89)具有至少三个径向突起部(93)，所述侧向支承座凸缘面(89)的所述至少三个径向突起部紧靠所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)并使所述支承座(41)相对于所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)中心对准。5.根据权利要求4所述的泵组件(1)，其中，所述侧向支承座凸缘面(89)在其至少三个径向突起部(93)的一个或多个处至少部分地成锥形，并且在面向所述叶轮(12)的端部处的直径比在背离所述叶轮(12)的端部处的直径更小。6.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件(1)，其中，所述泵壳体(11)包括邻近所述泵壳体(11)的所述周向壁(69)、位于所述泵壳体(11)的轴向环形表面(39)中的圆周凹槽(85)。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·韦斯特高·克拉格隆德，J·波鲁格曼，扬·卡罗·奥勒斯楚普，
申请(专利权)人：格兰富控股联合股份公司，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK