主动送经装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了主动送经装置，包括框架部分、动力传动部分和主动送经部分，所述框架部分支撑动力传动部分，所述动力传动部分驱动主动送经部分。所述框架部分包括左支撑板、左侧墙板、右支撑板和右侧墙板，所述左支撑板安装于左侧墙板后侧，所述右支撑板安装于右侧墙板后侧，用于支撑第一传动齿轮。所述动力传动部分包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、制动齿轮、伺服电机、减速箱、涡轮减速箱，传动惰轮和制动组件。该主动送经装置特别适用于扁平丝等织造密度低，织造速度快的织物，替代了经纱经轴，避免了因织造速度快导致经常更换经轴的情况，调高特殊低密度品种的织造效率和成本。

Active let off device

The invention discloses an active let-off device, which comprises a frame part, a power transmission part and an active let-off part. The frame part supports a power transmission part and the power transmission part drives an active let-off part. The frame part comprises a left support plate, a left side wall plate, a right support plate and a right side wall plate. The left support plate is mounted on the rear side of the left side wall plate, and the right support plate is mounted on the rear side of the right side wall plate for supporting the first transmission gear. The power transmission part includes the first transmission gear, the second transmission gear, the third transmission gear, the fourth transmission gear, the brake gear, the servo motor, the reducer, the turbine reducer, the transmission idler wheel and the brake assembly. The active let-off device is especially suitable for flat silk fabrics with low weaving density and fast weaving speed. It replaces warp warp axis, avoids changing warp axis frequently due to fast weaving speed, and increases weaving efficiency and cost of special low density varieties.

【技术实现步骤摘要】
主动送经装置
本专利技术涉及一种织机设备领域，具体涉及一种主动送经装置。
技术介绍
织机在织造偏平丝时，纬密很小，最小达到每英寸9根，织造成品速度很快。使用喷水织机织造，每天可以织造近1800米，经纱的使用非常快，使用现有经轴情况导致频繁更换经轴，生产效率较低，增加操作人员的工作量和成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种主动送经装置，解决目前使用的经轴需要频繁更换的问题。该主动送经装置特别适用于扁平丝等织造密度低，织造速度快的织物，替代了经纱经轴，避免了因织造速度快导致经常更换经轴的情况，调高特殊低密度品种的织造效率和成本。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：主动送经装置，包括框架部分、动力传动部分和主动送经部分，所述框架部分支撑动力传动部分，所述动力传动部分驱动主动送经部分。进一步，所述框架部分包括左支撑板、左侧墙板、右支撑板和右侧墙板，所述左支撑板安装于左侧墙板后侧，所述右支撑板安装于右侧墙板后侧，用于支撑第一传动齿轮。进一步，所述动力传动部分包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、制动齿轮、伺服电机、减速箱、涡轮减速箱，传动惰轮和制动组件，所述减速箱和减速涡轮箱为一整体，且安装于左墙板内侧，所述伺服电机安装固定于减速箱前侧；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，所述第二传动齿轮安装在经纱卷辊外侧伸出的轴上，所述传动惰轮与第三传动齿轮相互啮合，所述传动惰轮和第三传动齿轮安装于左支撑板内侧，所述第一传动齿轮和第三传动齿轮分别位于左支撑板外侧和左支撑板内侧，第一传动齿轮与第三传动齿轮通过轴连接，第三传动齿轮带动第一传动齿轮转动；所述制动组件安装于左支撑板内侧，所述制动齿轮安装于制动组件上，所述制动齿轮与第二传动齿轮啮合。进一步，所述伺服电机、减速箱和减速涡轮箱的上部设有减速箱防水罩，所述减速箱防水罩安装于左墙板内侧。进一步，所述主动送经部分包括摆动梁、固定梁、经纱卷辊、经纱压辊、手柄、拉簧、压辊臂，所述摆动梁、固定梁、经纱卷辊和经纱压辊的两端分别安装于左支撑板和右支撑板上，所述经纱卷辊通过支撑在左支撑板和右支撑板的深沟球轴承实现旋转转动；在经纱卷辊和经纱压辊的两端分别设有一压辊臂，所述压辊臂的一端通过第一支撑座与右支撑板或左支撑板连接，压辊臂的另一端与手柄连接；所述经纱压辊的底部还设有拉簧。所述摆动梁与固定梁通过第二支撑座连接。进一步，所述动力传动部分还设有张力控制装置，所述张力控制装置包括张力传感器、张力弹簧和连杆，所述张力传感器、张力弹簧和连杆位于左支撑板外侧，所述连杆安装于固定梁左侧伸出的轴上，所述张力弹簧一端与连杆连接，另一端连接张力传感器。进一步，固定梁通过连杆的摆动将受到的转动扭矩传递至张力弹簧，张力弹簧将张力传递至张力传感器。本专利技术的有益效果是：1、该主动送经装置通过控制信号调节伺服电机转速和输出扭矩，通过传动齿轮改变传动比至经纱卷辊，带动经纱卷辊转动，同时经纱卷辊带动经纱均匀的卷绕拉入，并通过摆动梁将送出至织口方向(织机前侧)，实现可自动调速的经纱主动卷绕拉入经纱卷辊，并将经纱卷辊的经纱主动送出，实现主动送经的功能。2、将经纱直接通过经纱卷辊卷绕拉入并通过摆动后梁主动送至织机织口方向(织机前侧)，完全替代了经纱轴，并节省了经纱轴织造完成后频繁更换经轴的时间和工作量，提高了织机的织造效率。附图说明图1为主动送经装置的织机左侧外侧面图；图2为主动送经装置的织机左侧内侧面图；图3为主动送经装置的织机的左侧主要部分放大图；图4为主动送经装置的织机正上方看到的概略图；图5为主动送经装置的织机的右侧内侧面图；图6为主动送经装置的织机的局部立体图。图中1织机，2织机前侧，3织机后侧,4经纱卷筒,5卷筒架,6经纱，7左侧墙板，8打纬钢筘，9张力传感器，10张力弹簧，11连杆,12第一传动齿轮,13第二传动齿轮,14制动齿轮,15左支撑板,16摆动梁,17固定梁,18经纱卷辊,19经纱压辊，20伺服电机，21减速箱，22涡轮减速箱，23传动惰轮，24第三传动齿轮，25制动组件，26手柄，27拉簧，28压辊臂，29第四传动齿轮，30减速箱防水罩，31第一支撑座，32右支撑板，33右侧墙板，34第二支撑座、35左墙板外侧、36左墙板内侧、37右墙板内侧。具体实施方式参照说明书附图对本专利技术的主动送经装置作以下详细说明。以下说明中，经纱行进方向称为前后方向。经纱沿织机前方向运动行进方向作为织机前侧2，图1所示2即为织机前侧。经纱沿织机前方向(即后方向)反方向运动行进方向为织机后侧，图1所示3即为织机前侧.如图1至图6所示，本专利技术的主动送经装置，包括框架部分、动力传动部分和主动送经部分，所述框架部分支撑动力传动部分，所述动力传动部分驱动主动送经部分。所述框架部分包括左支撑板15、左侧墙板7、右支撑板32和右侧墙板33，所述左支撑板5安装于左侧墙板内侧36，所述右支撑板32安装于右墙板内侧37，用于支撑第一传动齿轮12。所述动力传动部分包括第一传动齿轮12、第二传动齿轮13、第三传动齿轮24、第四传动齿轮29、制动齿轮14、伺服电机20、减速箱21、涡轮减速箱22，传动惰轮23和制动组件25。所述减速箱和减速涡轮箱为一整体，且安装于左墙板内侧，所述伺服电机安装固定于减速箱前侧。所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，所述第二传动齿轮安装在经纱卷辊外侧伸出的轴上，并位于左墙板外侧35，所述传动惰轮与第三传动齿轮相互啮合，所述传动惰轮和第三传动齿轮安装于左支撑板内侧，所述第一传动齿轮和第三传动齿轮分别位于左支撑板外侧和左支撑板内侧，第一传动齿轮与第三传动齿轮通过轴连接，第三传动齿轮带动第一传动齿轮转动。所述制动组件安装于左支撑板内侧，所述制动齿轮安装于制动组件上，所述制动齿轮与第二传动齿轮啮合。织机停机停止运转织造时，6经纱处于完全闭合状态，但也存在设定大小的张力，18经纱卷辊受到向拉力，而25制动组件通过14制动齿轮保证18经纱卷辊的稳定。由伺服电机输入，通过减速箱21、减速涡轮箱22、第四传动齿轮29、传动惰轮23，第三传动齿轮24、第一传动齿轮12和第二传动齿轮13，将伺服电机20输出的转速和扭矩传递至经纱卷辊18，带动经纱卷辊18转动。所述伺服电机、减速箱和减速涡轮箱的上部设有减速箱防水罩30，所述减速箱防水罩30安装于左墙板内侧36。30减速箱防水罩起到防止经纱废毛羽和少量飞溅的水汽落入20伺服电机、21减速箱和22减速涡轮箱。所述主动送经部分包括摆动梁16、固定梁17、经纱卷辊18、经纱压辊19、手柄26、拉簧27、压辊臂28，所述摆动梁、固定梁、经纱卷辊和经纱压辊的两端分别安装于左支撑板和右支撑板上，所述经纱卷辊通过支撑在左支撑板和右支撑板的深沟球轴承实现旋转转动；在经纱卷辊和经纱压辊的两端分别设有一压辊臂28，所述压辊臂28的一端通过第一支撑座31与右支撑板或左支撑板连接，压辊臂28的另一端与手柄26连接；所述经纱压辊19的底部还设有拉簧27，所述摆动梁与固定梁通过第二支撑座34连接。通过15左支撑板和32右支撑板上将16摆动梁,17固定梁,18经纱卷辊和19经纱压辊支撑在幅宽方向(图3、图4所示)。经纱筒4安装在纱筒支架5上(经纱筒数量根据织机幅宽和每厘米经纱根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.主动送经装置，其特征是，包括框架部分、动力传动部分和主动送经部分，所述框架部分支撑动力传动部分，所述动力传动部分驱动主动送经部分。

【技术特征摘要】
1.主动送经装置，其特征是，包括框架部分、动力传动部分和主动送经部分，所述框架部分支撑动力传动部分，所述动力传动部分驱动主动送经部分。2.根据权利要求1所述的主动送经装置，其特征是，所述框架部分包括左支撑板、左侧墙板、右支撑板和右侧墙板，所述左支撑板安装于左侧墙板后侧，所述右支撑板安装于右侧墙板后侧，用于支撑第一传动齿轮。3.根据权利要求1所述的主动送经装置，其特征是，所述动力传动部分包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、制动齿轮、伺服电机、减速箱、涡轮减速箱，传动惰轮和制动组件，所述减速箱和减速涡轮箱为一整体，且安装于左墙板内侧，所述伺服电机安装固定于减速箱前侧；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，所述第二传动齿轮安装在经纱卷辊外侧伸出的轴上，所述传动惰轮与第三传动齿轮相互啮合，所述传动惰轮和第三传动齿轮安装于左支撑板内侧，所述第一传动齿轮和第三传动齿轮分别位于左支撑板外侧和左支撑板内侧，第一传动齿轮与第三传动齿轮通过轴连接，第三传动齿轮带动第一传动齿轮转动；所述制动组件安装于左支撑板内侧，所述制动齿轮安装于制动组件上，所述制动齿轮与第二传动齿轮啮合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马传磊，许新运，王业华，李振亚，
申请(专利权)人：山东日发纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37