污泥无害化处理方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种污泥无害化处理方法和装置，所述方法步骤为：S1、对污泥臭氧曝气3‑5小时，进行臭氧氧化和消毒；S2、向污泥中加入减水剂1‑2.5份、钢渣或废铁粉0.3‑1份，充分混合均匀，然后进行电解，电解时间0.5‑1小时；S3、向污泥中加入酿酒污泥1‑3份、焦粉或半焦粉3‑20份、赤泥0.5‑5份，充分混合均匀，发酵1‑3周，每周翻动1次；S4、发酵完成后，回收没有被氧化的钢渣或铁粉；S5、向污泥中加入硫酸锰0.1‑0.5份，臭氧曝气3‑5小时，进行臭氧二次氧化和消毒；S6、向污泥中加入氧化钙1‑3份、氯化钙0.1‑0.2份、次氯酸钙0.1‑0.2份，混合均匀固化，可以制成污泥燃料。本发明专利技术处理后的污泥可用于低热值燃料，无异味，环保性能好，污泥资源利用率高。

Sludge harmless treatment method and device

The invention relates to a method and device for innocuous treatment of sludge, the method steps are: S1, ozone oxidation and disinfection of sludge ozone aeration for 3_5 hours; S2, adding water reducing agent 1_2.5 phr, steel slag or scrap iron powder 0.3 phr into sludge, fully mixing evenly, then electrolysis, electrolysis time 0.5_1 hr. 3. Add 1.3 parts of brewing sludge, 3.20 parts of coke powder or semi-coke powder, 0.5 parts of red mud into the sludge, mix well, ferment for 1.3 weeks, turn once a week; S4, after fermentation, recycle unoxidized steel slag or iron powder; S5, add 0.1.5 parts of manganese sulfate to the sludge, ozone aeration for 3.5 hours, carry out Sludge fuel can be made by adding 1 3 parts of calcium oxide, 0.1 0.2 parts of calcium chloride and 0.1 0.2 parts of calcium hypochlorite into the sludge. The sludge after treatment can be used for low calorific value fuel, has no odor, good environmental protection performance and high utilization rate of sludge resources.

【技术实现步骤摘要】
污泥无害化处理方法和装置
本专利技术涉及污泥处理
，具体地说，涉及一种污泥无害化处理方法和装置。
技术介绍
污泥是污水处理厂处理污水产生的固体废弃物。污水处理厂的污水不仅来自生活污水，还来自工业废水。因此，污泥中含有大量的有机物，以及寄生着各种细菌、病毒和寄生物等有害物质。特别是含有印染制革废水产生的工业污泥，其成分往往非常复杂，含有难降解有机质、硫化物、碱、重金属等。这类污泥往往具有长期毒性和难降解性，无序堆放会造成再次污染，影响到人类健康。污泥成分和结构的复杂多变性决定了对其进行高效处理存在一定的难度。若处理不当，易产生二次污染问题。现有技术中，对污泥处理一般是采用浓缩、脱水、干化等过程，然后将处理后的污泥运输到填埋场进行填埋，没有充分利用污泥资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有污泥处理过程中存在的资源利用率低、易产生二次污染等上述问题，提供了一种资源利用率高、无污染的污泥无害化处理方法和装置，本专利技术对污泥进行了深度处理工艺，处理后的污泥可作为燃料。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种污泥无害化处理方法，含有以下步骤：S1、对污泥臭氧曝气3-5小时，进行臭氧氧化和消毒；S2、向污泥中加入减水剂1-2.5份、钢渣或废铁粉0.3-1份，充分混合均匀，然后进行电解，电解时间0.5-1小时；S3、向污泥中加入酿酒污泥1-3份、焦粉或半焦粉3-20份、赤泥0.5-5份，充分混合均匀，发酵1-3周，每周翻动1次；S4、发酵完成后，回收没有被氧化的钢渣或铁粉；S5、向污泥中加入硫酸锰0.1-0.5份，臭氧曝气3-5小时，进行臭氧二次氧化和消毒；S6、向污泥中加入氧化钙1-3份、氯化钙0.1-0.2份、次氯酸钙0.1-0.2份，混合均匀固化，可制成污泥燃料。优选的，步骤S2中，所述减水剂包括木质素磺酸钠0.5-1.5份、腐殖酸钠0.5-1份；所述钢渣或废铁粉采用粒度不超过50目的钢渣或废铁粉。优选的，步骤S2中，电解过程中，控制电压为4-20V、电流为0.3-1.0A。优选的，步骤S3中，所述焦粉或半焦粉采用粒度不超过5mm的焦粉或半焦粉；所述赤泥采用含水率不超过60％的赤泥。为了达到上述目的，本专利技术还提供了一种污泥无害化处理装置，基于上述处理方法，所述装置包括依次顺序连接的第一反应池、第二反应池、第三反应池和第四反应池，其中：所述第一反应池包括第一反应池本体、位于第一反应池本体内的卸料部、电解搅拌部和曝气部，所述电解搅拌部的搅拌件和电解件位于所述第一反应池本体内，所述曝气部包括臭氧发生器和与所述臭氧发生器连通的管路，所述管路与所述第一反应池本体连通；所述第二反应池包括第二反应池本体、搅拌部和位于第二反应池本体内的卸料部，所述搅拌部的搅拌件位于所述第二反应池本体内；所述第三反应池包括第三反应池本体、位于第三反应池本体内的卸料部、搅拌部和曝气部，所述搅拌部的搅拌件位于所述第三反应池本体内，所述曝气部包括臭氧发生器和与所述臭氧发生器连通的管路，所述管路与所述第三反应池本体连通；所述第四反应池包括第四反应池本体、搅拌部和位于第四反应池本体内的卸料部，所述搅拌部的搅拌件位于所述第四反应池本体内。进一步的，所述第三反应池本体的入口处设有磁性滚筒。优选的，所述电解搅拌部包括第一驱动件、与第一驱动件连接的旋转件、第二驱动件、与第二驱动件连接的搅拌件、电解件和支撑机构，所述第一驱动件和所述旋转件安装于所述支撑机构上，所述第二驱动件安装于所述旋转件内，所述搅拌件安装于所述旋转件的一侧，所述电解件安装于所述旋转件的另一侧。优选的，所述电解件为布置有多个电解阳极和电解阴极的电解面板，所述电解阳极和所述电解阴极之间的距离为10-20cm；所述电解阳极采用铁片或铁丝网，所述电解阴极采用碳钢片或石墨，所述电解阳极和所述电解阴极的长宽厚分别为10-12cm、10-12cm、0.3-1cm。优选的，所述搅拌部包括驱动件、与驱动件连接的搅拌件和用于安装驱动件和搅拌件的支撑机构。优选的，所述卸料部包括推铲、相互平行的两侧横梁、驱动件和连接两侧横梁的连接轴，所述驱动件与所述连接轴连接；每侧横梁的两端均设有与连接轴连接的齿轮和与齿轮同轴连接的缠绕轮，两端齿轮通过同步带连接，两端缠绕轮通过钢丝绳连接，所述钢丝绳上设有牵引连杆；所述牵引连杆的中部铰接有连杆，所述连杆的一端固定连接所述推铲；所述牵引连杆的两侧还铰接有液压杆，所述液压杆的另一端与所述连杆铰接。优选的，所述曝气部还包括鼓风机，所述鼓风机连接于所述臭氧发生器和所述管路之间连接管路上，所述鼓风机进气口前端的连接管路上设有空气入口，所述空气入口处开设有阀门。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术提供的污泥无害化处理方法，对污泥进行两次臭氧氧化和消毒，通过臭氧氧化和消毒、电解絮凝、二次发酵以及固化成型，制成污泥燃料，处理后的污泥可以用于低热值燃料，提高了资源利用率，且无异味，环保性能好。(2)本专利技术提供的污泥无害化处理方法，对没有被氧化的钢渣或铁粉进行回收，二次利用，有效地降低了污泥的处理成本。(3)本专利技术提供的污泥无害化处理装置，结构合理，设有四个反应池，每个反应池的功能和作用均不相同，可以实现对污泥的不同处理，能够对污泥进行两次臭氧氧化和消毒、进行电解絮凝、二次发酵以及固化成型，将处理后的污泥制成污泥燃料，可用于低热值燃料，资源利用率高，且处理后的污泥无异味，环保性能好。(4)本专利技术提供的污泥无害化处理装置，第三反应池的入口处设有磁性滚筒，能够将污泥中未被氧化的钢渣或铁粉进行回收，二次利用，有效地降低了污泥的处理成本。附图说明图1-2为本专利技术具体实施例污泥无害化处理装置的结构图。图3-4为本专利技术具体实施第一反应池的结构图。图5为本专利技术具体实施电解搅拌部的结构图。图6为本专利技术具体实施第一反应池本体的结构图。图7为本专利技术具体实施曝气部的结构图。图8-9为本专利技术具体实施卸料部的结构图。图10为本专利技术具体实施卸料部的部分结构图。图11为本专利技术具体实施例第二反应池的结构图。图12-13为本专利技术具体实施例第三反应池的结构图。图14为本专利技术具体实施例第四反应池的结构图。图中，1、第一反应池，11、第一反应池本体，111、池门，112、电动驱动件，113、安装板，114、曝气孔，12、卸料部，121、推铲，122、横梁，123、驱动件，124、连接轴，125、齿轮，126、缠绕轮，127、同步带，128、钢丝绳，129、牵引连杆，1210、连杆，1211、液压杆，1212、牵引轮，13、电解搅拌部，131、搅拌件，132、电解件，133、第一驱动件，134、旋转件，135、第二驱动件，136、液压杆，137、顶板，138、轴承座，139、轴，14、曝气部，141、臭氧发生器，142、管路，143、鼓风机，144、空气入口，145、出气口，2、第二反应池，21、第二反应池本体，22、搅拌部，221、搅拌件，222、驱动件，223、液压杆，224、顶板，23卸料部，3、第三反应池，31、第三反应池本体、32、卸料部，33、搅拌部，34、曝气部，341、臭氧发生器，342、管路，35、磁性滚筒，4、第四反应池，41、第四反应池本体，42、搅拌部，421、搅拌件，43、卸料部。具体实施方式下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥无害化处理方法，其特征在于，其含有以下步骤：S1、对污泥臭氧曝气3‑5小时，进行臭氧氧化和消毒；S2、向污泥中加入减水剂1‑2.5份、钢渣或废铁粉0.3‑1份，充分混合均匀，然后进行电解，电解时间0.5‑1小时；S3、向污泥中加入酿酒污泥1‑3份、焦粉或半焦粉3‑20份、赤泥0.5‑5份，充分混合均匀，发酵1‑3周，每周翻动1次；S4、向污泥中加入硫酸锰0.1‑0.5份，臭氧曝气3‑5小时，进行臭氧二次氧化和消毒；S5、向污泥中加入氧化钙1‑3份、氯化钙0.1‑0.2份、次氯酸钙0.1‑0.2份，混合均匀固化，可制成污泥燃料。

【技术特征摘要】
1.一种污泥无害化处理方法，其特征在于，其含有以下步骤：S1、对污泥臭氧曝气3-5小时，进行臭氧氧化和消毒；S2、向污泥中加入减水剂1-2.5份、钢渣或废铁粉0.3-1份，充分混合均匀，然后进行电解，电解时间0.5-1小时；S3、向污泥中加入酿酒污泥1-3份、焦粉或半焦粉3-20份、赤泥0.5-5份，充分混合均匀，发酵1-3周，每周翻动1次；S4、向污泥中加入硫酸锰0.1-0.5份，臭氧曝气3-5小时，进行臭氧二次氧化和消毒；S5、向污泥中加入氧化钙1-3份、氯化钙0.1-0.2份、次氯酸钙0.1-0.2份，混合均匀固化，可制成污泥燃料。2.如权利要求1所述的污泥无害化处理方法，其特征在于：发酵完成后，二次氧化和消毒之前，回收没有被氧化的钢渣或铁粉。3.如权利要求1或2所述的污泥无害化处理方法，其特征在于：步骤S2中，所述减水剂包括木质素磺酸钠0.5-1.5份、腐殖酸钠0.5-1份；所述钢渣或废铁粉采用粒度不超过50目的钢渣或废铁粉；电解过程中，控制电压为4-20V、电流为0.3-1.0A。4.如权利要求3所述的污泥无害化处理方法，其特征在于：步骤S3中，所述焦粉或半焦粉采用粒度不超过5mm的焦粉或半焦粉；所述赤泥采用含水率不超过60％的赤泥。5.一种污泥无害化处理装置，基于如权利要求1或2所述的污泥无害化处理方法，其特征在于，所述装置包括依次顺序连接的第一反应池、第二反应池、第三反应池和第四反应池，其中：所述第一反应池包括第一反应池本体、位于第一反应池本体内的卸料部、电解搅拌部和曝气部，所述电解搅拌部的搅拌件和电解件位于所述第一反应池本体内，所述曝气部包括臭氧发生器和与所述臭氧发生器连通的管路，所述管路与所述第一反应池本体连通；所述第二反应池包括第二反应池本体、搅拌部和位于第二反应池本体内的卸料部，所述搅拌部的搅拌件...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪阁，陈丽慧，崔鑫龙，高宇，张文睿，薛建良，李琳，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37