成形材料及其制造方法与成形体的形成方法技术

本发明专利技术提供一种成形材料及其制造方法与成形体的形成方法。所述成形材料的制造方法包括提供物性不同的第一与第二硅生胶材料，并组合第一与第二硅生胶材料，以形成一成形材料。所述第一硅生胶材料具有第一熟化度、所述第二硅生胶材料具有第二熟化度，且第一与第二熟化度均小于或等于40％。

Forming material and its manufacturing method and forming method of formed body

The invention provides a forming material, a manufacturing method thereof and a forming method for the forming body. The manufacturing method of the forming material includes providing the first and second silica raw materials with different physical properties, and combining the first and second silica raw materials to form a forming material. The first silica gel material has a first degree of maturity, the second silica gel material has a second degree of maturity, and the first and second degree of maturity are less than or equal to 40%.

【技术实现步骤摘要】
成形材料及其制造方法与成形体的形成方法
本专利技术是有关一种成形材料(moldingmaterial)的技术，且特别是有关于一种成形材料及其制造方法与成形体的形成方法。
技术介绍
现有软性材料若需在不同区域具备不同物性，除了外层的软性材料外，需在内部搭配其它部件(Parts)(如金属或塑料)，进而达到不同区域有不同物性(例如：硬度、导电性、磁性、亲水性、疏水性等特性)的需求。然而在传统制程中，若需在单一对象内不同区域具备不同物性的部件，则需经过多道制程才能完成，譬如多次硬化，且每次硬化都要放置具有不同物性的部件，才能形成最终所欲具有不同物性的对象。
技术实现思路
本专利技术提供一种成形材料的制造方法，能减少使用其它部件藉以缩减组装所需的空间，并可更精准达到所需的物性。本专利技术另提供一种成形材料，其中至少两个部位具有不同物性。本专利技术再提供一种成形体的形成方法，能通过单一步骤完成至少两个部位具有不同物性的成形体而大幅简化制程复杂度。本专利技术的成形材料的制造方法包括提供物性不同的一第一硅生胶材料与一第二硅生胶材料，其中第一硅生胶材料具有第一熟化度、第二硅生胶材料具有第二熟化度，且第一与第二熟化度均小于或等于40％。然后，组合第一与第二硅生胶材料，以形成一成形材料。在本专利技术的一实施例中，上述第一与第二熟化度中至少一者大于5％。在本专利技术的一实施例中，上述第一与第二熟化度例如在10％-40％之间。在本专利技术的一实施例中，在上述组合第一与第二硅生胶材料之后，还可进行加温，以提升第一熟化度与第二熟化度的数值至一临界范围。在本专利技术的一实施例中，上述临界范围为25％-35％。在本专利技术的一实施例中，在上述组合第一与第二硅生胶材料之前，还可在第一或第二硅生胶材料中加入一异质物。在本专利技术的一实施例中，上述异质物包括功能组件、机构件或纤维材料。在本专利技术的一实施例中，上述组合第一与第二硅生胶材料的方法包括将第一硅生胶材料置于一载体，再在第一硅生胶材料周围填覆上述第二硅生胶材料，并整平第一与第二硅生胶材料。在本专利技术的一实施例中，上述组合第一与第二硅生胶材料的方法包括将第一硅生胶材料置于一载体，再去除部分第一硅生胶材料，于被去除区域内填入上述第二硅生胶材料，并整平第一与第二硅生胶材料。在本专利技术的一实施例中，上述组合第一与第二硅生胶材料的方法包括去除部分第一硅生胶材料，以形成一中空区域，并将第二硅生胶材料置于一载体，然后对准第一硅生胶材料的中空区域与第二硅生胶材料，再在第二硅生胶材料周围填覆第一硅生胶材料，并整平第一与第二硅生胶材料。在本专利技术的一实施例中，上述组合第一与第二硅生胶材料的方法包括将第一硅生胶材料铺平于一载体，再于第一硅生胶材料的预定区域内挤入上述第二硅生胶材料，并整平第一与第二硅生胶材料。在本专利技术的一实施例中，在上述组合第一与第二硅生胶材料之前，还可在先分别整平第一与第二硅生胶材料，再去除部分第一硅生胶材料，以得到第一图形，并去除部分第二硅生胶材料，以得到与第一图形为互补图形的第二图形。本专利技术的成形材料是用上述制造方法制作，其中所述成形材料包括多个部位，且多个部位中的至少两个具有不同的物性。在本专利技术的另一实施例中，在上述成形材料的所述多个部位中的至少一个内包含一异质物。所述异质物包括功能组件、机构件或纤维材料。本专利技术的成形体的形成方法，是对上述的成形材料进行塑形，再对塑形后的成形材料进行加温至固化状态。在本专利技术的所有实施例中，上述物性包括硬度、颜色、导电、导磁性、比热、亲水性或疏水性。基于上述，本专利技术通过使用半熟化度的硅生胶材料来组成具有不同物性的成形材料，因此能减少使用其它部件进而缩减组装所需的空间，并可更精准达到所需的物性。而且，本专利技术的成形材料还可通过单一步骤即完成具有不同物性的成形体，故可大幅简化制程复杂度。有关本专利技术的其它功效及实施例的详细内容，配合附图说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是依照本专利技术的第一实施例的一种成形体的形成步骤图；图2是依照本专利技术的第二实施例的一种成形材料的制造流程的步骤图；图3是依照本专利技术的第三实施例的一种成形材料的制造流程的步骤图；图4是依照本专利技术的第四实施例的一种成形材料的制造流程的步骤图；图5是依照本专利技术的第五实施例的一种成形材料的制造流程的步骤图；图6是依照本专利技术的第六实施例的一种成形材料的制造流程的步骤图；图7是依照本专利技术的第八实施例的一种成形材料的示意图。符号说明100：成形材料的制造流程102a：提供第一硅生胶材料102b：提供第二硅生胶材料104：加入异质物106：组合第一与第二硅生胶材料108：加温110：塑形120：加温塑形后的成形材料至固化状态200：将第一硅生胶材料置于一载体202：在第一硅生胶材料周围填覆第二硅生胶材料204、504：整平第一与第二硅生胶材料300、400：去除部分第一硅生胶材料302：于被去除区域内填入第二硅生胶材料402：将第二硅生胶材料置于一载体404：对准第一硅生胶材料的中空区域与第二硅生胶材料406：在第二硅生胶材料周围填覆第一硅生胶材料500：将第一硅生胶材料铺平于一载体502：于第一硅生胶材料的预定区域内挤入第二硅生胶材料600a：整平第一硅生胶材料600b：整平第二硅生胶材料602a：去除部分第一硅生胶材料，以得到第一图形602b：去除部分第二硅生胶材料，以得到第二图形700：成形材料702、704、706：部位t1、t2、t3：厚度具体实施方式有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图的一优选实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术。而且，本文中的用语“第一”、“第二”…等是用来描述不同的材料、部位、区域及/或区块，但是应理解这些材料、部位、区域及/或区块并不限于上述用语。因此，以下所讨论的第一材料、部位、区域或区块可以被称为第二材料、部位、区域或区块，而不违背实施例的教示。图1是依照本专利技术的第一实施例的一种成形体的形成步骤图。在图1中，成形体的形成步骤包括步骤100、步骤110与步骤120。在步骤100中包含成形材料的制造流程，步骤110则是对完成步骤100之后所得的成形材料进行塑形，以得到所需的形状。然后在步骤120中，加温塑形后的成形材料至固化(cured)状态。由于本实施例中制作成形体的步骤简单，所以跟既有技术相比，更为简便与节省时间。请继续参照图1，步骤100基本上包括提供第一硅生胶材料(步骤102a)与提供第二硅生胶材料(步骤102a)，并于之后组合第一硅生胶材料与第二硅生胶材料(步骤106)。所谓的“硅生胶”也可称为“硅橡胶”或“硅半熟胶”，是指尚未完全硬化的硅胶材料。而且，第一与第二硅生胶材料分别具有第一熟化(硫化)度与第二熟化(硫化)度，所述第一与第二熟化度均需小于或等于40％，以便在步骤104中能顺利将第一与第二硅生胶材料组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成形材料的制造方法，其特征在于，包括：提供物性不同的一第一硅生胶材料与一第二硅生胶材料，其中该第一硅生胶材料具有一第一熟化度、该第二硅生胶材料具有一第二熟化度，且该第一熟化度与该第二熟化度均小于或等于40％；以及组合该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料，以形成一成形材料。

【技术特征摘要】
2017.04.10 TW 1061118471.一种成形材料的制造方法，其特征在于，包括：提供物性不同的一第一硅生胶材料与一第二硅生胶材料，其中该第一硅生胶材料具有一第一熟化度、该第二硅生胶材料具有一第二熟化度，且该第一熟化度与该第二熟化度均小于或等于40％；以及组合该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料，以形成一成形材料。2.如权利要求1所述的成形材料的制造方法，其特征在于，该第一熟化度与该第二熟化度中至少一者大于5％。3.如权利要求1所述的成形材料的制造方法，其特征在于，该第一熟化度与该第二熟化度在10％-40％之间。4.如权利要求1所述的成形材料的制造方法，其特征在于，组合该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料之后，更包括加温，以提升该第一熟化度与该第二熟化度的数值至一临界范围。5.如权利要求4所述的成形材料的制造方法，其特征在于，该临界范围为25％-35％。6.如权利要求1所述的成形材料的制造方法，其特征在于，组合该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料之前，更包括在该第一硅生胶材料或该第二硅生胶材料中加入一异质物。7.如权利要求6所述的成形材料的制造方法，其特征在于，该异质物包括功能组件、机构件或纤维材料。8.如权利要求1所述的成形材料的制造方法，其特征在于，组合该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料的方法包括：将该第一硅生胶材料置于一载体；在该第一硅生胶材料周围填覆该第二硅生胶材料；以及整平该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料。9.如权利要求1所述的成形材料的制造方法，其特征在于，组合该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料的方法包括：将该第一硅生胶材料置于一载体；去除部分该第一硅生胶材料；于被去除区域内填入该第二硅生胶材料；以及整平该第一硅生胶材料与该第二硅生胶材料。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骏平，邓拔龙，邹志强，朱源平，
申请(专利权)人：仁宝电脑工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71