一种全自动数控精密膜切机制造技术

本发明专利技术涉及数控技术领域，具体涉及一种全自动数控精密膜切机，包括机座，所述机座左上端设有横梁，所述横梁左端连接有两个主摩擦轮，所述主摩擦轮连接有木芯，所述木芯连接有一个副摩擦轮，所述副摩擦轮连接有挤压板架，所述挤压板架下端连接有刀架，所述刀架下端连接有丝杆，所述丝杆设于机座上，所述丝杆左端连接有蜗杆，所述蜗杆连接有蜗轮，所述蜗杆上设有进刀座，该机由计算机实时控制，由伺服电机驱动滚珠丝杆进给，触摸屏设定板厚，真正做到无级调试。

A fully automatic CNC precision film cutting machine

The invention relates to the field of numerical control technology, in particular to an automatic numerical control precision film cutting machine, including a frame, the upper left end of the frame is provided with a cross beam, the left end of the cross beam is connected with two main friction wheels, the main friction wheel is connected with a wood core, the wood core is connected with a pair of friction wheels, and the pair of friction wheels is connected with a squeeze. The lower end of the extrusion frame is connected with a tool holder, the lower end of the tool holder is connected with a screw rod, the screw rod is arranged on the frame, the left end of the screw rod is connected with a worm, the worm is connected with a worm wheel, the worm is provided with a tool holder, the machine is real-time controlled by a computer, and the ball screw is driven by a servo motor to feed and touch. Screen setting thickness, truly stepless debugging.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控精密膜切机
本专利技术涉及数控
，具体涉及一种全自动数控精密膜切机。
技术介绍
数控精密膜切机自80年代末在我国问世以来已历经十几载，其间，数控精密膜切机也略有一些细微的改进，然而由于其设计上的先天不足，造成单板厚度偏差太大，导致市场极度萎缩，甚至用户对该产品产生排斥心理，认为数控精密膜切机就是一种出板质量很差的旋切机，现有的无仁轴旋切机都是采用液压油缸来推动摩擦轮夹紧木芯进给，因液压进给系统属柔性传动系统，其进给速度会因负载大小而变化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种实时控制的全自动数控精密膜切机。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种全自动数控精密膜切机，包括机座，所述机座左上端设有横梁，所述横梁左端连接有两个主摩擦轮，所述主摩擦轮连接有木芯，所述木芯连接有一个副摩擦轮，所述副摩擦轮连接有挤压板架，所述挤压板架下端连接有刀架，所述刀架下端连接有丝杆，所述丝杆设于机座上，所述丝杆左端连接有蜗杆，所述蜗杆连接有蜗轮，所述蜗杆上设有进刀座。在上述方案基础上优选，所述木芯下端连接有链轮，所述链轮与主摩擦轮和副摩擦轮相连接。在上述方案基础上优选，所述主摩擦轮之间通过带轮相连接。在上述方案基础上优选，所述木芯通过卡扣装置固定于丝杆右端。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过副摩擦轮以及蜗轮、蜗杆连接丝杆驱动刀架构成减速后的进给系统，完成进给切削功能，安装在挤压板架上的副摩擦轮和固定在横梁上的两个主摩擦轮构成夹持机构，用于夹持木芯，通过主摩擦轮转动，经链轮将动力传递到挤压板架上的副摩擦轮构成木芯驱动系统，通过表面摩擦力带动木芯旋转，旋刀安装在刀架上，该机由计算机实时控制，由伺服电机驱动丝杆进给，触摸屏设定板厚，真正做到无级调试；主摩擦轮关于之间通过带轮相连接，加大主摩擦轮带来的动力，主摩擦轮关于之间通过带轮相连接，加大主摩擦轮带来的动力。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图中标号为：1-机座，2-横梁，3-主摩擦轮，4-木芯，5-副摩擦轮，6-挤压板架，7-刀架，8-丝杆，9-蜗杆，10-蜗轮，11-进刀座，12-链轮，13-带轮，14-卡扣装置。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1可知，一种全自动数控精密膜切机，包括机座1，所述机座1左上端设有横梁2，所述横梁2左端连接有两个主摩擦轮3，所述主摩擦轮3连接有木芯4，所述木芯4连接有一个副摩擦轮5，所述副摩擦轮5连接有挤压板架6，所述挤压板架6下端连接有刀架7，所述刀架7下端连接有丝杆8，所述丝杆8设于机座1上，所述丝杆8左端连接有蜗轮杆9，所述蜗杆9连接有蜗轮10，所述蜗杆9上设有进刀座11。进一步的，所述木芯4下端连接有链轮12，所述链轮12与主摩擦轮3和副摩擦轮相5连接。进一步的，所述主摩擦轮3之间通过带轮13相连接，加大主摩擦轮3带来的动力。进一步的，所述木芯4通过卡扣装置14固定于丝杆8右端，加固木芯4，保持稳定性。通过副摩擦轮5以及蜗轮10、蜗杆9连接丝杆8驱动刀架构成减速后的进给系统，完成进给切削功能，安装在挤压板架6上的副摩擦轮5和固定在横梁2上的两个主摩擦轮3构成夹持机构，用于夹持木芯4，通过主摩擦轮3转动，经链轮12将动力传递到挤压板架6上的副摩擦轮5构成木芯驱动系统，通过表面摩擦力带动木芯4旋转，旋刀安装在刀架7上，该机由计算机实时控制，由伺服电机驱动丝杆进给，触摸屏设定板厚，真正做到无级调试。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控精密膜切机，包括机座，其特征在于，所述机座左上端设有横梁，所述横梁左端连接有两个主摩擦轮，所述主摩擦轮连接有木芯，所述木芯连接有一个副摩擦轮，所述副摩擦轮连接有挤压板架，所述挤压板架下端连接有刀架，所述刀架下端连接有丝杆，所述丝杆设于机座上，所述丝杆左端连接有蜗杆，所述蜗杆连接有蜗轮，所述蜗杆上设有进刀座。

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控精密膜切机，包括机座，其特征在于，所述机座左上端设有横梁，所述横梁左端连接有两个主摩擦轮，所述主摩擦轮连接有木芯，所述木芯连接有一个副摩擦轮，所述副摩擦轮连接有挤压板架，所述挤压板架下端连接有刀架，所述刀架下端连接有丝杆，所述丝杆设于机座上，所述丝杆左端连接有蜗杆，所述蜗杆连接有蜗轮，所述蜗杆上设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂华，陈永辉，
申请(专利权)人：安徽永华电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34