一种高效的玉米颗粒粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的玉米颗粒粉碎设备，包括入料口、粉碎腔、冷气压缩腔、碾压腔和底座，所述粉碎腔左侧上部设置入料口，所述粉碎腔内部中间位置安装粉碎齿轮，所述粉碎齿轮有两个，所述粉碎腔右侧设置冷气压缩腔，所述冷气压缩腔内部设置连接块，所述连接块上下表面均固定连接活塞板，所述粉碎腔下部设置环形制冷腔；所述环形制冷腔下部设置碾压腔；所述碾压腔下部安装底座，所述碾压腔固定于所述底座上表面左侧位置，所述碾压腔右侧设置排料腔；本发明专利技术能够实现对玉米进行充分的碾压粉碎，且能够避免玉米在粉碎过程中因内热过多造成的玉米霉变，从而导致玉米腐败，浪费了大量的资源。

An efficient corn crushing equipment

The invention discloses an efficient corn granule crushing device, which comprises an inlet, a crushing chamber, a cold air compressor chamber, a rolling chamber and a base. The upper left side of the crushing chamber is provided with an inlet, and a crushing gear is installed in the middle position of the crushing chamber. The crushing gear has two and the right side of the crushing chamber is provided with a cold air compressor. A connecting block is arranged inside the cold air compressor cavity, and the upper and lower surfaces of the connecting block are fixed to connect the piston plate, and a ring-shaped refrigeration chamber is arranged at the lower part of the crushing chamber; a rolling chamber is arranged at the lower part of the ring-shaped refrigeration chamber; a base is arranged at the lower part of the rolling chamber, and the rolling chamber is fixed at the left position of the upper surface of the base. The discharging chamber is arranged on the right side of the rolling chamber; the invention can realize full crushing and crushing of corn, and can avoid corn mildew caused by excessive internal heat during the crushing process, which leads to corn spoilage and wastes a large amount of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的玉米颗粒粉碎设备
本专利技术涉及畜牧业
，具体是一种高效的玉米颗粒粉碎设备。
技术介绍
畜牧，是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫，以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科。在牲畜养殖过程中，牲畜需要食用大量的玉米，食用玉米有助于牲畜快速的生长，但是现有的玉米粉碎设备粉碎过程复杂，耗时耗力，不能够满足牲畜的食用需求，同时现有的粉碎设备粉碎不充分，且容易在玉米粉碎过程中产生内热，造成玉米霉变，不但会造成大量的玉米浪费，还会导致牲畜身体出现不适，最终危害牲畜的生命安全健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的玉米颗粒粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的玉米颗粒粉碎设备，包括入料口、粉碎腔、冷气压缩腔、碾压腔和底座，所述粉碎腔左侧上部设置入料口，所述粉碎腔内部中间位置安装粉碎齿轮，所述粉碎齿轮有两个，粉碎齿轮焊接在所述粉碎腔左侧内壁上，所述粉碎齿轮上下均设置滑杆，所述滑杆有两个，所述滑杆靠近所述粉碎齿轮一侧焊接粉碎刀齿，所述粉碎腔右侧设置冷气压缩腔，所述滑杆右端贯穿所述粉碎腔右侧壁，并且延伸至所述冷气压缩腔内，所述冷气压缩腔内部设置连接块，所述连接块上下表面均固定连接活塞板，所述活塞板右侧固定连接复位弹簧，所述复位弹簧远离所述活塞板一端固定连接所述冷气压缩腔右侧内壁，所述冷气压缩腔底部右侧设置冷气出口，所述冷气出口连接导流管，所述导流管倾斜铅垂线75°设置，所述粉碎腔下部设置环形制冷腔；所述环形制冷腔下部设置碾压腔，所述碾压腔内部上侧安装第一转轮，所述第一转轮安装在所述碾压腔右侧壁上，所述第一转轮外沿铰接铰接杆，所述铰接杆下端铰接推杆，所述推杆下端焊接碾压板；所述冷气压缩腔右侧壁固定安装铰接杆，所述连接块右侧壁中间位置连接拉绳，所述拉绳绕过所述铰接杆并且延伸至所述冷气压缩腔下方，所述冷气压缩腔下方安装第二转轮，所述第二转轮与所述第一转轮通过传送带连接，所述第二转轮前侧固定连接绕线轮，所述绕线轮连接所述拉绳；所述第二转轮后侧固定连接电机；所述碾压腔下部安装底座，所述碾压腔固定于所述底座上表面左侧位置，所述碾压腔右侧设置排料腔。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎刀齿与所述粉碎齿轮啮合。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接块形状为长方体，所述滑杆右端焊接所述连接块左侧壁上下两端。作为本专利技术再进一步的方案：所述冷气压缩腔上表面右侧设置冷气入口，所述冷气入口连接所述冷气压缩腔。作为本专利技术再进一步的方案：所述环形制冷腔内部为中空结构，所述环形制冷腔内侧壁安装多个制冷通风口，所述导流管远离所述冷气压缩腔一端固定连通所述环形制冷腔。作为本专利技术再进一步的方案：所述排料腔固定安装在所述底座上表面，所述排料腔内部中间位置安装转动辊，所述转动辊外沿顺时针安装多个推料桨叶，所述推料桨叶有六个。作为本专利技术再进一步的方案：所述排料腔右侧设置排料口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述滑杆左右移动能够带动所述粉碎齿轮转动，进而使得所述粉碎刀齿与所述粉碎齿轮配合工作，实现了对所述粉碎腔内部的玉米进行充分的粉碎，所述活塞板左右移动能够加速所述冷气压缩腔内部冷气流动，进而实现对冷气的压缩释放，所述冷气压缩腔内部的冷气经过所述活塞板的推送，经过所述活塞板流入所述环形制冷腔内，然后冷气经过所述制冷通风口释放，实现了对粉碎后的玉米进行降温的目的，从而避免玉米粉碎后产生的内热而造成玉米霉变，所述第一转轮转动能带动所述铰接杆推动所述推杆和碾压板上下移动，进而实现对所述碾压腔内部粉碎后的玉米进行碾压处理，充分的实现了对玉米的细化，所述绕线轮转动能够拉动所述拉绳，进而实现了向右拉动所述连接块，有利于对玉米进行粉碎，所述推料桨叶的设置能够实现对粉碎后的玉米进行充分的传送，提高了玉米的输送效率，能够有效的避免所述排料腔内玉米的堵塞；本专利技术能够实现对玉米进行充分的碾压粉碎，且能够避免玉米在粉碎过程中因内热过多造成的玉米霉变，从而导致玉米腐败，浪费了大量的资源。附图说明图1为高效的玉米颗粒粉碎设备的结构示意图。图2为高效的玉米颗粒粉碎设备的右视图。图3为高效的玉米颗粒粉碎设备中碾压板的结构示意图。图4为高效的玉米颗粒粉碎设备中粉碎腔的结构示意图。图中：1-入料口、2-粉碎腔、3-冷气压缩腔、4-碾压腔、5-排料腔、6-排料口、7-底座、8-环形制冷腔、9-制冷通风口、10-第一转轮、11-绕线轮、12-第二转轮、13-电机、14-传送带、15-拉绳、16-铰接杆、17-连接块、18-推杆、19-碾压板、20-冷气入口、21-粉碎刀齿、22-滑杆、23-粉碎齿轮、24-冷气出口、25-导流管、26-转动辊、27-推料桨叶、28-复位弹簧、29-活塞板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种高效的玉米颗粒粉碎设备，包括入料口1、粉碎腔2、冷气压缩腔3、碾压腔4和底座7，所述粉碎腔2左侧上部设置入料口1，所述粉碎腔2内部中间位置安装粉碎齿轮23，所述粉碎齿轮23有两个，粉碎齿轮23焊接在所述粉碎腔2左侧内壁上，所述粉碎齿轮23上下均设置滑杆22，所述滑杆22有两个，所述滑杆22靠近所述粉碎齿轮23一侧焊接粉碎刀齿21，所述粉碎刀齿21与所述粉碎齿轮23啮合，所述滑杆22左右移动能够带动所述粉碎齿轮23转动，进而使得所述粉碎刀齿21与所述粉碎齿轮23配合工作，实现了对所述粉碎腔2内部的玉米进行充分的粉碎，所述粉碎腔2右侧设置冷气压缩腔3，所述滑杆22右端贯穿所述粉碎腔2右侧壁，并且延伸至所述冷气压缩腔3内，所述冷气压缩腔3内部设置连接块17，所述连接块17形状为长方体，所述滑杆22右端焊接所述连接块17左侧壁上下两端，所述连接块17上下表面均固定连接活塞板29，所述活塞板29右侧固定连接复位弹簧28，所述复位弹簧28远离所述活塞板29一端固定连接所述冷气压缩腔3右侧内壁，所述活塞板29左右移动能够加速所述冷气压缩腔3内部冷气流动，进而实现对冷气的压缩释放，所述冷气压缩腔3上表面右侧设置冷气入口20，所述冷气入口20连接所述冷气压缩腔3，所述冷气压缩腔3底部右侧设置冷气出口24，所述冷气出口24连接导流管25，所述导流管25倾斜铅垂线75°设置，所述粉碎腔2下部设置环形制冷腔8，所述环形制冷腔8内部为中空结构，所述环形制冷腔8内侧壁安装多个制冷通风口9，所述导流管25远离所述冷气压缩腔3一端固定连通所述环形制冷腔8，所述冷气压缩腔3内部的冷气经过所述活塞板29的推送，经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的玉米颗粒粉碎设备，其特征在于，包括入料口（1）、粉碎腔（2）、冷气压缩腔（3）、碾压腔（4）和底座（7），所述粉碎腔（2）左侧上部设置入料口（1），所述粉碎腔（2）内部中间位置安装粉碎齿轮（23），所述粉碎齿轮（23）有两个，粉碎齿轮（23）焊接在所述粉碎腔（2）左侧内壁上，所述粉碎齿轮（23）上下均设置滑杆（22），所述滑杆（22）有两个，所述滑杆（22）靠近所述粉碎齿轮（23）一侧焊接粉碎刀齿（21），所述粉碎腔（2）右侧设置冷气压缩腔（3），所述滑杆（22）右端贯穿所述粉碎腔（2）右侧壁，并且延伸至所述冷气压缩腔（3）内，所述冷气压缩腔（3）内部设置连接块（17），所述连接块（17）上下表面均固定连接活塞板（29），所述活塞板（29）右侧固定连接复位弹簧（28），所述复位弹簧（28）远离所述活塞板（29）一端固定连接所述冷气压缩腔（3）右侧内壁，所述冷气压缩腔（3）底部右侧设置冷气出口（24），所述冷气出口（24）连接导流管（25），所述导流管（25）倾斜铅垂线75°设置，所述粉碎腔（2）下部设置环形制冷腔（8）；所述环形制冷腔（8）下部设置碾压腔（4），所述碾压腔（4）内部上侧安装第一转轮（10），所述第一转轮（10）安装在所述碾压腔（4）右侧壁上，所述第一转轮（10）外沿铰接铰接杆（16），所述铰接杆（16）下端铰接推杆（18），所述推杆（18）下端焊接碾压板（19）；所述冷气压缩腔（3）右侧壁固定安装铰接杆（16），所述连接块（17）右侧壁中间位置连接拉绳（15），所述拉绳（15）绕过所述铰接杆（16）并且延伸至所述冷气压缩腔（3）下方，所述冷气压缩腔（3）下方安装第二转轮（12），所述第二转轮（12）与所述第一转轮（10）通过传送带（14）连接，所述第二转轮（12）前侧固定连接绕线轮（11），所述绕线轮（11）连接所述拉绳（15）；所述第二转轮（12）后侧固定连接电机（13）；所述碾压腔（4）下部安装底座（7），所述碾压腔（4）固定于所述底座（7）上表面左侧位置，所述碾压腔（4）右侧设置排料腔（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的玉米颗粒粉碎设备，其特征在于，包括入料口（1）、粉碎腔（2）、冷气压缩腔（3）、碾压腔（4）和底座（7），所述粉碎腔（2）左侧上部设置入料口（1），所述粉碎腔（2）内部中间位置安装粉碎齿轮（23），所述粉碎齿轮（23）有两个，粉碎齿轮（23）焊接在所述粉碎腔（2）左侧内壁上，所述粉碎齿轮（23）上下均设置滑杆（22），所述滑杆（22）有两个，所述滑杆（22）靠近所述粉碎齿轮（23）一侧焊接粉碎刀齿（21），所述粉碎腔（2）右侧设置冷气压缩腔（3），所述滑杆（22）右端贯穿所述粉碎腔（2）右侧壁，并且延伸至所述冷气压缩腔（3）内，所述冷气压缩腔（3）内部设置连接块（17），所述连接块（17）上下表面均固定连接活塞板（29），所述活塞板（29）右侧固定连接复位弹簧（28），所述复位弹簧（28）远离所述活塞板（29）一端固定连接所述冷气压缩腔（3）右侧内壁，所述冷气压缩腔（3）底部右侧设置冷气出口（24），所述冷气出口（24）连接导流管（25），所述导流管（25）倾斜铅垂线75°设置，所述粉碎腔（2）下部设置环形制冷腔（8）；所述环形制冷腔（8）下部设置碾压腔（4），所述碾压腔（4）内部上侧安装第一转轮（10），所述第一转轮（10）安装在所述碾压腔（4）右侧壁上，所述第一转轮（10）外沿铰接铰接杆（16），所述铰接杆（16）下端铰接推杆（18），所述推杆（18）下端焊接碾压板（19）；所述冷气压缩腔（3）右侧壁固定安装铰接杆（16），所述连接块（17）右侧壁中间位置连接拉绳（15），所述拉绳（15）绕过所述铰接杆（16）并且延伸至所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：苏州浔宇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32