装载机翻铲垫倾斜度提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种装载机翻铲垫倾斜度提升装置。所述装载机翻铲垫倾斜度提升装置包括铲斗、翻铲支撑件及翻铲垫，所述铲斗为弧形盒子式结构，所述翻铲支撑件设于所述铲斗相对外侧，所述翻铲垫设于所述铲斗相对内部，所述翻铲垫表面为平滑结构。本实用新型专利技术提供的一种装载机翻铲垫倾斜度提升装置通过增加翻铲垫的结构，增大翻斗倾卸角，铲斗能正常收回，解决支撑点容易变形、经常性焊接维修加固的问题。

Lifting device for tilting pad of loader

The utility model provides a lifting device for a tilting pad of a loader. The lifting device for the tilting pad of the loader includes a bucket, a supporting part of the tilting shovel and a tilting shovel pad. The bucket is of an arc box structure. The supporting part of the tilting shovel is located on the opposite outer side of the bucket, the tilting shovel pad is arranged on the relative inner side of the bucket, and the surface of the tilting shovel pad is of a smooth structure. The utility model provides a lifting device for the tilting pad of a loader, which enlarges the tilting angle of the tilting bucket by increasing the structure of the tilting pad, and the bucket can be recovered normally, thus solving the problems of easy deformation of the supporting points and frequent welding maintenance and reinforcement.

【技术实现步骤摘要】
装载机翻铲垫倾斜度提升装置
本技术涉及工程机械承重部件设备领域，尤其涉及一种装载机翻铲垫倾斜度提升装置。
技术介绍
目前市场上使用的装载机铲斗在最小倾卸角与举升大臂的最终支撑点在铲斗上，支撑点的高度直接影响物料是否顺利倾倒与正常翻铲工作，尤为重要，由于支撑点为一个平面钢板焊接支撑在铲斗上，铲斗结构为弧形，故支撑点焊接在一个类似铁盒子上，铁盒子中间为空心；在正常装卸工作中，铲斗持续进行收斗、翻斗作业，物料粘度较大还进行磕斗以便铲斗内部物料顺利卸完，因此支撑点由于内部空心、承重力小，铁盒表面的支撑钢板内陷，导致翻斗倾卸角低于车辆设计倾卸角，铲斗不能正常收回，无法正常工作。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供一种增大翻斗倾卸角，铲斗能正常收回，支撑点不容易变形、无需经常性焊接维修加固的装载机翻铲垫倾斜度提升装置。本技术提供的装载机翻铲垫倾斜度提升装置包括铲斗、翻铲支撑件及翻铲垫，所述铲斗为弧形盒子式结构，所述翻铲支撑件设于所述铲斗相对外侧，所述翻铲垫设于所述铲斗相对内部，所述翻铲垫表面为平滑结构。在本技术提供的装载机翻铲垫倾斜度提升装置一种较佳实施例中，所述翻铲垫包括垫钢、支撑钢板及表面盖板，所述垫钢数量为多个，多个所述垫钢平行设置，所述支撑钢板设于所述垫钢之间，所述表面盖板设于所述支撑钢板及所述垫钢表面。在本技术提供的装载机翻铲垫倾斜度提升装置一种较佳实施例中，一组所述垫钢数量为三个，两个所述垫钢分别设于所述铲斗边缘上。在本技术提供的装载机翻铲垫倾斜度提升装置一种较佳实施例中，所述垫钢为高锰钢材质。在本技术提供的装载机翻铲垫倾斜度提升装置一种较佳实施例中，所述垫钢有多组，多组所述垫钢叠合设置，所述支撑钢板数量为多组，多组所述支撑钢板分别设于所述垫钢之间，所述垫钢及所述支撑钢板均包括连接螺栓件，所述垫钢与所述垫钢之间，以及所述垫钢与所述支撑钢板之间通过所述连接螺栓件连接固定。本技术的装载机翻铲垫倾斜度提升装置的工作原理及有益效果：通过增加翻铲垫的结构，增大翻斗倾卸角，铲斗能正常收回，解决支撑点容易变形、经常性焊接维修加固的问题。将原支撑点铁盒子表面钢板割除，露出铲斗弧度，根据弧度大小切割δ20Mn17高锰钢三块，加到铁盒子内部，进行补焊加固。改造后，承重效果明显上升，支撑点坚固耐用，表面磨损更换简单。将原支撑点钢板割除，根据铲斗弧度切割δ20Mn17高锰钢三块，与铲斗切合垂直焊接与两边加强筋板上，三块钢板中间用δ10钢板连接固定，完成后表面用δ20Mn17高锰钢板垂直焊接于三块钢板立面上，保证契合面平整、饱满，完成后根据车辆结构设计最小倾卸角大小表面焊接Q52钢板，满足正常使用磨损要求。所述垫钢有多组，可根据需要选择倾斜角度大小的调整。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的装载机翻铲垫倾斜度提升装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术提供的装载机翻铲垫倾斜度提升装置一较佳实施例的结构示意图。所述装载机翻铲垫倾斜度提升装置包括铲斗1、翻铲支撑件2及翻铲垫3。所述铲斗1为弧形盒子式结构，所述翻铲支撑件2设于所述铲斗1相对外侧，所述翻铲垫3设于所述铲斗1相对内部，所述翻铲垫3表面为平滑结构。所述翻铲垫3包括垫钢31、支撑钢板32及表面盖板33。所述垫钢31数量为多个，多个所述垫钢31平行设置，所述支撑钢板32设于所述垫钢31之间，所述表面盖板33设于所述支撑钢板32及所述垫钢31表面。一组所述垫钢31数量为三个，两个所述垫钢31分别设于所述铲斗边缘上。所述垫钢31为高锰钢材质。所述垫钢31有多组，多组所述垫钢31叠合设置，所述支撑钢板32数量为多组，多组所述支撑钢板23分别设于所述垫钢31之间。所述垫钢31及所述支撑钢板32均包括连接螺栓件，所述垫钢31与所述垫钢31之间，以及所述垫钢31与所述支撑钢板32之间通过所述连接螺栓件连接固定。本技术的装载机翻铲垫倾斜度提升装置的工作原理及有益效果：通过增加翻铲垫3的结构，增大翻斗倾卸角，铲斗1能正常收回，解决支撑点容易变形、经常性焊接维修加固的问题。将原支撑点铁盒子表面钢板割除，露出铲斗1弧度，根据弧度大小切割δ20Mn17高锰钢三块，加到铁盒子内部，进行补焊加固。改造后，承重效果明显上升，支撑点坚固耐用，表面磨损更换简单。将原支撑点钢板割除，根据铲斗1弧度切割δ20Mn17高锰钢三块，作为垫钢31，与铲斗切合垂直焊接与两边加强筋板上，三块钢板中间用δ10钢板连接固定，完成后表面用δ20Mn17高锰钢板垂直焊接于三块钢板立面上，保证契合面平整、饱满，完成后根据车辆结构设计最小倾卸角大小表面焊接Q52钢板，满足正常使用磨损要求。所述垫钢有多组，可根据需要选择倾斜角度大小的调整。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装载机翻铲垫倾斜度提升装置，其特征在于，包括铲斗、翻铲支撑件及翻铲垫，所述铲斗为弧形盒子式结构，所述翻铲支撑件设于所述铲斗相对外侧，所述翻铲垫设于所述铲斗相对内部，所述翻铲垫表面为平滑结构。

【技术特征摘要】
1.一种装载机翻铲垫倾斜度提升装置，其特征在于，包括铲斗、翻铲支撑件及翻铲垫，所述铲斗为弧形盒子式结构，所述翻铲支撑件设于所述铲斗相对外侧，所述翻铲垫设于所述铲斗相对内部，所述翻铲垫表面为平滑结构。2.根据权利要求1中所述的装载机翻铲垫倾斜度提升装置，其特征在于，所述翻铲垫包括垫钢、支撑钢板及表面盖板，所述垫钢数量为多个，多个所述垫钢平行设置，所述支撑钢板设于所述垫钢之间，所述表面盖板设于所述支撑钢板及所述垫钢表面。3.根据权利要求2中所述的装载机翻铲垫倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚军刚，刘健，杨小勇，李国涛，王国卿，
申请(专利权)人：洛宁紫金黄金冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41