The utility model discloses a flanging sleeve pressing device, a driving part and a clamping module are detachable on the supporting plate, and the clamping module limits the position of the pressed workpiece; a guide shaft matching sleeve is arranged on the driving part, and a guide shaft through the guide shaft matching sleeve is included; a flanging sleeve is movably sleeved on the guide shaft; and a guide shaft matching sleeve and a guide shaft matching sleeve are arranged on the driving part. The shaft holes on the workpiece are coaxial. The utility model carries out the coaxial positioning of the flanging sleeve and the workpiece hole through the guide shaft, and uses the driving tool to drive and press the assembly, which can greatly improve the assembly efficiency and greatly reduce the worker's workload; the fixture module of the workpiece can be quickly disassembled and assembled, which is suitable for the assembly of different workpieces, and can also quickly carry out the same workpiece. Multi-sided axle sleeve pressing, unifies the production state of axle sleeve assembly in the same batch of juicer module, improves the reliability and stability of axle sleeve assembly quality; uses driving tools to drive the guide sleeve to press axle sleeve, does not need multiple impact on the axle sleeve, eliminates noise pollution.
【技术实现步骤摘要】
翻边轴套压合装置
本技术涉及榨汁机模组装配领域,尤其是一种翻边轴套压合装置。
技术介绍
在进行轴套装配时,需先准确定位轴套与轴孔的对应位置,达到相应的同轴要求并在压装过程中保证相对位置不变,才能保证压装的精准和压装到底,压装后轴套的翻边与工件壁之间基本无间隙。榨汁机模组的轴套为翻边轴套,目前翻边轴套根据过盈量份敲装、压装和热装三种装配方式,在榨汁机模组的装配中需要对驱动臂和大链轮轴承座进行翻边轴套的装配,工厂中所采用的人工敲装装配存在以下弊端:1、每台榨汁机模组组共需要装配10个翻边轴套,工人人工装配的工作量大,装配效率低;2、敲装过程中存在安全隐患,可能撞伤工人手指;3、人工敲装存在个体间质量状态差异的问题,容易造成漏装等问题,不利于保证产品质量;4、榨汁机模组中需要装配轴套的工件多样,需要准备不同的工装夹具并重新进行定位,工序复杂;5、敲装会产生噪音污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种装配效率高且能快速更换待装配工件的翻边轴套压合装置。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:翻边轴套压合装置,包括支撑板,支撑板上可拆卸设置驱动部件和夹具模块,夹具模块对待压合的工件进行限位;驱动部件上设置导轴配合套,还包括贯穿导轴配合套的导向轴,翻边轴套活动套在导向轴上,所述导轴配合套与工件上的轴孔同轴;所述驱动部件输出直线驱动力使导轴配合套沿导向轴运动后将翻边轴套压合进轴孔中。进一步的是:所述夹具模块与支撑板之间设有垫板,垫板分别与支撑板、夹具模块可拆卸连接。进一步的是:所述垫板通过快卸螺钉与支撑板可拆卸连接。进一步的是:所述夹具模块由至少一个限位块 ...
【技术保护点】
1.翻边轴套压合装置,其特征在于:包括支撑板(1),支撑板(1)上可拆卸设置驱动部件和夹具模块,夹具模块对待压合的工件(3)进行限位;驱动部件上设置导轴配合套(4),还包括贯穿导轴配合套(4)的导向轴(5),翻边轴套(6)活动套在导向轴(5)上,所述导轴配合套(4)与工件(3)上的轴孔(31)同轴;所述驱动部件输出直线驱动力使导轴配合套(4)沿导向轴(5)运动后将翻边轴套(6)压合进轴孔(31)中。
【技术特征摘要】
1.翻边轴套压合装置,其特征在于:包括支撑板(1),支撑板(1)上可拆卸设置驱动部件和夹具模块,夹具模块对待压合的工件(3)进行限位;驱动部件上设置导轴配合套(4),还包括贯穿导轴配合套(4)的导向轴(5),翻边轴套(6)活动套在导向轴(5)上,所述导轴配合套(4)与工件(3)上的轴孔(31)同轴;所述驱动部件输出直线驱动力使导轴配合套(4)沿导向轴(5)运动后将翻边轴套(6)压合进轴孔(31)中。2.如权利要求1所述的翻边轴套压合装置,其特征在于:所述夹具模块与支撑板(1)之间设有垫板(7),垫板(7)分别与支撑板(1)、夹具模块可拆卸连接。3.如权利要求2所述的翻边轴套压合装置,其特征在于:所述垫板(7)通过快卸螺钉(9)与支撑板(1)可拆卸连接。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯明昭,向文鹏,肖洪,
申请(专利权)人:四川长虹技佳精工有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。