一种用于冷镦机的校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺丝加工设备领域，主要公开了一种用于冷镦机的校准装置，包括机架，机架上沿钢丝传动方向依次设置有竖直调直机构和水平调直机构，水平调直机构包括若干设置在机架的转柱和转动连接于转柱上的转轮，竖直调直机构包括驱动组件、传动组件和压辊，机架上设置有支撑块，传动组件包括转轴和设置于支撑块上的支撑板，转轴与支撑板转动连接，转轴上开设有环槽，环槽中滑动连接有滑块，滑块固定连接有滑动杆，滑动杆滑动连接于支撑板上且滑动杆上设置有压辊，驱动组件设置于所述支撑板上用于驱动转轴转动。本实用新型专利技术采用新机械机构，通过压辊配合转轮对钢丝进行调直处理，使得钢丝与冷镦机之间的摩擦减小，加快钢丝传动，提高螺栓制作效率。

A calibrating device for cold heading machine

The utility model relates to the field of screw processing equipment, and mainly discloses a calibration device for cold heading machine, which comprises a frame, a vertical adjusting mechanism and a horizontal adjusting mechanism are arranged sequentially along the direction of wire transmission on the frame, and a horizontal adjusting mechanism comprises a number of rotating columns arranged on the frame and a rotating wheel connected to the rotating column. The vertical adjusting mechanism includes driving component, driving component and pressing roller. The frame is provided with supporting block. The driving component comprises a rotating shaft and a supporting plate arranged on the supporting block. The rotating shaft is rotated and connected with the supporting plate. A ring groove is arranged on the rotating shaft, and a sliding block is sliding in the ring groove. The sliding block is fixedly connected with a sliding bar and the sliding bar slides. A pressing roller is arranged on the sliding rod and connected to the support plate, and the driving component is arranged on the support plate for driving the rotation of the rotating shaft. The utility model adopts a new mechanical mechanism to straighten the steel wire through a pressing roller and a runner, thereby reducing the friction between the steel wire and the cold header, speeding up the steel wire transmission and improving the production efficiency of the bolts.

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷镦机的校准装置
本技术主要涉及螺丝加工设备领域，更具体地说，它涉及一种用于冷镦机的校准装置。
技术介绍
螺栓由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，以及螺栓连接。螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，通切削加工相比，金属纤维沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。螺栓的制作一般冷镦机采用钢丝作为原料，通过冷镦机进行加工。钢丝盘卷在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内部进行加工。目前，公告号为CN202479437U的中国专利公开了一种新型冷镦机进料校直机构，包括调整座，所述调整座包括固定安装的固定基座和滑动安装于所述固定基座上的滑动基座，所述固定基座和滑动基座上分别设置一排矫直滚轮，所述矫直滚轮交错分布。这种新型冷镦机进料校直机构结构简单，通过两排矫直滚轮的力的作用，能够有效地将弯曲的配料进行调直，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率，但是钢丝的弯折并非是单方向的，这种新型冷镦机校直机构只能进行钢丝的单方向校直，使得钢丝矫直质量不佳，钢丝进入冷镦机后与冷镦机之间的摩擦力较大而影响钢丝传动速度，进而降低了螺栓的制作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种用于冷镦机的校准装置，通过加设压辊配合转轮对进入冷镦机前的钢丝进行调直处理，使得钢丝与冷镦机之间的摩擦减小，从而加快钢丝的传动，提高螺栓的制作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于冷镦机的送料装置，包括机架，所述机架上沿钢丝传动方向依次设置有竖直调直机构和水平调直机构，所述水平调直机构包括若干设置在所述机架的转柱和转动连接于所述转柱上的转轮，所述竖直调直机构包括驱动组件、传动组件和用于按压钢丝的压辊，所述机架上设置有支撑块，所述传动组件包括转轴和设置于所述支撑块上的支撑板，所述转轴与所述支撑板转动连接，所述转轴上开设有用于驱动所述压辊移动的环槽，所述环槽中滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述支撑板上且连接有转动架，所述转动架上转动连接有所述压辊，所述驱动组件设置于所述支撑板上用于驱动所述转轴转动。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动，带动转轴转动，使得环槽以转轴轴心为圆心转动，环槽转动引导滑块做往复滑动，滑块带动滑动杆相对支撑板往复滑动，支撑板往复滑动带动压辊往复滚动，从而使得压辊往复按压钢丝，实现钢丝的竖直调直以配合转轮的水平调直，从而实现钢丝的整体调直，使得钢丝与冷镦机的之间的传动摩擦力减小，从而加快钢丝传动，提高螺栓的制作效率。本技术进一步设置为：所述支撑板包括套板、内板和限定组件，所述套板与所述机架固定连接，所述内板与所述套板滑动连接，所述转轴转动连接于所述内板上，且所述限定组件用于限制所述内板相对所述套板滑动。通过采用上述技术方案，由于加工的钢丝有粗有细，通过推拉内板，使得内板相对套板滑动，并用限定组件对内板的位置进行限定，从而调节滑动杆的高低，达到调节压辊高低的目的，从而适配不同粗细钢丝的调直。本技术进一步设置为：所述限定组件包括限定孔和限定件，所述套板上沿自身长度方向开设有若干限定孔，所述限定孔中螺纹连接有所述限定件，所述限定件与所述内板的下端抵触以支撑所述内板。通过采用上述技术方案，由于加工的钢丝有粗有细，滑动内板，并拧动限定件，使得限定件螺纹连接于限定孔中，从而对内板进行支撑，实现滑动杆的高低调整，达到调整压辊高低的目的，从而适配不同粗细钢丝的调直。本技术进一步设置为：所述转动架与所述滑动杆之间设置有加强筋。通过采用上述技术方案，转动架、滑动杆和加强筋形成三角形稳定结构，从而加强了转动架与滑动杆之间的连接。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括电机和固定座，所述固定座与所述内板固定连接，所述电机设置于所述固定座内且所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。通过采用上述技术方案，由于加工的钢丝有粗有细，滑动内板，并拧动限定件，使得限定件螺纹连接于限定孔中，从而对内板进行支撑，内板高度放生变化使得转轴高度发生变化，固定座固定连接于内板上，使得电机始终能为转轴提供动力。本技术进一步设置为：所述机架上设置有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆之间形成供钢丝传动的第一传动区。通过采用上述技术方案，第一限位杆与第二限位杆配合限定了钢丝的传动路径，限制钢丝左右移动，对钢丝的调直起到了辅助作用。本技术进一步设置为：所述第一限位杆上铰接有限位块，所述限位块与所述第二限位杆抵触，所述限位块上设置有限位件，所述限位件与所述第二限位杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动限位件，并拧动限位件，对限位件的位置进行了限定，从而对钢丝的传动路径进行了限定，限制钢丝往上移动脱离第一传动区。本技术进一步设置为：所述转轮上下两端固定连接有阻挡环，所述阻挡环之间形成供钢丝传动的第二传动区。通过采用上述技术方案，阻挡环限制了钢丝的传动区域，减小了钢丝脱离转轮的可能性。本技术进一步设置为：所述转柱上端设置有用于限制所述转轮脱离所述转柱的防脱件。通过采用上述技术方案，防脱件限定了转轮的转动区域，从而减小转轮脱离转柱的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.驱动组件驱动，带动转轴转动，使得环槽以转轴轴心为圆心转动，环槽转动引导滑块做往复滑动，滑块带动滑动杆相对支撑板往复滑动，支撑板往复滑动带动压辊往复滚动，从而使得压辊往复按压钢丝，实现钢丝的竖直调直以配合转轮的水平调直，从而实现钢丝的整体调直，使得钢丝与冷镦机的之间的传动摩擦力减小，从而加快钢丝传动，提高螺栓的制作效率；2.第一限位杆与第二限位杆配合限定了钢丝的传动路径，限制钢丝左右移动，对钢丝的调直起到了辅助作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为工作板上的爆炸图；图3为传动机构的爆炸图。附图标记：1、机架；11、转孔；12、支撑块；13、腔室；14、第一限位杆；141、限位块；142、通孔；143、限位件；15、第二限位杆；151、限位孔；16、第一传动区；17、工作板；2、竖直调直机构；21、驱动组件；211、电机；212、固定座；22、传动组件；23、转轴；231、环槽；232、滑块；233、滑动杆；134、加强筋；24、支撑板；241、套板；242、内板；243、套孔；244、引导孔；25、压辊；251、转动架；3、水平调直机构；31、转柱；32、转轮；321、阻挡环；322、第二传动区；323、防脱件；4、限定组件；41、限定件；411、限定板；412、卡块；413、固定孔；414、固定件；42、限定孔。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种用于冷镦机的校准装置，包括机架1，机架1上沿钢丝传动方向依次设置有竖直调直机构2和水平调直机构3。水平调直机构3包括转柱31和转轮32，机架1上端开设有若干转孔11，转柱31自上而下穿入转孔11中实现转柱31与转孔11的固定连接，转轮32转动连接于转柱31上，转轮32上下两端固定连接有阻挡环321，两个阻挡环321之间形成钢丝的第二传动区322，转柱31上端固定连接有呈圆柱状的防脱件323以限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷镦机的校准装置，包括机架(1)，所述机架(1)上沿钢丝传动方向依次设置有竖直调直机构(2)和水平调直机构(3)，所述水平调直机构(3)包括若干设置在所述机架(1)的转柱(31)和转动连接于所述转柱(31)上的转轮(32)，其特征是：所述竖直调直机构(2)包括驱动组件(21)、传动组件(22)和用于按压钢丝的压辊(25)，所述机架(1)上设置有支撑块(12)，所述传动组件(22)包括转轴(23)和设置于所述支撑块(12)上的支撑板(24)，所述转轴(23)与所述支撑板(24)转动连接，所述转轴(23)上开设有用于驱动所述压辊(25)移动的环槽(231)，所述环槽(231)中滑动连接有滑块(232)，所述滑块(232)固定连接有滑动杆(233)，所述滑动杆(233)滑动连接于所述支撑板(24)上且连接有转动架(251)，所述转动架(251)上转动连接有所述压辊(25)，所述驱动组件(21)设置于所述支撑板(24)上用于驱动所述转轴(23)转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷镦机的校准装置，包括机架(1)，所述机架(1)上沿钢丝传动方向依次设置有竖直调直机构(2)和水平调直机构(3)，所述水平调直机构(3)包括若干设置在所述机架(1)的转柱(31)和转动连接于所述转柱(31)上的转轮(32)，其特征是：所述竖直调直机构(2)包括驱动组件(21)、传动组件(22)和用于按压钢丝的压辊(25)，所述机架(1)上设置有支撑块(12)，所述传动组件(22)包括转轴(23)和设置于所述支撑块(12)上的支撑板(24)，所述转轴(23)与所述支撑板(24)转动连接，所述转轴(23)上开设有用于驱动所述压辊(25)移动的环槽(231)，所述环槽(231)中滑动连接有滑块(232)，所述滑块(232)固定连接有滑动杆(233)，所述滑动杆(233)滑动连接于所述支撑板(24)上且连接有转动架(251)，所述转动架(251)上转动连接有所述压辊(25)，所述驱动组件(21)设置于所述支撑板(24)上用于驱动所述转轴(23)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的校准装置，其特征是：所述支撑板(24)包括套板(241)、内板(242)和限定组件(4)，所述套板(241)与所述机架(1)固定连接，所述内板(242)与所述套板(241)滑动连接，所述转轴(23)转动连接于所述内板(242)上，且所述限定组件(4)用于限制所述内板(242)相对所述套板(241)滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于冷镦机的校准装置，其特征是：所述限定组件(4)包括限定孔(42)和限定件(41)，所述套板(241)上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雪明，
申请(专利权)人：嘉兴市东佑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33