The utility model discloses a continuous production type ultrasonic atomization spraying and coating equipment. A heating device is arranged in the middle part of the continuous conveying device, and the coating device is arranged above the continuous conveying device, and is directly opposite to the heating device. The spraying cooling chamber is connected with the spraying coolant inlet pipe and the spraying coolant outlet pipe at the same time; the ultrasonic atomization module, the air nozzle and the air inlet pipe are arranged at the inlet of the spraying chamber, in which the air inlet pipe is blown into the spraying chamber through the air nozzle, and the air carrying the ultrasonic atomization group. The fog produced by the workpiece is sent to the exit of the spraying chamber so as to produce high temperature pyrolysis reaction on the upper surface of the workpiece to be coated and realize coating on the workpiece surface. The utility model can be continuously coated on the surface of the workpiece, which not only greatly improves the coating efficiency, but also meets the technological requirements of some workpieces requiring continuous coating.
【技术实现步骤摘要】
连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备
本技术属于镀膜设备领域,尤其涉及一种连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备。
技术介绍
在工业生产中,对工件表面喷涂镀膜是一种常用工艺。现有的喷涂工艺只能对单个工件喷涂镀膜,无法对工件连续喷涂镀膜,这样就导致生产效率很低。另外,对于一些如玻璃之类的特别工件,为了加强性能可以在玻璃表面连续喷涂镀膜,而现有的镀膜工艺根本无法实现这一功能需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备,欲连续、高效地在工件表面喷涂镀膜。本技术的技术方案如下:一种连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备,其特征在于:包括连续输送装置(S)和镀膜装置(D),其中连续输送装置(S)能够从左往右连续输送待镀膜的工件,在连续输送装置中部设有一个加热装置(J),当工件通过该加热装置时,工件的下表面可被这个加热装置(J)逐步加热;所述镀膜装置(D)设在连续输送装置(S)上方,并正对所述加热装置(J),该镀膜装置包括外壳(1)和超声雾化组件(C),其中:所述外壳(1)内设有一个喷涂腔(1a),其中喷涂腔(1a)进口位于外壳(1)左侧的上端,而喷涂腔(1a)出口贯穿外壳(1)右侧的底面,并朝向所述加热装置(J)右部;所述喷涂腔(1a)出口的两个内侧壁均分别设有一个开口朝上的集液槽(1a’),这两个集液槽中的液滴通过同一根外接引流管(20)引走,且集液槽(1a’)用于收集喷涂腔(1a)两个内侧壁上的雾滴,防止雾滴滴到待镀膜工件的上表面;所述喷涂腔(1a)外壁上设有喷涂冷却腔(1b),该喷涂冷却腔从喷涂腔(1a)中部延伸至出口部,且喷涂冷却腔(1b)同时 ...
【技术保护点】
1.一种连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备,其特征在于:包括连续输送装置(S)和镀膜装置(D),其中连续输送装置(S)能够从左往右连续输送待镀膜的工件,在连续输送装置中部设有一个加热装置(J),当工件通过该加热装置时,工件的下表面可被这个加热装置(J)逐步加热;所述镀膜装置(D)设在连续输送装置(S)上方,并正对所述加热装置(J),该镀膜装置包括外壳(1)和超声雾化组件(C),其中:所述外壳(1)内设有一个喷涂腔(1a),其中喷涂腔(1a)进口位于外壳(1)左侧的上端,而喷涂腔(1a)出口贯穿外壳(1)右侧的底面,并朝向所述加热装置(J)右部;所述喷涂腔(1a)出口的两个内侧壁均分别设有一个开口朝上的集液槽(1a’),这两个集液槽中的液滴通过同一根外接引流管(20)引走,且集液槽(1a’)用于收集喷涂腔(1a)两个内侧壁上的雾滴,防止雾滴滴到待镀膜工件的上表面;所述喷涂腔(1a)外壁上设有喷涂冷却腔(1b),该喷涂冷却腔从喷涂腔(1a)中部延伸至出口部,且喷涂冷却腔(1b)同时与外接的喷涂冷却液进管和喷涂冷却液出管连通;所述超声雾化组件(C)、吹气嘴(2)和进气管(3)设在喷涂腔(1a)进 ...
【技术特征摘要】
1.一种连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备,其特征在于:包括连续输送装置(S)和镀膜装置(D),其中连续输送装置(S)能够从左往右连续输送待镀膜的工件,在连续输送装置中部设有一个加热装置(J),当工件通过该加热装置时,工件的下表面可被这个加热装置(J)逐步加热;所述镀膜装置(D)设在连续输送装置(S)上方,并正对所述加热装置(J),该镀膜装置包括外壳(1)和超声雾化组件(C),其中:所述外壳(1)内设有一个喷涂腔(1a),其中喷涂腔(1a)进口位于外壳(1)左侧的上端,而喷涂腔(1a)出口贯穿外壳(1)右侧的底面,并朝向所述加热装置(J)右部;所述喷涂腔(1a)出口的两个内侧壁均分别设有一个开口朝上的集液槽(1a’),这两个集液槽中的液滴通过同一根外接引流管(20)引走,且集液槽(1a’)用于收集喷涂腔(1a)两个内侧壁上的雾滴,防止雾滴滴到待镀膜工件的上表面;所述喷涂腔(1a)外壁上设有喷涂冷却腔(1b),该喷涂冷却腔从喷涂腔(1a)中部延伸至出口部,且喷涂冷却腔(1b)同时与外接的喷涂冷却液进管和喷涂冷却液出管连通;所述超声雾化组件(C)、吹气嘴(2)和进气管(3)设在喷涂腔(1a)进口处,其中进气管(3)通过吹气嘴(2)向喷涂腔(1a)内吹入载气,该载气承载着超声雾化组件产生的雾气,并将雾气送到喷涂腔(1a)出口,以便在待镀膜工件的上表面发生高温热解反应,实现在工件上表面镀膜。2.根据权利要求1所述的连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备,其特征在于:所述连续输送装置(S)包括床身(4)和传动组件,其中床身(4)为长方形结构,其左端为进料端,右端为出料端;所述床身(4)上从左往右并排安装有一组输送辊(5),这些输送辊(5)可在所述传动组件带动下同步转动,从动带动待镀膜的工件从左往右移动。3.根据权利要求1所述的连续生产型超声雾化喷涂镀膜设备,其特...
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