一种圆锥破碎机制造技术

技术编号:19225701 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-23 18:06
本实用新型专利技术涉及破碎机,公开一种圆锥破碎机,包括上壳体(22)和下壳体(10),上壳体(22)与下壳体(10)螺栓固定连接,下壳体(10)顶端端面设有数量至少为三个的第一安装孔(101),第一安装孔(101)的底面设有与液压油连接的接口(102),第一安装孔(101)内安装有用于顶起上壳体(22)的活塞顶头(23),活塞顶头(23)上设有至少两道密封环(24)。本实用新型专利技术的下壳体上安装有活塞顶头,由于上壳体体积大,重量重,上壳体与下壳体之间连接后不易分离,采用下壳体的接口连接油压,通过油压将活塞顶头顶起,从而使得上壳体和下壳体能够较为轻松的分离开。

A cone crusher

The utility model relates to a crusher, which discloses a conical crusher, comprising an upper shell (22) and a lower shell (10), an upper shell (22) fixedly connected with a lower shell (10) bolt, a first mounting hole (101) having at least three number at the top end face of the lower shell (10), and an interface (102) connected with a hydraulic oil at the bottom face of the first mounting hole (101). The first mounting hole (101) is provided with a piston head (23) for jacking up the upper housing (22), and the piston head (23) is provided with at least two sealing rings (24). The lower shell of the utility model is equipped with a piston plug. Because the upper shell is large in volume and heavy in weight, it is difficult to separate the upper shell from the lower shell after connecting. The oil pressure is connected by the interface of the lower shell, and the piston plug is lifted by the oil pressure, so that the upper shell and the lower shell can be separated easily.

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机
本技术涉及破碎机,尤其涉及一种圆锥破碎机。
技术介绍
圆锥破碎机体积比较大,上壳体和下壳体重量重,上壳体和下壳体通过螺栓固定连接,当人们将螺栓上的螺帽取出后,上壳体和下壳体还是紧紧的贴合在一起。
技术实现思路
本技术针对现有技术中上壳体和下壳体不易分离的缺点,提供一种圆锥破碎机。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种圆锥破碎机,包括上壳体和下壳体,上壳体与下壳体螺栓固定连接,下壳体顶端端面设有数量至少为三个的第一安装孔,第一安装孔的底面设有与液压油连接的接口,第一安装孔内安装有用于顶起上壳体的活塞顶头,活塞顶头上设有至少两道密封环。作为优选,还包括括控制器和液位传感器/水平轴套,下壳体设有第二安装孔,水平轴套伸入到第二安装孔内并与下壳体固定连接,水平轴套上安装有液位表,液位传感器固定在水平轴套的内壁上,液位传感器与控制器连接,控制器接收液位传感器发出的液位信息并显示在液位表上。作为优选,还包括带轮,水平轴套内安装有水平轴,水平轴的两端都安装有轴承,轴承容置在水平轴套内,水平轴套右端部固定有盖板,水平轴伸出盖板与带轮固定连接。作为优选,还包括压板和螺杆,带轮的轴向方向上设有第一凹槽,第一凹槽的底部设有第二凹槽,第二凹槽的底部设有通孔,水平轴通过通孔伸入到第二凹槽内,螺杆穿过压板与水平轴螺纹连接,压板压紧第一凹槽的底面。作为优选,第二凹槽内安装有膨胀套,膨胀套上安装有至少三颗膨胀螺丝,旋转膨胀螺丝,膨胀套的外壁抵压在第二凹槽的侧壁上。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术的下壳体上安装有活塞顶头,由于上壳体体积大,重量重,上壳体与下壳体之间连接后不易分离,采用下壳体的接口连接油压,通过油压将活塞顶头顶起,从而使得上壳体和下壳体能够较为轻松的分离开,同时水平轴套内安装有液位传感器及其上安装有液位表,用于可以通过液位表就能够清楚的知道水平轴套内的油液还多少,方便人们观察,并能够及时往水平轴套中添加油液;带轮与水平轴之间通过双重紧固,使得带轮与水平轴固定的更加的牢靠。附图说明图1是本技术的部分剖视结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是图1中B的局部放大图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,10—下壳体、11—水平轴套、12—液位传感器、13—液位表、14—带轮、15—水平轴、16—轴承、17—盖板、18—压板、19—螺杆、20—膨胀套、21—膨胀螺丝、22—上壳体、23—活塞顶头、24—密封环、101—第一安装孔、102—接口、103—第二安装孔、141—第一凹槽、142—第二凹槽。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种圆锥破碎机,如图1-3所示,包括上壳体22和下壳体10,上壳体22与下壳体10螺栓固定连接,下壳体10顶端端面设有数量至少为三个的第一安装孔101,本实施例第一安装孔101的数量为三个,第一安装孔101的底面设有与液压油连接的接口102,第一安装孔101内安装有用于顶起上壳体22的活塞顶头23,活塞顶头23上设有至少两道密封环24,活塞顶头23上的密封环24数量为两道,接口102接上油液时,活塞顶头23被顶起时,密封环24一方面用于密封油液,防止油液外泄,另一方面多道密封环24起到提示作用,防止活塞顶头23被完全顶开。还包括水平轴套11、控制器和液位传感器12,下壳体10为一体铸造成型,下壳体10设有第二安装孔103,水平轴套11伸入到第二安装孔103内并与下壳体10固定连接,水平轴套11上安装有液位表13,液位传感器12固定在水平轴套11的内壁上,液位传感器12与控制器连接,控制器接收液位传感器12发出的液位信息并显示在液位表13上。还包括带轮14,水平轴套11内安装有水平轴15,水平轴15的两端都安装有轴承16,轴承16容置在水平轴套11内,水平轴套11右端部固定有盖板17,盖板17与水平轴套11之间螺栓固定,盖板17上固定有橡胶制成的密封件,密封件外圈抵压在盖板17上,密封件内圈抵压在水平轴15上,防止水平轴套11内的油液从水平轴15与盖板17之间溢出,水平轴15伸出盖板17与带轮14固定连接,带轮14带动水平轴15转动。还包括压板18和螺杆19,带轮14的轴向方向上设有第一凹槽141,第一凹槽141的底部设有第二凹槽142,第一凹槽141和第二凹槽142都为圆形凹槽,第二凹槽142的底部设有通孔,水平轴15通过通孔伸入到第二凹槽142内,螺杆19穿过压板18与水平轴15螺纹连接,压板18压紧第一凹槽141的底面。第二凹槽142内安装有膨胀套20,膨胀套20上安装有至少三颗膨胀螺丝21,本实施例膨胀螺丝21的数量为三颗,三颗膨胀螺丝21均布在膨胀套20上,旋转膨胀螺丝21,膨胀套20的外壁抵压在第二凹槽142的侧壁上,膨胀套20的内壁抵压在水平轴15上,从而使得水平轴15与带轮14固定更加的牢靠。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥破碎机,包括上壳体(22)和下壳体(10),上壳体(22)与下壳体(10)螺栓固定连接,其特征在于:下壳体(10)顶端端面设有数量至少为三个的第一安装孔(101),第一安装孔(101)的底面设有与液压油连接的接口(102),第一安装孔(101)内安装有用于顶起上壳体(22)的活塞顶头(23),活塞顶头(23)上设有至少两道密封环(24)。

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机,包括上壳体(22)和下壳体(10),上壳体(22)与下壳体(10)螺栓固定连接,其特征在于:下壳体(10)顶端端面设有数量至少为三个的第一安装孔(101),第一安装孔(101)的底面设有与液压油连接的接口(102),第一安装孔(101)内安装有用于顶起上壳体(22)的活塞顶头(23),活塞顶头(23)上设有至少两道密封环(24)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机,其特征在于:还包括水平轴套(11)、括控制器和液位传感器(12),下壳体(10)设有第二安装孔(103),水平轴套(11)伸入到第二安装孔(103)内并与下壳体(10)固定连接,水平轴套(11)上安装有液位表(13),液位传感器(12)固定在水平轴套(11)的内壁上,液位传感器(12)与控制器连接,控制器接收液位传感器(12)发出的液位信息并显示在液位表(13)上。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机,其特征在于:还...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连新万里荣朱建阳朱长松阮国强
申请(专利权)人:杭州海兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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