一种热管散热封闭机柜制造技术

本实用新型专利技术属于机柜散热技术领域，具体涉及一种热管散热封闭机柜，包括：封闭机柜，封闭机柜的上部开有若干个孔洞；若干个重力热管，重力热管安装在封闭机柜内，通过孔洞伸出；低速风扇，安装在重力热管的放热段的翅片上。与传统风冷散热相比，本方案采用的重力热管不仅提高了散热效率，而且降低能耗，降低噪音，同时保障了机柜内的空气洁净度和温湿度等环境要素不受外界干扰，提高机柜内设备运行的稳定性。

A heat pipe closed cabinet for heat dissipation

The utility model belongs to the technical field of cabinet heat dissipation, in particular relates to a heat pipe heat dissipation sealing cabinet, which comprises: a closed cabinet with several holes in the upper part of the closed cabinet; a number of gravity heat pipes, which are installed in the closed cabinet and are protruded through holes; a low-speed fan, which is installed in the heat release section of the gravity heat pipe. On the fin. Compared with the traditional air-cooled heat dissipation, the gravity heat pipe adopted in this scheme not only improves the heat dissipation efficiency, but also reduces energy consumption and noise. At the same time, it ensures that the environmental factors such as air cleanliness, temperature and humidity in the cabinet are not disturbed by the outside, and improves the stability of the equipment in the cabinet.

【技术实现步骤摘要】
一种热管散热封闭机柜
本技术属于机柜散热
，具体涉及一种热管散热封闭机柜。
技术介绍
热管导热技术是利用热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。目前，大多数机柜采用风扇进行散热。这种散热方式不仅效率低，而且产生的噪音较大。而使用热管导热技术与风扇进行配合，可以解决这个问题。因此，提供一种热管散热封闭机柜，是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的机柜散热效率低、风扇噪音大的难题，提供一种热管散热封闭机柜。为实现上述目的，本技术给出以下技术方案：一种热管散热封闭机柜，包括：封闭机柜，封闭机柜的上部开有若干个孔洞；若干个重力热管，重力热管安装在封闭机柜内，通过孔洞伸出；在重力热管内部，工质在加热段吸热气化，在放热段凝结放出热量，并靠重力回流到加热段重新吸热，从而将热量从底端传递到顶端。低速风扇，安装在重力热管的放热段的翅片上。低速风扇能加快热管的热交换，提高热管的散热效率。进一步的，所述孔洞的周围设有隔热层。进一步的，重力热管的吸热端安装有翅片。进一步的，封闭机柜的后面板、左面板、右面板的上部各开有若干个孔洞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种热管散热封闭机柜，使用重力热管翅片和风扇结合进行封闭机柜散热。在整个封闭机柜内部，重力热管的受热段吸收机柜内设备产生的热量，然后通过放热段将热量释放到机柜外面，同时使用低速风扇加快热管的热交换，在提高散热效率的同时，降低噪音。本方案提供的设备开始运行后，吸热段的工质吸收热量后汽化，到达放热段后，经过低速风扇和翅片的散热，工质液化，然后在重力的作用下再次流入吸热段，热管翅片和风扇结合使用在封闭机柜上，并将热量从机柜上部排出。与传统风冷散热相比，本方案采用的重力热管不仅提高了散热效率，而且降低能耗，降低噪音，同时保障了机柜内的空气洁净度和温湿度等环境要素不受外界干扰，提高机柜内设备运行的稳定性。此外，本技术方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1是本技术提供的一种热管散热封闭机柜的侧视结构示意图。其中，1-封闭机柜，2-孔洞，3-重力热管，4-低速风扇。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。如图1所示，本技术提供的一种热管散热封闭机柜，包括：封闭机柜1，封闭机柜1的上部开有若干个孔洞2；若干个重力热管3，重力热管3安装在封闭机柜1内，通过孔洞2伸出；在重力热管3内部，工质在加热段吸热气化，在放热段凝结放出热量，并靠重力回流到加热段重新吸热，从而将热量从底端传递到顶端。低速风扇4，安装在重力热管3的放热段的翅片上。低速风扇4能加快热管的热交换，提高热管的散热效率。在本实施例中，封闭机柜1的后面板、左面板、右面板的上部各开有若干个孔洞2，孔洞2的直径大于重力热管3的管径。每面机柜门上根据设备实际散热情况，安装不同数量的重力热管3，并将重力热管3上下固定在机柜内。在本实施例中，在孔洞2的周围设有隔热层，使用隔热材料处理。在本实施例中，在重力热管3的放热段的翅片上安装低速风扇4，加快热管的热交换，提高散热效率；在本申请的其他实施例中，重力热管3的吸热端也可安装翅片，以达到加快吸热的目的。本技术提供的一种热管散热封闭机柜，使用重力热管3翅片和低速风扇4结合进行封闭机柜1散热。在整个封闭机柜1内部，重力热管3的受热段吸收机柜内设备产生的热量，然后通过放热段将热量释放到机柜外面，同时使用低速风扇4加快热管的热交换，在提高散热效率的同时，降低噪音。本方案提供的设备开始运行后，吸热段的工质吸收热量后汽化，到达放热段后，经过低速风扇4和翅片的散热，工质液化，然后在重力的作用下再次流入吸热段，热管翅片和风扇结合使用在封闭机柜1上，并将热量从机柜上部排出。与传统风冷散热相比，本方案采用的重力热管3不仅提高了散热效率，而且降低能耗，降低噪音，同时保障了机柜内的空气洁净度和温湿度等环境要素不受外界干扰，提高机柜内设备运行的稳定性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡在本技术的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管散热封闭机柜，其特征在于，包括：封闭机柜，封闭机柜的上部开有若干个孔洞；若干个重力热管，重力热管安装在封闭机柜内，通过孔洞伸出；低速风扇，安装在重力热管的放热段的翅片上。

【技术特征摘要】
1.一种热管散热封闭机柜，其特征在于，包括：封闭机柜，封闭机柜的上部开有若干个孔洞；若干个重力热管，重力热管安装在封闭机柜内，通过孔洞伸出；低速风扇，安装在重力热管的放热段的翅片上。2.如权利要求1所述的一种热管散热封闭机柜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：郑州云海信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41