电机和食物料理机制造技术

技术编号:19223926 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-20 11:45
本实用新型专利技术公开了一种电机和食物料理机,安装于所述电机(100)的共用定子总成的第一转子安装孔(113)中的第一转子总成(2)驱动第一电机轴(21)旋转,安装于第二转子安装孔(114)中的第二转子总成(3)驱动第二电机轴(31)旋转,且电机(100)的第一转子绕组(22)和第二转子绕组(32)中的一者与第一定子绕组(12)并联连接,另一者与第二定子绕组(13)并联连接。本实用新型专利技术的电机通过单定子双转子的结构以及其相应的绕组接线方式来实现两个转子总成的相互独立旋转,有效地减小了电机在工作过程中产生的机械噪音,大大提高了耐用性和工作稳定性。

Motor and food processor

The utility model discloses a motor and a food cooker. The first rotor assembly (2) installed in the first rotor mounting hole (113) of the common stator assembly of the motor (100) drives the first motor shaft (21) to rotate, and the second rotor assembly (3) installed in the second rotor mounting hole (114) drives the second motor shaft (31) to rotate, and the motor also drives the second motor shaft (31) to rotate. One of the first rotor windings (22) and the second rotor windings (32) is connected in parallel with the first stator winding (12) and the other in parallel with the second stator winding (13). The motor of the utility model realizes the independent rotation of the two rotor assemblies through the structure of a single stator and two rotors and the corresponding winding wiring method, effectively reduces the mechanical noise produced by the motor in the working process, and greatly improves the durability and working stability.

【技术实现步骤摘要】
电机和食物料理机
本技术涉及家用电器
,具体地,涉及一种电机和食物料理机。
技术介绍
受制于现有的电机不能同时输出多种转向或转速的技术缺陷,市场上具备平行双刀轴结构的食物料理机一般会通过设置合理的机械机构来实现两组搅拌刀组件之间的反向或差速旋转,从而提高对食材的粉碎效率。其中,该双刀轴通常包括主刀轴和副刀轴,主刀轴是通过电机的电机轴直接驱动旋转的,而副刀轴则通过与主刀轴之间的齿轮传动结构实现从动旋转。然而,上述齿轮传动结构会使得在工作状态下的食物料理机的噪音进一步增加,严重影响用户的使用体验;另一方面,其结构的复杂不利于简易的生产安装,在一定程度增加了生产难度和生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷或不足,本技术提供了一种电机和食物料理机,能够在低减噪音和优化传动结构的情况下实现两种转向或转速的输出,有效提高食物料理机的粉碎效率。为实现上述目的,本技术提供了一种电机,所述电机包括共用定子总成、第一转子总成、第二转子总成、第一电机轴以及第二电机轴,所述共用定子总成的共用定子铁芯中设有轴向贯通且相互平行的第一转子安装孔和第二转子安装孔,安装于所述第一转子安装孔中的所述第一转子总成驱动所述第一电机轴旋转,安装于所述第二转子安装孔中的所述第二转子总成驱动所述第二电机轴旋转,所述共用定子总成包括第一定子绕组和第二定子绕组,所述第一转子总成包括第一转子绕组,所述第二转子总成包括第二转子绕组,所述第一转子绕组和第二转子绕组中的一者与所述第一定子绕组并联连接,另一者与所述第二定子绕组并联连接。可选地,所述共用定子铁芯包括铁芯外圈部,所述铁芯外圈部内形成有对置式布置且朝向彼此向内伸出的第一定子齿和第二定子齿以及位于所述第一定子齿与第二定子齿之间的所述第一转子安装孔和第二转子安装孔,所述第一转子安装孔与第二转子安装孔的孔中心连线方向垂直于所述第一定子齿和第二定子齿的对置式伸出方向。可选地,所述第一定子绕组缠绕所述第一定子齿设置,所述第二定子绕组缠绕所述第二定子齿设置,所述第一定子绕组与第二定子绕组串联连接。可选地,所述电机还包括滑动接触所述第一电机轴的换向器的第一碳刷和第二碳刷以及滑动接触所述第二电机轴的换向器的第三碳刷和第四碳刷;其中,所述第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷和第四碳刷依次串联,所述第一定子绕组的电流流入端与所述第一碳刷电连接且电流流出端与所述第二碳刷电连接,所述第二定子绕组的电流流入端与所述第三碳刷电连接且电流流出端与所述第四碳刷电连接。可选地,所述第一转子绕组和/或第二转子绕组连接有带滑动变阻器的变电阻电路。可选地,所述第一转子绕组和第二转子绕组均包括多匝线圈,多匝所述线圈串联、并联或串并联复合连接。可选地,所述第一定子绕组与所述第二定子绕组产生的定子磁场覆盖所述第一转子安装孔和第二转子安装孔,所述定子磁场呈纺锤体形状分布。可选地,所述第一定子齿与所述第二定子齿的形状相同且关于所述孔中心连线对称。可选地,所述第一定子齿的齿顶线包括所述第一转子安装孔的部分外周圆弧线和所述第二转子安装孔的部分外周圆弧线。另外,本技术还提供了一种食物料理机,所述食物料理机包括上述电机。通过上述技术方案,本技术的电机设置了两个能够相互独立旋转的转子总成,并采用合理的定子绕组与转子绕组之间的接线方式,使得两根相互平行的电机轴无须通过齿轮啮合等机械传动方式即能实现同步独立枢转,有效减小了电机的工作噪音以及提高其耐用性和工作稳定性。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的具体实施方式中的定子铁芯的俯视图;图2为采用了图1中的定子铁芯的电机的侧视图;图3为图2中的电机的侧剖视图;图4为图2中的电机的主剖视图;图5为图2中的电机的横截面示意图;图6为图2中的电机的电路原理图;图7为图2中的电机的第一种并励电路原理图;图8为图2中的电机的第二种并励电路原理图;图9为图2中的电机的第三种并励电路原理图;图10为图2中的电机的第一种串励电路原理图;图11为图2中的电机的第二种串励电路原理图;图12为图2中的电机的第三种串励电路原理图;图13为图2中的电机的第四种串励电路原理图;图14为图2中的电机的第一种复励电路原理图;图15为图2中的电机的第二种复励电路原理图;图16为采用永磁体共用定子铁芯的电机的第一种电路原理图;图17为采用永磁体共用定子铁芯的电机的第二种电路原理图。附图标记说明:100电机1定子总成2第一转子总成3第二转子总成4换向器5碳刷6碳刷架7轴承8电机壳11定子铁芯12第一定子绕组13第二定子绕组21第一电机轴22第一转子绕组31第二电机轴32第二转子绕组51第一碳刷52第二碳刷53第三碳刷54第四碳刷81上壳体总成82下壳体总成111第一定子齿112第二定子齿113第一转子安装孔114第二转子安装孔115中心尖角部116齿靴部117铁芯外圈部118齿顶线具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施方式提供了一种定子铁芯11。如图1所示,该定子铁芯11包括铁芯外圈部117。该铁芯外圈部117内形成有对置式布置且朝向彼此向内伸出的第一定子齿111和第二定子齿112,以及位于第一定子齿111与第二定子齿112之间且相互平行设置的第一转子安装孔113和第二转子安装孔114。第一转子安装孔113与第二转子安装孔114的孔中心连线方向垂直于第一定子齿111和第二定子齿112的对置式伸出方向。当定子绕组的绕线方式合理时,定子铁芯11独特的定子齿形状能够有效引导由定子绕组通电产生的定子磁场的磁感线走向,即使得该磁感线能够相对独立地分布在第一转子安装孔113和第二转子安装孔114中。这样,在第一转子安装孔113和第二转子安装孔114中相应安装的两个转子总成均能够在电磁作用下相互独立地枢转,且从两个转子总成中平行伸出的两根电机轴也无须通过额外形式的机械结构进行传动,有效低减了电机工作时的噪音。此外,本实施方式的定子铁芯11的结构较之机械传动等结构更为简单,有利于降低生产难度,从而提高生产效率和减少生产成本。在一些特定的工况环境下,可能需要电机的两根电机轴均具有大致相同的输出功率。此时,可将定子铁芯11的第一定子齿111与第二定子齿112优选设置为形状相同且关于孔中心连线对称的结构,从而使定子磁场均匀分布在第一转子安装孔113和第二转子安装孔114中,即具有大致相同的磁场形状以及磁场密度。此时,定子铁芯11的整体形状也更加匀称,确保电机具有较好的内部空间利用率以及大方美观的外形。具体地,第一定子齿1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机,其特征在于,所述电机(100)包括共用定子总成、第一转子总成(2)、第二转子总成(3)、第一电机轴(21)以及第二电机轴(31),所述共用定子总成的共用定子铁芯中设有轴向贯通且相互平行的第一转子安装孔(113)和第二转子安装孔(114),安装于所述第一转子安装孔(113)中的所述第一转子总成(2)驱动所述第一电机轴(21)旋转,安装于所述第二转子安装孔(114)中的所述第二转子总成(3)驱动所述第二电机轴(31)旋转,所述共用定子总成包括第一定子绕组(12)和第二定子绕组(13),所述第一转子总成(2)包括第一转子绕组(22),所述第二转子总成(3)包括第二转子绕组(32),所述第一转子绕组(22)和第二转子绕组(32)中的一者与所述第一定子绕组(12)并联连接,另一者与所述第二定子绕组(13)并联连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机,其特征在于,所述电机(100)包括共用定子总成、第一转子总成(2)、第二转子总成(3)、第一电机轴(21)以及第二电机轴(31),所述共用定子总成的共用定子铁芯中设有轴向贯通且相互平行的第一转子安装孔(113)和第二转子安装孔(114),安装于所述第一转子安装孔(113)中的所述第一转子总成(2)驱动所述第一电机轴(21)旋转,安装于所述第二转子安装孔(114)中的所述第二转子总成(3)驱动所述第二电机轴(31)旋转,所述共用定子总成包括第一定子绕组(12)和第二定子绕组(13),所述第一转子总成(2)包括第一转子绕组(22),所述第二转子总成(3)包括第二转子绕组(32),所述第一转子绕组(22)和第二转子绕组(32)中的一者与所述第一定子绕组(12)并联连接,另一者与所述第二定子绕组(13)并联连接。2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述共用定子铁芯包括铁芯外圈部(117),所述铁芯外圈部(117)内形成有对置式布置且朝向彼此向内伸出的第一定子齿(111)和第二定子齿(112)以及位于所述第一定子齿(111)与第二定子齿(112)之间的所述第一转子安装孔(113)和第二转子安装孔(114),所述第一转子安装孔(113)与第二转子安装孔(114)的孔中心连线方向垂直于所述第一定子齿(111)和第二定子齿(112)的对置式伸出方向。3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,所述第一定子绕组(12)缠绕所述第一定子齿(111)设置,所述第二定子绕组(13)缠绕所述第二定子齿(112)设置,所述第一定子绕组(12)与第二定子绕组(13)串联连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁显堂陈连城庞从善
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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