The utility model provides a battery slice splitting mechanism, which automatically splits a number of battery slices from both sides to the central slice area, and then transfers the completed battery slices to the receiving mechanism, which makes the slicing efficiency high and the slicing yield high. It comprises an adjacent slice-breaking mechanism, a battery-slice receiving mechanism, a parallel-arranged translation module is arranged directly above the length connecting line formed by the slice-breaking mechanism and the battery-slice receiving mechanism, an upper end of the cutting-material translation mechanism and the mounting arrangement of the translation module, and the cutting-material translation mechanism is arranged in the slice-breaking mechanism, and a battery-slice receiving mechanism. Parallel movement is directly above the battery disc receiving mechanism, which also includes a suction disc rotating mechanism for transporting a large battery disc with a cutting line to the working area of the split disc breaking mechanism.
【技术实现步骤摘要】
一种电池片的掰片分片机构
本技术涉及电池片分片的
,具体为一种电池片的掰片分片机构。
技术介绍
大电池原片经过激光切割后被分割成为带有切割线的若干片电池片,在包装之前需要将电池片对应分离出来,现有技术通过手动采用设备将电池片逐片掰下,其掰片效率低下,不能满足现代化生产的需求。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种电池片的掰片分片机构,其将若干电池片从两侧向中心片区自动掰片分片,之后再将分片完成后的电池片转运到收料机构内,其使得分片效率高,且分片良品率高。一种电池片的掰片分片机构,其特征在于:其包括相邻的分片掰片机构、电池片收料机构,所述分片掰片机构、电池片收料机构所形成的长度连线的正上方布置有平行布置的平移模组,下料平移机构的上端和所述平移模组嵌装布置,所述下料平移机构在分片掰片机构、电池片收料机构之间的正上方平行移动,其还包括吸片旋转机构,所述吸片旋转机构用于将带有切割线大电池片转运至所述分片掰片机构的工作区域内;所述分片掰片机构包括底板、两侧部支架,两所述侧部支架的底部分别固装于所述底板的两侧,两所述侧部支架的上部相向位置分别设置有掰片安装板,两块所述掰片安装板之间设置有N块掰片,其中N为大于1的自然数,所述掰片的数量和需要分片的电池片的数量相同,未工作状态下的N块掰片拼合形成宽度方向的一个组合平面,掰片的长度方向两端分别插装于对应的掰片安装板的位置,未工作状态下N块掰片的下端面上分别固装有下凸的动力板,所述底板上M个掰片气缸,其中M为自然数,且M不大于N,每个所述掰片气缸的活塞杆水平向驱动布置,每个所述掰片气缸的活塞杆通过连接件连接任一一个 ...
【技术保护点】
1.一种电池片的掰片分片机构,其特征在于:其包括相邻的分片掰片机构、电池片收料机构,所述分片掰片机构、电池片收料机构所形成的长度连线的正上方布置有平行布置的平移模组,下料平移机构的上端和所述平移模组嵌装布置,所述下料平移机构在分片掰片机构、电池片收料机构之间的正上方平行移动,其还包括吸片旋转机构,所述吸片旋转机构用于将带有切割线大电池片转运至所述分片掰片机构的工作区域内;所述分片掰片机构包括底板、两侧部支架,两所述侧部支架的底部分别固装于所述底板的两侧,两所述侧部支架的上部相向位置分别设置有掰片安装板,两块所述掰片安装板之间设置有N块掰片,其中N为大于1的自然数,所述掰片的数量和需要分片的电池片的数量相同,未工作状态下的N块掰片拼合形成宽度方向的一个组合平面,掰片的长度方向两端分别插装于对应的掰片安装板的位置,未工作状态下N块掰片的下端面上分别固装有下凸的动力板,所述底板上M个掰片气缸,其中M为自然数,且M不大于N,每个所述掰片气缸的活塞杆水平向驱动布置,每个所述掰片气缸的活塞杆通过连接件连接任一一个所述掰片的对应的动力板,每个所述动力板最多连接一个所述掰片气缸的活塞杆,相邻的两块掰片 ...
【技术特征摘要】
1.一种电池片的掰片分片机构,其特征在于:其包括相邻的分片掰片机构、电池片收料机构,所述分片掰片机构、电池片收料机构所形成的长度连线的正上方布置有平行布置的平移模组,下料平移机构的上端和所述平移模组嵌装布置,所述下料平移机构在分片掰片机构、电池片收料机构之间的正上方平行移动,其还包括吸片旋转机构,所述吸片旋转机构用于将带有切割线大电池片转运至所述分片掰片机构的工作区域内;所述分片掰片机构包括底板、两侧部支架,两所述侧部支架的底部分别固装于所述底板的两侧,两所述侧部支架的上部相向位置分别设置有掰片安装板,两块所述掰片安装板之间设置有N块掰片,其中N为大于1的自然数,所述掰片的数量和需要分片的电池片的数量相同,未工作状态下的N块掰片拼合形成宽度方向的一个组合平面,掰片的长度方向两端分别插装于对应的掰片安装板的位置,未工作状态下N块掰片的下端面上分别固装有下凸的动力板,所述底板上M个掰片气缸,其中M为自然数,且M不大于N,每个所述掰片气缸的活塞杆水平向驱动布置,每个所述掰片气缸的活塞杆通过连接件连接任一一个所述掰片的对应的动力板,每个所述动力板最多连接一个所述掰片气缸的活塞杆,相邻的两块掰片所对应的掰片气缸不同时动作,每个所述掰片的内腔为中空结构,每个所述掰片的上吸附端面上预设有至少两个软吸盘。2.如权利要求1所述的一种电池片的掰片分片机构,其特征在于:每个所述掰片的下端面设置有至少一个吸附接口,每个掰片所对应的所述吸附接口连通内腔后连通至对应的软吸盘。3.如权利要求1所述的一种电池片的掰片分片机构,其特征在于:N=M时,所有的掰片均为旋转掰片,所述旋转掰片的长度方向两端分别固接有动掰片旋转转轴,所述动掰片旋转转轴分别插装于对应的掰片安装板的定位孔内,每个所述掰片气缸的活塞杆通过连接件一一对应连接所述旋转掰片的对应的动力板。4.如权利要求1所述的一种电池片的掰片分片机构,其特征在于:N=(M+1)、且N为奇数时,位于所述组合平面宽度方向的中心垂直平面中心位置处的掰片为固定掰片,所述固定掰片的长度方向两端固定插装于对应的掰片安装板的位置,所述固定掰片的下端面不...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁乾坤,彭刘辉,
申请(专利权)人:苏州沃特维自动化系统有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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