一种温控器手动复位装置制造方法及图纸

一种温控器手动复位装置，包括安装在座便器上的固定板和能装拆地装接在固定板上的座便盖底座，温控器装接在底座上，还包括复位杆和复位弹性件，复位杆转动装接在底座，复位弹性件顶抵在复位杆与底座之间，复位杆一端部与温控器相对应，固定板设有第一传动部，复位杆之另一端传动连接第一传动部，将底座装配至固定板或将底座进行拆卸时第一传动部带动复位杆转动以挤压温控器复位。无需专业人员拆机进行手动复位，只需重新把座便器盖板取下重新装入陶瓷本体,利用座便器盖板与底座固定板的相对运动来实现手动复位功能，具有结构简单合理、占用空间小、使用方便、减少售后维修成本与时间等特点。

A manual reset device for thermostat

A manual reset device for a thermostat includes a fixed plate mounted on a toilet seat and a seat cover base mounted on a fixed plate mounted and disassembled, and a thermostat mounted on the base, including a reset rod and a reset elastic part. The reset rod is rotatably mounted on the base, the reset elastic part is pushed between the reset rod and the base, and the reset rod is one. The end corresponds to the thermostat, the fixed plate is provided with a first transmission part, and the other end of the reset rod is connected with the first transmission part. When the base is assembled to the fixed plate or the base is disassembled, the first transmission part drives the reset rod to rotate so as to extrude the thermostat to reset. There is no need for professional personnel to remove the toilet cover for manual reset, just take off the toilet cover plate and re-install the ceramic body, using the relative motion between the toilet cover plate and the base fixed plate to achieve manual reset function, which has the characteristics of simple and reasonable structure, small occupation space, easy to use, reducing the cost and time of after-sales maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种温控器手动复位装置
本技术涉及一种温控器手动复位装置。
技术介绍
现有智能座便器通过加热元件加热水路，通过温控器来控制水温，防止机器异常时水温持续升高造成隐患，当温度超过设定值时，温控器断开，断开加热元件。故障排除后，需要手动复位温控器，座便器方可正常加热工作。目前市场上的智能座便器普遍没有手动复位装置，当机器异常时，温控器断开，需要专业人士拆开智能座便器进行手动复位，给用户增加不便的同时也增加了售后成本。
技术实现思路
本技术提供了一种温控器手动复位装置，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种温控器手动复位装置，它包括安装在座便器上的固定板和能装拆地装接在固定板上的座便盖底座，温控器装接在底座上，还包括复位杆和复位弹性件，复位杆转动装接在底座，复位弹性件顶抵在复位杆与底座之间，复位杆一端部与温控器相对应，固定板设有第一传动部，复位杆之另一端传动连接第一传动部，将底座装配至固定板或将底座进行拆卸时第一传动部带动复位杆转动以挤压温控器进行复位。一较佳实施例之中，复位杆之下端设有能与第一传动部相传动配合的第二传动部，复位杆之上端与温控器相对应；复位弹性件顶抵在复位杆下端和底座之间。一较佳实施例之中，第一传动部包括相邻布置的凸起和凹槽，第二传动部为凸块，凸块与凹槽相对应时复位杆之上端与温控器之间存在间隙；凸块与凸起相配合时复位杆之上端挤压温控器。一较佳实施例之中，所述第一传动部设置于固定板之侧边或中间。一较佳实施例之中，所述第一传动部包括凸台，凸台之二侧设有过渡斜面，另设有上下活动装接在底座的传动杆，第二传动部为斜杆，传动杆两端分别与凸台和斜杆相传动配合，传动杆与过渡斜面相对应时复位杆之上端与温控器之间存在间隙；传动杆与凸台相配合时复位杆之上端挤压温控器。一较佳实施例之中，所述传动杆为L形结构，L形之短边段与斜杆相传动配合，L形之长边段与凸台相传动配合。一较佳实施例之中，所述底座设有固定支架，固定支架开设有轴孔；复位杆设有转轴，通过转轴与轴孔的转动配合将复位杆转动装接在固定支架上。一较佳实施例之中，所述温控器位于轴孔之上方或位于轴孔与复位弹性件之间。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、将底座200装配至固定板100或将底座200进行拆卸时第一传动部带动复位杆400转动以挤压温控器300进行复位，无需专业人员拆机进行手动复位，只需重新把座便器盖板取下重新装入陶瓷本体,利用座便器盖板与底座固定板的相对运动来实现手动复位功能，具有结构简单合理、占用空间小、使用方便、减少售后维修成本与时间等特点。同时，组件结构简单紧凑，安装在底座内部，对外观几乎无不良影响，且装配性、维修性、适用性好。2、复位杆下端设有能与第一传动部相传动配合的第二传动部，第二传动部顶抵在复位杆下端和底座之间，第二传动部和第二传动部均位于复位杆之下端，使得复位弹性件的复位效果更好。3、通过凸块分别与凸起和凹槽相配合以对温控器进行复位操作，结构简单且紧凑。4、传动杆分别与过渡斜面和凸台相配合以使复位杆之上端挤压温控器进行复位，，结构简单且紧凑。附图说明图1为第一实施例中复位杆、复位弹性件和固定支架的立体分解示意图。图2为第一实施例中复位杆、复位弹性件和固定支架的装配示意图。图3为图2的剖视示意图。图4为第一实施例的整体结构示意图。图5为第一实施例的底座的结构示意图。图6为第一实施例的固定板的结构示意图。图7为第一实施例中凸块与凹槽相配合的状态示意图。图8为第一实施例中凸块与凸起相配合的状态示意图。图9为第二实施例中底座的整体结构示意图。图10为图9的立体分解示意图。图11为第二实施例中复位杆、复位弹性件、传动杆和固定支架的立体分解示意图。图12为第二实施例中复位杆、复位弹性件、传动杆和固定支架的装配示意图。图13为图12的剖视示意图。图14为第二实施例中传动杆与过渡斜面相配合的状态示意图之一。图15为第二实施例中传动杆与过渡斜面相配合的状态示意图之二。图16为第二实施例中传动杆与凸台相配合的状态示意图之一。图17为第二实施例中传动杆与凸台相配合的状态示意图之二。图18为第二实施例中固定板的结构示意图。图19为第三实施例中底座的整体结构示意图。图20为第三实施例中底座与固定板相装配的剖视示意图。图21为第三实施例中复位杆、复位弹性件和固定支架的立体分解示意图。图22为第三实施例中复位杆、复位弹性件和固定支架的装配示意图。图23为第三实施例中底座与固定板的立体分解示意图。其中，固定板100、座便盖底座200、温控器300、复位杆400、复位弹性件500、凸起110、凹槽120、固定支架210、轴孔220、凸柱230、转轴430、容置孔440、凸块410、凸台130、过渡斜面140、斜杆420、传动杆150具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图8，一种温控器手动复位装置的第一较佳实施例，它包括固定板100、座便盖底座200、温控器300、复位杆400和复位弹性件500。固定板100安装在座便器的陶瓷本体上，它设有第一传动部。本实施例中，第一传动部包括相邻布置的凸起110和凹槽120，该凸起110和凹槽120设置于固定板100之左侧边，如图6所示。座便盖底座200能装拆地装接在固定板100上。本实施例中，底座200与固定板100为上下滑动配合连接。本实施例中，所述底座200设有固定支架210，固定支架210开设有轴孔220。轴孔220开设在固定支架210之顶端部，其个数设为两个。固定支架210之底端部还设有凸柱230。温控器300装接在底座200上。该装置还包括温控器支架、即热组件等，为现有技术，不再赘述，该部分结构均装接在底座200上。本实施例中，所述温控器300位于轴孔220之上方。复位杆400转动装接在底座200，复位弹性件500顶抵在复位杆400与底座200之间，复位杆400一端部与温控器300相对应，复位杆400之另一端传动连接第一传动部。本实施例中，复位杆400转动装接在固定支架210。复位杆400设有转轴430，通过转轴430与轴孔220的转动配合将复位杆400转动装接在固定支架210上。本实施例中，转轴430位于复位杆400之中部，其个数设为两个且与轴孔220一一对应。本实施例中，复位杆400之下端设有能与第一传动部相传动配合的第二传动部，复位杆400之上端与温控器300相对应；复位弹性件500顶抵在复位杆400下端和底座200之间。本实施例中，复位杆400之下端开设有容置孔440，复位弹性件500为弹簧，弹簧一端伸入容置孔440内，弹簧另一端套接在凸柱230外。本实施例中，第二传动部为凸块410，凸块410与凹槽120相对应时复位杆400之上端与温控器300之间存在间隙；凸块410与凸起110相配合时复位杆400之上端挤压温控器300。将底座200装配至固定板100或将底座200进行拆卸时第一传动部带动复位杆400转动以挤压温控器300进行复位。也即，该装置的工作原理为：当温控器300过热自动跳开需要进行复位时，只需将底座200从固定板上拆卸，拆卸过程中即可进行一次复位动作：如图7所示，此时，凸块41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控器手动复位装置，它包括安装在座便器上的固定板和能装拆地装接在固定板上的座便盖底座，温控器装接在底座上，其特征在于：还包括复位杆和复位弹性件，复位杆转动装接在底座，复位弹性件顶抵在复位杆与底座之间，复位杆一端部与温控器相对应，固定板设有第一传动部，复位杆之另一端传动连接第一传动部，将底座装配至固定板或将底座进行拆卸时第一传动部带动复位杆转动以挤压温控器进行复位。

【技术特征摘要】
1.一种温控器手动复位装置，它包括安装在座便器上的固定板和能装拆地装接在固定板上的座便盖底座，温控器装接在底座上，其特征在于：还包括复位杆和复位弹性件，复位杆转动装接在底座，复位弹性件顶抵在复位杆与底座之间，复位杆一端部与温控器相对应，固定板设有第一传动部，复位杆之另一端传动连接第一传动部，将底座装配至固定板或将底座进行拆卸时第一传动部带动复位杆转动以挤压温控器进行复位。2.如权利要求1所述的一种温控器手动复位装置，其特征在于：复位杆之下端设有能与第一传动部相传动配合的第二传动部，复位杆之上端与温控器相对应；复位弹性件顶抵在复位杆下端和底座之间。3.如权利要求2所述的一种温控器手动复位装置，其特征在于：第一传动部包括相邻布置的凸起和凹槽，第二传动部为凸块，凸块与凹槽相对应时复位杆之上端与温控器之间存在间隙；凸块与凸起相配合时复位杆之上端挤压温控器。4.如权利要求3所述的一种温控器手动复...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，徐衍新，陈义盛，
申请(专利权)人：厦门科牧智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35