新型绝缘膜制造技术

技术编号:19222736 阅读:49 留言:0更新日期:2018-10-20 10:29
本实用新型专利技术提供了一种新型绝缘膜,包括第一导热层、第二导热层、第一绝缘层以及第二绝缘层,其中:所述第一导热层贴于所述第一绝缘层的上表面,第二导热层贴于所述第一绝缘层的下表面,所述第二绝缘层贴于所述第二导热层的下表面;所述第一绝缘层的厚度大于0.1mm,且所述第二绝缘层的抗张强度大于100Mpa。本实用新型专利技术通过第一绝缘层和第二绝缘层使得绝缘膜既具有较好的抗撕裂度,又耐刺穿。

New insulating film

The utility model provides a novel insulating film, including a first thermal conductive layer, a second thermal conductive layer, a first insulating layer and a second insulating layer, wherein the first thermal conductive layer is attached to the upper surface of the first insulating layer, the second thermal conductive layer is attached to the lower surface of the first insulating layer, and the second insulating layer is attached to the second insulating layer. The thickness of the first insulating layer is greater than 0.1 mm, and the tensile strength of the second insulating layer is greater than 100 Mpa. The utility model makes the insulating film not only have better tear resistance, but also resist piercing through the first insulating layer and the second insulating layer.

【技术实现步骤摘要】
新型绝缘膜
本技术涉及绝缘材料领域,更具体地说,涉及一种新型绝缘膜。
技术介绍
绝缘膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜,其具有很高的电阻率(高于1010Ω·cm)和击穿场强。目前的绝缘膜主要有两种,一种是中间绝缘层采用聚酰亚胺,两侧为导热层;另一种是中间为玻璃纤维,两侧为导热层。在中间绝缘层采用聚酰亚胺时,绝缘膜整体偏薄(通常为0.12~0.13mm),在装配过程中容易被刺穿,造成耐压不良。而当中间绝缘层采用玻璃纤维时,绝缘膜抗张强度和抗撕裂强度不足,容易撕破。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对上述绝缘膜无法兼顾防刺穿和防撕破的问题,提供一种新型绝缘膜。本技术解决上述技术问题的技术方案是,提供一种新型绝缘膜,包括第一导热层、第二导热层、第一绝缘层以及第二绝缘层,其中:所述第一导热层贴于所述第一绝缘层的上表面,第二导热层贴于所述第一绝缘层的下表面,所述第二绝缘层贴于所述第二导热层的下表面;所述第一绝缘层的厚度大于0.1mm,且所述第二绝缘层的抗张强度大于100Mpa。在本技术所述的新型绝缘膜中,所述第二绝缘层的厚度小于0.1mm。在本技术所述的新型绝缘膜中,所述第一绝缘层的抗张强度小于所述第二绝缘层的抗张强度。在本技术所述的新型绝缘膜中,所述第二绝缘层的抗撕裂强度大于所述第一绝缘层的抗撕裂强度。在本技术所述的新型绝缘膜中,所述第一绝缘层由玻璃纤维构成。在本技术所述的新型绝缘膜中,所述第二绝缘层由聚酰亚胺构成。在本技术所述的新型绝缘膜中,所述第一导热层和第二导热层分别包括氮化铝颗粒。在本技术所述的新型绝缘膜中,所述第一导热层和第二导热层分别包括石墨烯。本技术的新型绝缘膜具有以下有益效果:通过第一绝缘层和第二绝缘层使得绝缘膜既具有较好的抗撕裂度,又耐刺穿。附图说明图1是本技术的新型绝缘膜实施例的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,是本技术的新型绝缘膜实施例的示意图,该新型绝缘膜可实现绝缘、导热,可广泛应用于电气设备中需要绝缘的场合。本实施例中的新型绝缘膜包括第一导热层11、第一绝缘层12、第二导热层13以及第二绝缘层14,其中:第一导热层11贴于第一绝缘层12的上表面,第二导热层13则贴于第一绝缘层12的下表面,第二绝缘层14贴于第二导热层13的下表面。特别地,上述第一绝缘层12的厚度大于0.1mm,且第二绝缘层14的抗张强度大于100Mpa。上述新型绝缘膜通过具有不同特性的第一绝缘层12和第二绝缘层14,使得新型绝缘膜整体既具有较好的抗撕裂度,又耐刺穿。为使整个新型绝缘膜的厚度不超出使用场景的要求,上述第二绝缘层14的厚度小于第一绝缘层12的厚度。具体地,第二绝缘层14的厚度可小于0.1mm。并且,由于第二绝缘层14的抗张强度已足够大,因此对第一绝缘层12的抗张强度并无特殊要求,即第一绝缘层12的抗张强度可小于第二绝缘层14的抗张强度。类似地,第二绝缘层14的抗撕裂强度大于第一绝缘层12的抗撕裂强度。特别地,上述第一绝缘层12可由玻璃纤维构成。第二绝缘层14则可由聚酰亚胺构成。通过该结构,可将玻璃纤维的厚度和聚酰亚胺的抗张强度、抗撕裂强度好的特点,使新型绝缘膜具有抗撕裂强度好、耐刺穿的良好特性。上述第一导热层11和第二导热层13可包括氮化铝颗粒。在具体实现时,可将含有氮化铝颗粒(例如粒径为200nm)的悬浊液涂覆到第一绝缘层12的上、下表面,烘干后即在第一绝缘层12的上、下表面形成第一导热层11和第二导热层13。在实际应用中,第一导热层11和第二导热层13还可使用含有石墨烯的悬浊液制备。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型绝缘膜,其特征在于,包括第一导热层、第二导热层、第一绝缘层以及第二绝缘层,其中:所述第一导热层贴于所述第一绝缘层的上表面,第二导热层贴于所述第一绝缘层的下表面,所述第二绝缘层贴于所述第二导热层的下表面;所述第一绝缘层的厚度大于0.1mm,且所述第二绝缘层的抗张强度大于100Mpa。

【技术特征摘要】
1.一种新型绝缘膜,其特征在于,包括第一导热层、第二导热层、第一绝缘层以及第二绝缘层,其中:所述第一导热层贴于所述第一绝缘层的上表面,第二导热层贴于所述第一绝缘层的下表面,所述第二绝缘层贴于所述第二导热层的下表面;所述第一绝缘层的厚度大于0.1mm,且所述第二绝缘层的抗张强度大于100Mpa。2.根据权利要求1所述的新型绝缘膜,其特征在于,所述第二绝缘层的厚度小于0.1mm。3.根据权利要求1所述的新型绝缘膜,其特征在于,所述第一绝缘层的抗张强度小于所述第二绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绍波王文军
申请(专利权)人:苏州汇川联合动力系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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