一种去电源化LED注塑模组及广告灯箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去电源化LED注塑模组，包括注塑外壳和注塑外壳内部的PCB板，PCB板上的设有LED驱动电路和多个串联的LED灯珠组成的灯组；驱动电路包括整流电路、线性恒流驱动芯片、第一电阻、第二电阻及第三电阻；整流电路的输入端与电源输入端连接，灯组的第一端与整流电路的第一输出端连接，第一电阻的一端与线性恒流驱动芯片的电流采样管脚连接，第二电阻的一端与整流电路的第二输出端连接，第三电阻的一端与线性恒流驱动芯片输出管脚连接，三个电阻的另一端分别与灯组的第二端连接；线性恒流驱动芯片的接地管脚与整流电路的第二输出端连接。本实用新型专利技术的LED注塑模组，采用交流供电，无需外置电源驱动；模组级联数量多以及级联无线损无压降。

A de energize LED injection module and advertising light box

The utility model discloses a de-energized LED injection mold group, which comprises an injection shell and a PCB board inside the injection shell, a lamp group composed of a LED driving circuit and a plurality of LED beads in series on the PCB board, and a driving circuit including a rectifying circuit, a linear constant current driving chip, a first resistance, a second resistance and a third resistance. The input end of the current circuit is connected with the power input end, the first end of the lamp group is connected with the first output end of the rectifier circuit, one end of the first resistance is connected with the current sampling pin of the linear constant current drive chip, one end of the second resistance is connected with the second output end of the rectifier circuit, and one end of the third resistance is connected with the linear constant current drive chip. The output pin is connected, the other end of the three resistors is connected with the second end of the lamp group, and the ground pin of the linear constant current drive chip is connected with the second output end of the rectifier circuit. The LED injection mold group of the utility model adopts alternating current power supply and does not need external power supply to drive; the number of mold cascades is large and the cascade wireless loss has no voltage drop.

【技术实现步骤摘要】
一种去电源化LED注塑模组及广告灯箱
本技术实施例涉及LED照明领域，尤其涉及一种去电源化LED注塑模组及广告灯箱。
技术介绍
LED被称为第四代光源，具有低功耗、寿命长、结构简单、安装方便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。近年来，LED广告标识产业取得了突飞猛进的发展。随着全球节能意识的高涨，以及在相对传统光源电价较高的背景下，促使商业、建筑、广告标识领域持续导入LED光源。LED模组就是把LED灯珠按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品。目前市场上的产品均为低压驱动型模组，电路上基本除了LED灯珠就只有电阻与低压驱动IC，需要外置DC12V电源驱动，导致灯箱安装复杂，同时增大了线损；且当LED模组级联数量较多时，尾部LED模组容易出现电压衰减，导致尾端LED模组电流偏小，形成亮度差，影响显示效果。
技术实现思路
本技术提供一种去电源化LED注塑模组及广告灯箱，内置线性恒流驱动芯片，可直接与市电电网连接，无需外置电源驱动，从而实现LED模组的去电源化；采用交流供电，模组级联数量多且级联无线损、无压降，保证级联的LED模组亮度一致性。第一方面，本技术实施例提供了一种去电源化LED注塑模组，包括注塑外壳和位于注塑外壳内部的PCB板，PCB板上的设置有LED驱动电路和多个串联的LED灯珠组成的灯组；LED驱动电路包括：整流电路，整流电路包括输入端和输出端，整流电路的输入端与注塑模组上的电源输入端连接，整流电路的输出端包括第一输出端和第二输出端；线性恒流驱动芯片、第一电阻、第二电阻及第三电阻；其中，灯组的第一端与整流电路的第一输出端连接；第一电阻的一端与高压线性恒流驱动芯片的电流采样管脚连接，第一电阻的另一端与灯组的第二端连接；第二电阻的一端与整流电路的第二输出端连接，第二电阻的另一端与灯组的第二端连接；第三电阻的一端与线性恒流驱动芯片输出管脚连接，第三电阻的另一端与灯组的第二端连接；线性恒流驱动芯片的接地管脚与整流电路的第二输出端连接。可选的，去电源化LED驱动电路还包括保险丝，保险丝连接在整流电路的输入端与注塑模组上的电源输入端之间。可选的，去电源化LED注塑模组还包括光学透镜，注塑外壳上设有与LED灯珠对应的预留孔，光学透镜置于预留孔内，并突出与注塑外壳表面。可选的，去电源化LED注塑模组还包括位于去电源化LED注塑模组非发光面的背胶。可选的，光学透镜的透镜角度为165°。可选的，PCB板为铝基板、铜基板或双面玻纤板。可选的，线性恒流驱动芯片的型号为JW1691。可选的，LED灯珠分成两排，分布在PCB板的长轴的两侧，两排LED灯珠交错排布。第二方面，本技术实施例还提供了一种广告灯箱，包括第一方面任意所述的多个去电源化LED注塑模组，多个去电源化LED注塑模组采用级联的方式连接，均匀分布在广告灯箱内。本技术提供的去电源化LED注塑模组，内置线性恒流驱动芯片，可直接与市电电网连接，无需外置电源驱动，从而实现LED模组的去电源化；采用交流供电，模组级联数量多且级联无线损、无压降，保证级联的的LED模组亮度一致性。附图说明图1是本技术实施例提供的去电源化LED注塑模组的内部电路图；图2是本技术实施例提供的去电源化LED注塑模组的装配图；图3是本技术实施例提供的去电源化LED注塑模组的整体结构图；图4是本技术实施例提供的广告灯箱的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。图1为本技术实施例提供的去电源化LED注塑模组的内部电路图，图2是本技术实施例提供的去电源化LED注塑模组的装配图，图3是本技术实施例提供的去电源化LED注塑模组的整体结构图。参考图1、图2及图3，该去电源化LED注塑模组，包括注塑外壳100和位于注塑外壳内部的PCB板200，PCB板200上的设置有LED驱动电路和6个串联的LED灯珠300组成的灯组。其中，PCB板200及LED灯珠300包覆于注塑外壳100中，注塑外壳100的上表面设有与LED灯珠300对应的透明开口。注塑外壳100采用注塑工艺一次性成型，为一体化结构，无缝隙，具有良好的防水性能，防水等级可达IP65，保证内部电路的使用寿命。其中，注塑外壳100的材料可以是PVC或环氧树脂。示例性的，LED灯珠300可以是高压2835型LED灯珠，具有亮度高，光色均匀，抗静电能力强等特点。具体的，参考图1，LED驱动电路包括：整流电路201、线性恒流驱动芯片202、第一电阻R1、第二电阻R2及第三电阻Rc，整流电路201包括输入端和输出端，整流电路201的输入端与注塑模组上的电源输入端连接，整流电路201的输出端包括第一输出端V+和第二输出端V-。其中，线性恒流驱动芯片202的型号可以为JW1691，为高压线性恒流驱动芯片。需要说明的是，本实施例仅以JW1691型号的高压线性恒流驱动芯片为例对本技术进行说明，实际上也可以选用其他型号的高压线性恒流驱动芯片以实现本技术的效果，本技术在此不进行限定。灯组的第一端与整流电路201的第一输出端V+连接；第一电阻R1的一端与高压线性恒流驱动芯片202的电流采样管脚EXT连接，第一电阻R1的另一端与灯组的第二端连接；第二电阻R2的一端与整流电路的第二输出端V-连接，第二电阻R2的另一端与灯组的第二端连接；第三电阻Rc的一端与高压线性恒流驱动芯片202输出管脚OUT连接，第三电阻Rc的另一端与灯组的第二端连接；高压线性恒流驱动芯片202的接地管脚GND与整流电路的第二输出端V-连接。其中，LED灯珠300、第一电阻R1、第二电阻R2及第三电阻R3可以通过贴片工艺安装到PCB板200上。交流电经电源输入端输入，经整流电路201整流后，变成两倍工频脉动的直流电，经高压线性恒流驱动芯片202的内部电路，使LED灯珠的电流稳定在正常工作电流范围内。具体的，在当电路工作在额定电压及正常温度范围内时，高压线性恒流驱动芯片202通过从电流采样管脚EXT输入的电流，调整电路的输入电流，进而调整电路的输入功率。其中，第一电阻R1和第二电阻R2为采样电阻，在调试过程中，可通过R1和R2的阻值大小，来调节电路的输入功率。例如，高压线性恒流驱动芯片202根据采样电阻信息来控制LED灯珠的峰值电流(Ipeak)，具体的，峰值电流的计算公式为Ipeak＝2000Vref/Rs，其中，Vref为高压线性恒流驱动芯片202的基准电压，Rs为连接在电流采样管脚EXT和接地管脚GND之间的采样电阻，在本实施例中，Rs为第一电阻R1与第二电阻R2的阻值之和。又例如，在调试过程中，当电路工作在额定电压时，如果输入功率偏大，可以通过增大R1的阻值降低电路的输入功率。高压线性恒流驱动芯片202还能实现过温保护功能，具体的，工作过程中，高压线性恒流驱动芯片202会不断检测自身温度，当高压线性恒流驱动芯片202工作结温超过150℃时，高压线性恒流驱动芯片202通过内部过温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去电源化LED注塑模组，其特征在于，包括注塑外壳和位于所述注塑外壳内部的PCB板，所述PCB板上的设置有LED驱动电路和多个串联的LED灯珠组成的灯组；所述LED驱动电路包括：整流电路，所述整流电路包括输入端和输出端，所述整流电路的输入端与所述注塑模组上的电源输入端连接，所述整流电路的输出端包括第一输出端和第二输出端；线性恒流驱动芯片、第一电阻、第二电阻及第三电阻；其中，所述灯组的第一端与所述整流电路的第一输出端连接；所述第一电阻的一端与所述线性恒流驱动芯片的电流采样管脚连接，所述第一电阻的另一端与所述灯组的第二端连接；所述第二电阻的一端与所述整流电路的第二输出端连接，所述第二电阻的另一端与所述灯组的第二端连接；所述第三电阻的一端与所述线性恒流驱动芯片输出管脚连接，所述第三电阻的另一端与所述灯组的第二端连接；所述线性恒流驱动芯片的接地管脚与所述整流电路的第二输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种去电源化LED注塑模组，其特征在于，包括注塑外壳和位于所述注塑外壳内部的PCB板，所述PCB板上的设置有LED驱动电路和多个串联的LED灯珠组成的灯组；所述LED驱动电路包括：整流电路，所述整流电路包括输入端和输出端，所述整流电路的输入端与所述注塑模组上的电源输入端连接，所述整流电路的输出端包括第一输出端和第二输出端；线性恒流驱动芯片、第一电阻、第二电阻及第三电阻；其中，所述灯组的第一端与所述整流电路的第一输出端连接；所述第一电阻的一端与所述线性恒流驱动芯片的电流采样管脚连接，所述第一电阻的另一端与所述灯组的第二端连接；所述第二电阻的一端与所述整流电路的第二输出端连接，所述第二电阻的另一端与所述灯组的第二端连接；所述第三电阻的一端与所述线性恒流驱动芯片输出管脚连接，所述第三电阻的另一端与所述灯组的第二端连接；所述线性恒流驱动芯片的接地管脚与所述整流电路的第二输出端连接。2.根据权利要求1所述的去电源化LED注塑模组，其特征在于，所述LED驱动电路还包括保险丝，所述保险丝连接在所述整流电路的输入端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安，袁武登，
申请(专利权)人：深圳市光科照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44