一种辊道通过式抛丸清理机工件检知装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件检知装置，尤其涉及一种辊道通过式抛丸清理机工件检知装置，包括定位轴，设于定位轴上方的上辊，设于定位轴下方的下部杆及固定连接于定位轴中部的触发块，本实用新型专利技术用于辊道通过式抛丸清理机前端，可对是否有工件通过进行检测，同时给出信号至电控系统，控制抛丸器开启的时间，减少了空抛时间，减少能耗，同时延长了设备的实用寿命。

A workpiece inspecting device for roller pass shot blasting machine

The utility model relates to a workpiece detection device, in particular to a workpiece detection device of a roller table passing shot blasting cleaner, which comprises a positioning shaft, an upper roller arranged above the positioning shaft, a lower rod arranged below the positioning shaft and a trigger block fixed in the middle of the positioning shaft, and is used in front of a roller table passing shot blasting cleaner. At the same time, the signal is given to the electronic control system to control the opening time of the shot blasting device, reduce the empty throwing time, reduce energy consumption, and prolong the practical life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种辊道通过式抛丸清理机工件检知装置
本技术涉及工件检知装置，尤其涉及一种辊道通过式抛丸清理机工件检知装置。
技术介绍
当工件通过辊道通过式抛丸清理机进行抛丸清理时，工件与工件之间存在间隙，上件时因影响的因素过多，此间隙大小不可控制。辊道通过式抛丸清理机此时不好控制抛丸器开启的时间。目前常见的处理方式为不处理或人工目视控制。不处理的话，不管上料辊道上是否有工件，辊道通过式抛丸清理机一直处于工作状态，此时抛丸器无差别抛打清理室内壁的护板，造成清理室内壁护板、抛丸器内部护板的使用寿命急剧下降，同时也会造成能耗过高。人工目视控制，靠人工目视，看工件已经进入辊道通过式抛丸清理机进口一段时间后开启抛丸器，看工件快走出辊道通过式抛丸清理机出口时关闭抛丸器。人工目视控制存在不可控因素，会造成工件已经进入辊道通过式抛丸清理机进口后，还未开启抛丸器，或工件还未走出辊道通过式抛丸清理机出口时就已经关闭抛丸器。这样会造成工件清理不到的情况。即使近似准确的掌握时间节点也需要一定的熟练度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种设置于进料辊道中，自动对是否有工件进入进行检测的辊道通过式抛丸清理机工件检知装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种辊道通过式抛丸清理机工件检知装置，包括定位轴，设于定位轴上方的上辊，设于定位轴下方的下部杆及固定连接于定位轴中部的触发块，其中，所述定位轴两侧设有固定设置的带座轴承，定位轴两侧与带座轴承配合；所述上辊包括滚筒，设于滚筒内的中心轴及设于中心轴与滚筒之间的上辊轴承；所述定位轴上侧固接有两个上侧板，所述中心轴两端与上侧板连接；所述定位轴下侧固接有两个下侧板，所述下部杆两端与下侧板连接；所述上侧板与下侧板相互之间呈钝角设置，在重力作用下侧板位于竖直状态，而上辊倾斜，且上辊高出进料辊道平面；所述触发块包括与定位轴连接的连接部及连接于连接部下侧的触发板。所述上侧板顶端中部开有安装孔，中心轴两端设有螺纹部，在安装孔位置通过螺母螺纹配合。其特征在于，所述触发块的一侧或两侧设置正对触发块的接触式传感器。本技术的有益效果是：本技术用于辊道通过式抛丸清理机前端，可对是否有工件通过进行检测，同时给出信号至电控系统，控制抛丸器开启的时间，减少了空抛时间，减少能耗，同时延长了设备的实用寿命。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图中：1.定位轴，2.上辊，3.下部杆，4.触发块，5.带座轴承，6.滚筒，7.上辊轴承，8.上侧板，9.下侧板，10.连接部，11.触发板，12.安装孔。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括定位轴1，设于定位轴上方的上辊2，设于定位轴下方的下部杆3及固定连接于定位轴中部的触发块4，其中，所述定位轴两侧设有固定设置的带座轴承5，定位轴两侧与带座轴承配合；所述上辊包括滚筒6，设于滚筒内的中心轴及设于中心轴与滚筒之间的上辊轴承7；上辊其具体结构还可以参考传统的传送辊结构，其与辊道通过式抛丸清理机的进料辊道的并排的进料辊并排设置，不影响工件的正常传送。所述定位轴上侧固接有两个上侧板8，所述中心轴两端与上侧板连接；所述定位轴下侧固接有两个下侧板9，所述下部杆两端与下侧板连接；所述上侧板与下侧板相互之间呈钝角设置，在重力作用下侧板位于竖直状态，而上辊倾斜，且上辊高出进料辊道平面；所述触发块的一侧或两侧设置正对触发块的接触式传感器。接触式传感器为已知的接触式传感器，其作用为与触发块接触并产生触发信号。上侧板与下侧板相互呈钝角交错，上侧板倾斜，使得在工件通过时，工件与上辊接触，接触后通过对上侧板施压，带动下部杆及触发块旋转；带座轴承可以固定于抛丸清理机进料辊道或其下档，其安装后高度与倾斜的上侧板相配合，使得在重力作用下，上辊略微高出进料辊道平面，不影响工件的正常进入；当工件通过时，工件压在上辊，使得上辊绕定位轴下旋，带动下部杆及触发块旋转，触发块与正对触发块的接触式传感器，接触后产生电信号，电信号传至电控系统，控制辊道通过式抛丸清理机进行抛丸。所述触发块包括与定位轴连接的连接部10及连接于连接部下侧的触发板11。连接部通过锁紧螺钉与定位轴固定连接；触发块用于与接触式传感器接触触发；优选的，所述上侧板顶端中部开有安装孔12，中心轴两端设有螺纹部，在安装孔位置通过螺母螺纹配合。螺母还可以与平垫、弹垫等机构配合，使得中心轴连接稳固。带座轴承具有一定阻尼，上辊及下杆旋转时不会过度的自由旋转，使得工件通过后，上辊及下杆旋转不会二次触发接触式传感器。本技术用于辊道通过式抛丸清理机前端，可对是否有工件通过进行检测，同时给出信号至电控系统，控制抛丸器开启的时间，减少了空抛时间，减少能耗，同时延长了设备的实用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道通过式抛丸清理机工件检知装置，其特征在于，包括定位轴，设于定位轴上方的上辊，设于定位轴下方的下部杆及固定连接于定位轴中部的触发块，其中，所述定位轴两侧设有固定设置的带座轴承，定位轴两侧与带座轴承配合；所述上辊包括滚筒，设于滚筒内的中心轴及设于中心轴与滚筒之间的上辊轴承；所述定位轴上侧固接有两个上侧板，所述中心轴两端与上侧板连接；所述定位轴下侧固接有两个下侧板，所述下部杆两端与下侧板连接；所述上侧板与下侧板相互之间呈钝角设置，在重力作用下侧板位于竖直状态，而上辊倾斜，且上辊高出进料辊道平面；所述触发块包括与定位轴连接的连接部及连接于连接部下侧的触发板。

【技术特征摘要】
1.一种辊道通过式抛丸清理机工件检知装置，其特征在于，包括定位轴，设于定位轴上方的上辊，设于定位轴下方的下部杆及固定连接于定位轴中部的触发块，其中，所述定位轴两侧设有固定设置的带座轴承，定位轴两侧与带座轴承配合；所述上辊包括滚筒，设于滚筒内的中心轴及设于中心轴与滚筒之间的上辊轴承；所述定位轴上侧固接有两个上侧板，所述中心轴两端与上侧板连接；所述定位轴下侧固接有两个下侧板，所述下部杆两端与下侧板连接；所述上侧板与下侧板相互之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，
申请(专利权)人：江苏中热机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32