一种集成化玻璃导光背板制造技术

本实用新型专利技术系提供一种集成化玻璃导光背板，包括玻璃板，玻璃板内设有导光网点层，导光网点层位于靠近玻璃板背面的一侧，玻璃板背面的四周覆盖有挡光油墨层，玻璃板的正面固定有背景边框层，背景边框层远离玻璃板的一面设有标识图案。本实用新型专利技术将背板的功能融合到导光板中，制作背光模组时，只需将光源有机结合到本实用新型专利技术玻璃导光背板中即可，能够有效简化背光模组的制作步骤，提高工作效率，且背光模组无需设置独立的背板，能够有效降低背光模组的厚度，使背光模组更加简洁、轻薄，符合当下市场的需求。

An integrated glass guiding light backplane

The utility model provides an integrated glass light guide backplane, which comprises a glass plate, in which a light guide dot layer is arranged, the light guide dot layer is located on the side near the back of the glass plate, the back of the glass plate is covered with a light block ink layer, the front of the glass plate is fixed with a background frame layer, and the background frame layer is far away from the glass plate. A logo is provided on one side. The utility model fuses the function of the backlight plate into the light guide plate, and when making the backlight module, only the light source is organically combined with the glass light guide backplane of the utility model, which can effectively simplify the manufacturing steps of the backlight module, improve the working efficiency, and the backlight module does not need to set an independent backlight plate, and can effectively reduce the backlight module. The thickness of the group makes the backlight module more concise and light, which is in line with the needs of the current market.

【技术实现步骤摘要】
一种集成化玻璃导光背板
本技术涉及导光板，具体公开了一种集成化玻璃导光背板。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力板材、PC板材或玻璃板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，并在光学级的板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻或UV网版印刷技术印上导光网点，导光板将线光源转变成面光源。背光模组是液晶显示器背后的一种光源，主要由光源、导光板和背板组成，需要经过复杂的安装操作才能完成背光模组的组装，随着科技不断进步，电子产品都向小型化、轻薄式设计，但现有技术中的背光模组的厚度较大，不利于电子产品的轻薄化设计。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种集成化玻璃导光背板，融合了导光板和背板的功能，能够简化背光模组的制作步骤，还能够有效降低背光模组的厚度。为解决现有技术问题，本技术公开一种集成化玻璃导光背板，包括玻璃板，玻璃板内设有导光网点层，导光网点层位于靠近玻璃板背面的一侧，玻璃板背面的四周覆盖有挡光油墨层，玻璃板的正面固定有背景边框层，背景边框层远离玻璃板的一面设有标识图案。进一步的，导光网点层包括若干激光网点或丝印网点。进一步的，挡光油墨层设置于导光网点层的四周。进一步的，挡光油墨层为黑色油墨层。进一步的，背景边框层为油墨边框层，标识图案为雕刻图案。进一步的，背景边框层为磨砂边框层，标识图案为油墨图案。本技术的有益效果为：本技术公开一种集成化玻璃导光背板，将背板的功能融合到导光板中，制作背光模组时，只需将光源有机结合到本技术玻璃导光背板中即可，能够有效简化背光模组的制作步骤，提高工作效率，且背光模组无需设置独立的背板，能够有效降低背光模组的厚度，使背光模组更加简洁、轻薄，符合当下市场的需求。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术另一视角的立体结构示意图。图3为本技术沿图1中A-A’的剖面结构示意图。附图标记为：玻璃板10、导光网点层11、挡光油墨层12、背景边框层13、标识图案131。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1至图3。本技术实施例公开一种集成化玻璃导光背板，包括玻璃板10，玻璃板10内设有导光网点层11，导光网点层11位于靠近玻璃板10背面的一侧，玻璃板10背面的四周覆盖有挡光油墨层12，挡光油墨层12为方形框状层，玻璃板10的正面固定有背景边框层13，背景边框层13为方形框状层，背景边框层13远离玻璃板10的一面设有标识图案131。本技术主要用于侧入式的背光模组，玻璃板10中靠近导光网点层11的一面为背面，与玻璃板10背面相对的一面为正面，导光网点层11用于将侧面的线光源转变成面光源，即改变来自玻璃板10侧面光线的方向，使侧入的光线转向到玻璃板10的正面出射，挡光油墨层12用于遮挡玻璃板10背面四周的光线，能够有效防止侧面的光源漏光，玻璃板10的正面设置附有标识图案131的背景边框层13，能够满足现有主流的包边设计，还能够满足生产商的标识需求。本技术将背板的功能融合到导光板中，制作背光模组时，只需将光源有机结合到本技术玻璃导光背板中即可，能够有效简化背光模组的制作步骤，提高工作效率，且背光模组无需设置独立的背板，能够有效降低背光模组的厚度，使背光模组更加简洁、轻薄，符合当下市场的需求。在本实施例中，导光网点层11包括若干激光网点或丝印网点，激光雕刻形成的导光网点结构稳定，UV丝印制作的导光网点成本低。在本实施例中，挡光油墨层12设置于导光网点层11的四周，即导光网点层11和挡光油墨层12互补覆盖玻璃板10的背面，能够有效降低导光网点层11的加工成本。在本实施例中，挡光油墨层12为黑色油墨层，黑色油墨能够有效吸收光线，有效防止光线从玻璃板10背面的边缘漏出，确保本技术所包含的背板功能。基于上述任一实施例，背景边框层13和标识图案131有以下常见的两种方式，背景边框层13为油墨边框层，标识图案131为雕刻图案，油墨边框层配合雕刻图案能有效凸出标识的效果；背景边框层13为磨砂边框层，标识图案131为油墨图案，磨砂边框层配合油墨图案同样能够有效凸出标识的效果。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成化玻璃导光背板，其特征在于，包括玻璃板(10)，所述玻璃板(10)内设有导光网点层(11)，所述导光网点层(11)位于靠近所述玻璃板(10)背面的一侧，所述玻璃板(10)背面的四周覆盖有挡光油墨层(12)，所述玻璃板(10)的正面固定有背景边框层(13)，所述背景边框层(13)远离所述玻璃板(10)的一面设有标识图案(131)。

【技术特征摘要】
1.一种集成化玻璃导光背板，其特征在于，包括玻璃板(10)，所述玻璃板(10)内设有导光网点层(11)，所述导光网点层(11)位于靠近所述玻璃板(10)背面的一侧，所述玻璃板(10)背面的四周覆盖有挡光油墨层(12)，所述玻璃板(10)的正面固定有背景边框层(13)，所述背景边框层(13)远离所述玻璃板(10)的一面设有标识图案(131)。2.根据权利要求1所述的一种集成化玻璃导光背板，其特征在于，所述导光网点层(11)包括若干激光网点或丝印网点。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：东莞市银泰丰光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44