双壁波纹管在线称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种双壁波纹管在线称重装置。一种双壁波纹管在线称重装置，包括：切割机构；所述的双壁波纹管在线称重装置还包括：设于切割机构前侧的送管机构，设于切割机构后侧的称重机构；所述的称重机构包括：称重底座，称重支承座，若干个设于称重支承座和称重底座之间的称重传感器，若干个沿前后排列且与称重支承座上端枢接的称重拨辊，称重拨辊驱动装置，若干对沿前后排列且与称重支承座上端连接的侧挡条，若干个设于称重底座下端的高度调节装置。该双壁波纹管在线称重装置能提高生产效率，造成的双壁波纹管废品较少。

【技术实现步骤摘要】
双壁波纹管在线称重装置
本技术涉及塑料管材制造领域，尤其是一种双壁波纹管在线称重装置。
技术介绍
中国专利申请号：201710817856.1的专利技术公开的一种双壁波纹管，包括：外壁和内壁，所述外壁为筒状，沿着所述外壁的长度方向交替形成环状第一凸部和第一凹部，所述内壁为直筒状，套设于所述外壁内，与所述第一凹部连接，与所述第一凸部之间形成第一空腔，所述外壁材质为HDPE，所述内壁材质为LDPE。环刚度是体现双壁波纹管产品质量的性能参数之一，通过调整壁厚控制双壁波纹管的米重能实现环刚度符合标准要求。而在线生产双壁波纹管时，双壁波纹管的米重称重都是滞后处理的，在更换规格开机调试过程中，常须通过多次调整双壁波纹管的壁厚后，才能达到合格的米重进入正常生产阶段，存在降低生产效率，造成的双壁波纹管废品较多的不足；因此，设计一种提高生产效率，造成的双壁波纹管废品较少的双壁波纹管在线称重装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前在线生产双壁波纹管时，双壁波纹管的米重称重都是滞后处理的，在更换规格开机调试过程中，常须通过多次调整双壁波纹管的壁厚后，才能达到合格的米重进入正常生产阶段，存在降低生产效率，造成的双壁波纹管废品较多的不足，提供一种提高生产效率，造成的双壁波纹管废品较少的双壁波纹管在线称重装置。本技术的具体技术方案是：一种双壁波纹管在线称重装置，包括：切割机构；所述的双壁波纹管在线称重装置还包括：设于切割机构前侧的送管机构，设于切割机构后侧的称重机构；所述的称重机构包括：称重底座，称重支承座，若干个设于称重支承座和称重底座之间的称重传感器，若干个沿前后排列且与称重支承座上端枢接的称重拨辊，称重拨辊驱动装置，若干对沿前后排列且与称重支承座上端连接的侧挡条，若干个设于称重底座下端的高度调节装置。所述的双壁波纹管在线称重装置使用时，从与注塑机的机头连接的模具装置总成挤出的成型双壁波纹管，经送管机构向前输送到切割机构处，切割机构对双壁波纹管按设定长度完成双壁波纹管的切割；称重机构对双壁波纹管称重后，双壁波纹管向前输送到堆放机处。该双壁波纹管在线称重装置能提高生产效率，造成的双壁波纹管废品较少。作为优选，所述的送管机构包括：送管座，若干个沿前后排列且与送管座上端枢接的送管拨辊，送管拨辊驱动装置，若干对沿前后排列且与送管座上端连接的侧挡条。送管机构通过称重拨辊拨动双壁波纹管向前输送，侧挡条挡住双壁波纹管横向移动，结构简单实用。作为优选，所述的送管拨辊驱动装置包括：个数与送管拨辊个数相同且与送管拨辊一端一一对应连接的传动带轮，个数比送管拨辊个数少一个的传送带，拨辊驱动电机，与拨辊驱动电机的输出轴连接的主动带轮，传动带；传送带分别与两个相邻的传动带轮传动连接；传动带分别与主动带轮和一个传动带轮传动连接。送管拨辊驱动装置的传送带分别与两个相邻的传动带轮传动连接，送管拨辊送管同步性好。作为优选，所述的切割机构包括：上端设有切割支架的切割底座，设有若干个滑块且与切割支架连接的的圆形导轨，与圆形导轨同轴设置且与切割支架连接的内齿圈，个数与滑块的个数相同且一一对应的切割机构；切割机构包括：与滑块连接的安装块，分别与安装块连接的双杆油缸和切割驱动电机，与双杆油缸的连接板连接的切割刀，与切割驱动电机的输出轴连接且与内齿圈啮合的驱动齿轮；圆形导轨的轴线方向为前后方向。切割机构的切割驱动电机带动双杆油缸和切割刀转动，双杆油缸推动切割刀切割双壁波纹管，切割微动可靠且切割精度高。作为优选，所述的高度调节装置包括：称重底座下端设有的调节螺孔，上端设有与调节螺孔螺接的螺杆的调节座，套在螺杆外的固定螺母和位于固定螺母上侧的锁紧螺母25；固定螺母与调节座连接；锁紧螺母25压住称重底座下端且与螺杆螺接。通过高度调节装置调节高度使调节座上端处于水平位置，利于提高称重精度；固定螺母利于扳手转动螺杆和调节座。作为优选，所述的称重拨辊驱动装置包括：个数与称重拨辊个数相同且与称重拨辊一端一一对应连接的传动带轮，个数比称重拨辊个数少一个的传送带，拨辊驱动电机，与拨辊驱动电机的输出轴连接的主动带轮，传动带；传送带分别与两个相邻的传动带轮传动连接；传动带分别与主动带轮和一个传动带轮传动连接。称重拨辊驱动装置的传送带分别与两个相邻的传动带轮传动连接，称重拨辊送管同步性好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双壁波纹管在线称重装置能提高生产效率，造成的双壁波纹管废品较少。送管机构通过称重拨辊拨动双壁波纹管向前输送，侧挡条挡住双壁波纹管横向移动，结构鉴定实用。称重拨辊驱动装置、送管拨辊驱动装置的传送带分别与两个相邻的传动带轮传动连接，送管拨辊送管同步性好。切割机构的切割驱动电机带动双杆油缸和切割刀转动，双杆油缸推动切割刀切割双壁波纹管，切割微动可靠且切割精度高。通过高度调节装置调节高度使调节座上端处于水平位置，利于提高称重精度；固定螺母利于扳手转动螺杆和调节座。附图说明图1是双壁波纹管在线称重装置的一种结构示意图。图中：称重底座1、称重支承座2、称重传感器3、称重拨辊4、双壁波纹管5、侧挡条6、送管座7、送管拨辊8、传动带轮9、传送带10、切割支架11、切割底座12、滑块13、圆形导轨14、内齿圈15、安装块16、双杆油缸17、切割驱动电机18、切割刀19、驱动齿轮20、调节螺孔21、螺杆22、调节座23、固定螺母24、锁紧螺母25、拨辊驱动电机26、主动带轮27、传动带28、成型双壁波纹管29。具体实施方式下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1所示：一种双壁波纹管在线称重装置，包括：切割机构，设于切割机构前侧的送管机构，设于切割机构后侧的称重机构；所述的称重机构包括：称重底座1，称重支承座2，四个设于称重支承座2和称重底座1之间的称重传感器3，五个沿前后排列且与称重支承座2上端通过轴承枢接的称重拨辊4，称重拨辊驱动装置，六对沿前后排列且与称重支承座2上端螺接的侧挡条6，八个设于称重底座1下端的高度调节装置。所述的送管机构包括：送管座7，五个沿前后排列且与送管座7上端通过轴承枢接的送管拨辊8，送管拨辊驱动装置，六对沿前后排列且与送管座7上端螺接的侧挡条6；送管座7下端设有八个高度调节装置。所述的送管拨辊驱动装置包括：个数与送管拨辊8个数相同且与送管拨辊8一端一一对应键连接的传动带轮9，个数比送管拨辊8个数少一个的传送带10，拨辊驱动电机（附图中未画出），与拨辊驱动电机的输出轴键连接的主动带轮（附图中未画出），传动带（附图中未画出）；传送带10分别与两个相邻的传动带轮9传动连接；传动带分别与主动带轮和一个传动带轮9传动连接。所述的切割机构包括：上端设有切割支架11的切割底座12，设有两个滑块13且与切割支架11螺接的的圆形导轨14，与圆形导轨14同轴设置且与切割支架11螺接的内齿圈15，个数与滑块13的个数相同且一一对应的切割机构；切割机构包括：与滑块13螺接的安装块16，分别与安装块16螺接的双杆油缸17和切割驱动电机18，与双杆油缸17的连接板螺接的切割刀19，与切割驱动电机18的输出轴键连接且与内齿圈15啮合的驱动齿轮20；圆形导轨14的轴线方向为前后方向。所述的高度调节装置包括：称重底座1下端设有的调节螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁波纹管在线称重装置，包括：切割机构；其特征是，所述的双壁波纹管在线称重装置还包括：设于切割机构前侧的送管机构，设于切割机构后侧的称重机构；所述的称重机构包括：称重底座，称重支承座，若干个设于称重支承座和称重底座之间的称重传感器，若干个沿前后排列且与称重支承座上端枢接的称重拨辊，称重拨辊驱动装置，若干对沿前后排列且与称重支承座上端连接的侧挡条，若干个设于称重底座下端的高度调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管在线称重装置，包括：切割机构；其特征是，所述的双壁波纹管在线称重装置还包括：设于切割机构前侧的送管机构，设于切割机构后侧的称重机构；所述的称重机构包括：称重底座，称重支承座，若干个设于称重支承座和称重底座之间的称重传感器，若干个沿前后排列且与称重支承座上端枢接的称重拨辊，称重拨辊驱动装置，若干对沿前后排列且与称重支承座上端连接的侧挡条，若干个设于称重底座下端的高度调节装置。2.根据权利要求1所述的双壁波纹管在线称重装置，其特征是：所述的送管机构包括：送管座，若干个沿前后排列且与送管座上端枢接的送管拨辊，送管拨辊驱动装置，若干对沿前后排列且与送管座上端连接的侧挡条。3.根据权利要求2所述的双壁波纹管在线称重装置，其特征是：所述的送管拨辊驱动装置包括：个数与送管拨辊个数相同且与送管拨辊一端一一对应连接的传动带轮，个数比送管拨辊个数少一个的传送带，拨辊驱动电机，与拨辊驱动电机的输出轴连接的主动带轮，传动带；传送带分别与两个相邻的传动带轮传动连接；传动带分别与主动带轮和一个传动带轮传动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的双壁波纹管在线称重装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：时玲，刘国胜，赵垒垒，
申请(专利权)人：浙江双林机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33