【技术实现步骤摘要】
烟花亮珠拨动装药装置
本技术涉及一种烟花装药机械,尤其是涉及一种利用震动框和拨动提片来实现烟花安全装亮珠机。
技术介绍
目前烟花装亮珠仍有采用传统人工装亮珠方法,它通过人工直接将亮珠放入烟花纸筒内,这种装亮珠方法效率低,生产成本高,不能形成批量生产,不利于机械化流水线作业;为了提高装亮珠效率,现在大都采用机械装亮珠,机械化装亮珠是将亮珠从料斗中流入到定量模具内,再用设置在定量模具上端与料斗之间的插板和设置在定量模具下端与烟花纸筒之间的抽板,实现亮珠的进料和放料,由于亮珠呈粒状,位于定量模具内的亮珠交错堆积,相互拱起,当插板抽走后,亮珠不落下,而是置留在定量孔内,造成亮珠下料不完全,影响烟花质量,降低烟花燃放效果。
技术实现思路
针对上述烟花亮珠在装药中所存在的亮珠下料不完全的问题,本技术提供一种定量孔内设置有拨动片,利用拨动片的提起来带动亮珠自动下料,确保亮珠下料完全的烟花亮珠拨动装药装置。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是;所述烟花亮珠拨动装药装置包括机架,设置在机架上的导轨,可在导轨上来回移动的外框体,所述外框体内固定设置有内框体,内框体中固定设置有定量模板,定量模板上设置有烟花饼上纸筒数量和分布相对应的定量孔,定量孔内径小于纸筒内径,所述定量模板下方设置有闸板,所述闸板上设置有下料孔,存料时,所述闸板上的下料孔位于定量孔之间,下料时,所述闸板上的下料孔与定量孔对齐,下料孔内径不小于定量孔内径,所述定量模板上设置有中间斗,中间斗底部设置有过料孔,所述过料孔内固定设置有能在定量孔内上下移动的提片,中间斗两端与升降气缸相连,所述中间斗上设置有筛孔板,筛孔板上 ...
【技术保护点】
1. 烟花亮珠拨动装药装置,其特征是:它包括机架,设置在机架(1)上的导轨(2),可在导轨上来回移动的外框体(3),所述外框体内固定设置有内框体(5),内框体中固定设置有定量模板(6),定量模板上设置有烟花饼上纸筒数量和分布相对应的定量孔(11),定量孔内径小于纸筒内径,所述定量模板下方设置有闸板 (31),所述闸板上设置有下料孔(28),存料时,所述闸板上的下料孔位于定量孔之间,下料时,所述闸板上的下料孔与定量孔对齐,下料孔内径不小于定量孔内径,所述定量模板上设置有中间斗(13),中间斗底部设置有过料孔(9),所述过料孔内固定设置有能在定量孔内上下移动的提片(10),中间斗两端与升降气缸(4)相连,所述中间斗上设置有筛孔板(12),筛孔板上设置有贮料斗(14),所述闸板下方设置有与导轨垂直的传送皮带(16),所述外框体下方设置有可将传送皮带上的烟花饼夹紧定位和提起的夹持装置,所述夹持装置包括夹紧移动气缸(21)、与夹紧移动气缸相连并支撑在上下移动架上的夹持板(22),所述外框体一侧固定设置有电机(18),所述电机上设置有转轮(19),所述转轮外边缘与曲柄(20)一端活动相连,曲柄另一 ...
【技术特征摘要】
1.烟花亮珠拨动装药装置,其特征是:它包括机架,设置在机架(1)上的导轨(2),可在导轨上来回移动的外框体(3),所述外框体内固定设置有内框体(5),内框体中固定设置有定量模板(6),定量模板上设置有烟花饼上纸筒数量和分布相对应的定量孔(11),定量孔内径小于纸筒内径,所述定量模板下方设置有闸板(31),所述闸板上设置有下料孔(28),存料时,所述闸板上的下料孔位于定量孔之间,下料时,所述闸板上的下料孔与定量孔对齐,下料孔内径不小于定量孔内径,所述定量模板上设置有中间斗(13),中间斗底部设置有过料孔(9),所述过料孔内固定设置有能在定量孔内上下移动的提片(10),中间斗两端与升降气缸(4)相连,所述中间斗上设置有筛孔板(12),筛孔板上设置有贮料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员:章明琦,
申请(专利权)人:江西佳联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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