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一种导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机制造技术

技术编号:19219046 阅读:91 留言:0更新日期:2018-10-20 07:56
本发明专利技术公开了一种导条‑凸极混合式电梯用永磁同步电机,包括机座,所述机座内部设置于定子铁心,所述机座两端均设置有端盖,定子铁心内部设置有转子铁心,转子铁心的侧面设置有安装槽,安装槽内设置有永磁体;本发明专利技术的导条‑凸极混合式电梯用永磁同步电机,采用鼠笼结构导条切割旋转磁场的工作方法,解决了电梯无法启动的问题,采用开槽粘贴的表面式结构,保证散热的同时大大减少了永磁体脱落的问题,采用瓦状的永磁体,降低加工难度,节约成本,降低了安装要求,还能充分发挥永磁体的性能。选用圆形槽,既可保证有合适的隔磁磁桥,并且槽形加工工艺简便,同时也避免了漏磁系数过大。

【技术实现步骤摘要】
一种导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机
本专利技术涉及永磁电机
,特别提供了一种导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机。
技术介绍
20世纪以来,我国社会生产力大大提高,自然资源却逐渐减少,高耗能的设备在此时就显得不合时宜。数据表明,我国耗电总量二分之一集中在电动机这块,相比于高耗能的传统减速机构的异步电动机,人们越来越多地把目光聚焦于有着功率因数高,体积小,重量轻等优势的永磁同步电机。电动机是电梯必不可少的部分,电梯用电动机的演化改进,可以一定程度上反应整个电动机领域的发展情况。上世纪80年代后期,永磁同步电动机才渐渐地取代了携带减速箱的异步电动机,这为电梯的拽引注如了新鲜的血液。与传统异步电动机相比,电梯用永磁同步电动机具有安全可靠、体积小、噪声低、高效率、维护简单以及节能、低消耗等优点,逐渐成为全球相关公司和相关科研单位研究的重点与发展方向。西方欧美对于永磁电机的研究,早在好几十年前就已经开始了。而我国先后在纺织,机械等相关领域永磁电动机研究也取得了令人瞩目的成绩.连续研发出一系列高性价比的永磁同步电动机,为国家经济建设,资源节约做出了无比巨大的贡献。国际上探究现状主要也是集中在结构设计和磁路设计。结构设计主要体现在转子的结构布局上,目前研究探讨的主要就是论以下两大类结构,一:内部嵌入式永磁体转子结构,该结构以径向布置永磁体结构为主,还有切向布置永磁体机构和混合布置永磁体结构,径向布置结构的特点有如下特点:(1)永磁体处在铁心内部,工作时产生大量的热量,容易严重损伤转子,适用于寒冷的情况。(2)永磁体处在硅钢内部,安全方面比较稳妥,但是也面临着安装维修的困难。切向布置结构有如下特点:(1)与径向布置结构相同,由于永磁体出在内部,也不容易散热.(2)该种结构两个永磁体同性磁极相互作用会行成一个公共磁区,该区域形成的气隙磁密非常复杂,比较难以计算.(3)安装困难,需要用到专门的工具来安装才行,也容易飞出.第二大类是表面粘贴类结构,这种结构特点有以下几点:(1)径向布置,使得该类永磁体转子结构直接于对着气隙,会更容易冷却下来,气隙磁场密度高.(2)这种结构不能单纯使得电机启动,需要将永磁体布置成于转轴轴向成一定夹角才行.在一定程度上增加了加工成本(3)因为永磁体处在转子表面,容易安装和维修更换,但是也容易飞出,对粘贴剂要求高.由此可见,永磁同步电动机领域仍有很大的研究空间。因此,如何对市场的永磁同步电机进行改进,使其克服上述缺点,是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种导条-凸极混合式电梯用永磁同步电机,包括机座,所述机座内部设置于定子铁心,所述机座两端均设置有端盖,定子铁心内部设置有转子铁心,转子铁心的侧面设置有安装槽,安装槽内设置有永磁体,所述转子铁心中部设置有铜环,所述转子铁心轴向设置有圆形槽孔,圆形槽孔内设置有导条,导条连接铜环,所述转子铁心中心设置有转轴,转轴与端盖通过调心滚子轴承连接;永磁同步电动机利用转子导条或转子绕组来产生起动转矩,所有鼠笼式的转子槽均能够用在自起动永磁同步电动机中,因为转子槽基本上是起起动作用,具有较强挤流效应,同时考虑到节约铜材料并为转子中的永磁体槽提供充足的空间,在所设计的电动机没有要求较高的牵入同步能力时,可选择圆形槽。就理论而言,自起动永磁同步电动机能够采用任何一种感应电机的转子槽形,然而如果所设计的电机转子选择表面粘贴式磁路结构,并且转子槽型的尺寸要保证比较小,以此确保导条与定子旋转磁能够场相互作用,则此种情况下圆形槽就既可保证有合适的隔磁磁桥,又能使槽形加工更加简便,同时也避免了漏磁系数过大。所以本次设计的槽形为圆形槽。作为改进:所述转子铁心在靠近调心滚子轴承的侧面设置有密封圈。作为进一步改进:所述安装槽的数量为个,设置在安装槽内的永磁体的形状为瓦状。作为进一步改进:所述导条的数量为根,根所述导条绕转子铁心的轴心呈圆周设置,所述导条与铜环连接形成鼠笼结构;这样当电源一旦开启,鼠笼可以切割旋转磁场,从而带动转动部件转动,解决电机无法启动的问题;另外,虽然采取的是表面式结构,但是由于永磁体是粘贴在硅钢圆柱体表面开的槽里,永磁体脱落问题大大减小;永磁体形状采用简单的瓦状结构,而非与转轴中心线成一定夹角的结构,这样的设计大大减少了加工的难度,节约了成本,降低了永安装要求,还能更加充分地发挥永磁体的性能。作为进一步改进:所述机座的材料为灰口铸铁;机座是一个机构的外表机构.起到保护内部结构,为内部零件提供相应的精准,因此对于机座的设计就必须要求具备较强的强度和刚度,尺寸精度和光洁度的要求也必须达标。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术的导条-凸极混合式电梯用永磁同步电机,采用鼠笼结构导条切割旋转磁场的工作方法,解决了电梯无法启动的问题,采用开槽粘贴的表面式结构,保证散热的同时大大减少了永磁体脱落的问题,采用瓦状的永磁体,降低加工难度,节约成本,降低了安装要求,还能充分发挥永磁体的性能。选用圆形槽,既可保证有合适的隔磁磁桥,并且槽形加工工艺简便,同时也避免了漏磁系数过大。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机的结构示意图;图2为导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机的结构左视图;图3为导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机的俯视图。图中:1-转轴2-机座3-端盖4-导条5-定子铁心6-转子铁心7-密封圈8-调心滚子轴承9-永磁体10-铜环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种导条-凸极混合式电梯用永磁同步电机,包括机座2,所述机座2内部设置于定子铁心5,所述机座2两端均设置有端盖3,定子铁心5内部设置有转子铁心6,转子铁心6的侧面设置有安装槽,安装槽内设置有永磁体9,所述转子铁心6中部设置有铜环10,所述转子铁心6轴向设置有圆形槽孔,圆形槽孔内设置有导条4,导条4连接铜环10,所述转子铁心6中心设置有转轴1,转轴1与端盖3通过调心滚子轴承8连接;放置导条4的转子槽选用圆形槽,该槽形使得装置具有较强的挤流效应,并且能够节约铜材料,同时也方便加工。圆形槽即可保证有合适的隔磁磁桥,又能使槽形加工更加简便,同时也避免了漏磁系数过大。所述转子铁心6在靠近调心滚子轴承8的侧面设置有密封圈7,所述安装槽的数量为6个,设置在安装槽内的永磁体9的形状为瓦状;永磁体9的布置方式选取开槽的表面式,脱落问题大大减少且利于散热,永磁体9采用简单的瓦状结构,减少了加工难度,降低了成本,还能更好发挥永磁体9的性能。54根导条4与铜环10形成的鼠笼结构,解决了电机无法启动的问题。所述导条4的数量为54根,54根所述导条4绕转子铁心6的轴心呈圆周设置,所述导条4与铜环10连接形成鼠笼结构。所述机座2的材料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种导条‑凸极混合式电梯用永磁同步电机,包括机座(2),所述机座(2)内部设置于定子铁心(5),所述机座(2)两端均设置有端盖(3),定子铁心(5)内部设置有转子铁心(6),转子铁心(6)的侧面设置有安装槽,安装槽内设置有永磁体(9),所述转子铁心(6)中部设置有铜环(10),所述转子铁心(6)轴向设置有圆形槽孔,圆形槽孔内设置有导条(4),导条(4)连接铜环(10),所述转子铁心(6)中心设置有转轴(1),转轴(1)与端盖(3)通过调心滚子轴承(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种导条-凸极混合式电梯用永磁同步电机,包括机座(2),所述机座(2)内部设置于定子铁心(5),所述机座(2)两端均设置有端盖(3),定子铁心(5)内部设置有转子铁心(6),转子铁心(6)的侧面设置有安装槽,安装槽内设置有永磁体(9),所述转子铁心(6)中部设置有铜环(10),所述转子铁心(6)轴向设置有圆形槽孔,圆形槽孔内设置有导条(4),导条(4)连接铜环(10),所述转子铁心(6)中心设置有转轴(1),转轴(1)与端盖(3)通过调心滚子轴承(8)连接。2.根据权利要求1所述的导条-凸极混合式的电梯用永磁同步电动机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:程峰张周昊陈子康张宗进吉卫喜
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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