一种垂直结构断路器制造技术

本发明专利技术公开一种垂直结构断路器，断路器手柄(1)安装在操作机构(19)上，操作机构(19)带动A相转轴(15)转动，进而带动装在A相转轴上的动触头系统(18)进行合分闸操作；绝缘拉杆(10)与A相转轴通过A相轴(7)进行连接，绝缘拉杆(10)又连接在B相轴(7)和C相轴(7)上，起到对A、B、C三相动触头系统(18)连动操作的作用，从而保证了A、B、C相动触头系统(18)在操作机构(19)作用下同步合分闸，断路器A、B、C布局的方式呈垂直结构方式。该种垂直结构断路器增加了单台配电柜用电回路2倍以上，大大减少了用户建筑电气投入成本，同时节省配电柜钢材投入，起到降本增效的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直结构断路器
本专利技术涉及电力系统低压断路器结构设计
，尤其是涉及一种垂直结构断路器。
技术介绍
在低压电器领域，断路器内部结构仅有水平布线方式，即二极断路器、三极断路器、四极断路器都是从左到右水平接线，因此断路器的宽度较大。致使在同样宽度的配电柜里面所设配电的回路数就相对较少，而配电柜实际深度方向的空间大部分都是空的，并没有充分利用。要想设置更多回路只有通过增加配电柜来实现，因此建筑电气投入也就相应增加。据统计，几乎所有类型的建筑投入配电设备占全部建设的5％以上，而减少配电设备就必须从每台配电设备增加用电设备回路设计为准。因而，降低配电设备是许多电力设计院和用户所追求的，然而现有断路器的布线结构方式与用户减少配电设备开支是相互矛盾的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种垂直结构断路器，其目的是通过垂直布局结构以减少断路器宽度尺寸，在保证在同样配电柜宽度下能装配两倍以上回路，从而可以直接减少低压配电柜数量。本专利技术的技术方案是该种垂直结构断路器包括自上而下设置的至少两相断路器，每相断路器均设有静触头、灭弧室、动触头系统、转轴以及采样电流互感器，每相断路器的动触头系统安装在所在相断路器的转轴上，操作手柄安装在操作机构的一端，操作机构与位于最上方的A相断路器的转轴连接，并带动A相断路器的转轴转动，A相断路器的转轴带动A相断路器动触头系统进行分合闸操作；操作机构的另一端与下连杆的一端连接，下连杆的另一端与绝缘拉杆的一端连接，且绝缘拉杆通过各相断路器上的轴固定在各相断路器的转轴上，绝缘拉杆对各相断路器上的动触头系统联动操作；操作手柄、磁脱扣机构、牵引杆、电子组件板显示部分、连接板、电子组件板、轴、采样电流互感器、转轴、静触头、操作机构和灭弧室均卡在第一壳体和第二壳体之间，并通若干个孔进行安装，其中牵引杆、轴、转轴的两端分别安装在第一壳体和第二壳体的轴孔内能够进行转动；所述的采样电流互感器分别套在每相断路器动触头系统的软连接线上，其中一相断路器上设有电子板组件，各相断路器上的采样电流互感器分别连接在电子板组件上，通过电子板组件进行过流保护逻辑运算，并通过连接在A相断路器的磁脱扣机构进行动作，通过连接在A相断路器的电子组件板显示部分进行显示，磁脱扣机构与牵引杆连接。所述的垂直结构断路器还包括防止电弧飞到进线排的第二隔弧板和隔弧片，且第二隔弧板和隔弧片均卡在第一壳体和第二壳体之间。所述的垂直结构断路器还包括防止电弧飞到出线排的第一隔弧板，且第一隔弧板卡在第一壳体和第二壳体之间。所述的电子组件板显示部分上设有进行参数设置以及读取信息的液晶显示屏。位于最底层一相断路器的底部设有用于拼接下一级壳体的罩。具有上述结构的该种垂直结构断路器产品因其结构致使外形宽度非常窄，而深度高，垂直布局结构的断路器深度高、宽度窄与现有配电柜纵深布局相适应，增加了单台配电柜用电回路2倍以上，大大减少了用户建筑电气投入成本，同时节省配电柜钢材投入，起到降本增效的作用。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的俯视结构示意图。图2为图1所示结构的剖视图。在图1-2中，1、手柄，2、磁脱扣机构，3、牵引杆，4、电子组件板显示部分，5、连接板，6、电子组件板，7、轴，8、采样电流互感器，9、孔，10、绝缘拉杆，11、第一隔弧板，12、罩，13、第二隔弧板、14、隔弧片，15、转轴，16、下连杆，17、静触头，18、动触头系统，19、操作机构，20、灭弧室，21、第一壳体，22、第二壳体，23、液晶显示屏。具体实施方式图1为本专利技术垂直结构断路器的俯视结构示意图，图2为图1所示结构A-A方向的剖视图。由图1和2所示结构结合可知，该种垂直结构断路器包括包括自上而下设置的至少两相断路器，每相断路器均设有静触头17、灭弧室20、动触头系统18、转轴15以及采样电流互感器8，每相断路器的动触头系统18安装在所在相断路器的转轴15上，操作手柄1安装在操作机构19的一端，操作机构19与位于最上方的A相断路器的转轴15连接，并带动A相断路器的转轴15转动，A相断路器的转轴15带动A相断路器动触头系统18进行分合闸操作；操作机构19的另一端与下连杆16的一端连接，下连杆16的另一端与绝缘拉杆10的一端连接，且绝缘拉杆10通过各相断路器上的轴7固定在各相断路器的转轴15上，绝缘拉杆10对各相断路器上的动触头系统18联动操作；操作手柄1、磁脱扣机构2、牵引杆3、电子组件板显示部分4、连接板5、电子组件板6、轴7、采样电流互感器8、转轴15、静触头17、操作机构19和灭弧室20均卡在第一壳体21和第二壳体22之间，并通若干个孔9进行安装，其中牵引杆3、轴7、转轴15的两端分别安装在第一壳体21和第二壳体22的轴孔内能够进行转动。采样电流互感器8分别套在每相断路器动触头系统18的软连接线上，其中一相断路器上设有电子板组件6，各相断路器上的采样电流互感器8分别连接在电子板组件6上，通过电子板组件6进行过流保护逻辑运算，并通过连接在A相断路器的磁脱扣机构2进行动作，通过连接在A相断路器的电子组件板显示部分4进行显示，电子组件板显示部分4上设有进行参数设置以及读取信息的液晶显示装置23；磁脱扣机构2与牵引杆3连接。位于最底层一相断路器的底部设有用于拼接下一级壳体的罩12。垂直结构断路器还包括防止电弧飞到进线排的第二隔弧板13和隔弧片14，且第二隔弧板13和隔弧片14均卡在第一壳体21和第二壳体22之间；垂直结构断路器还包括防止电弧飞到出线排的第一隔弧板11，且第一隔弧板11卡在第一壳体21和第二壳体22之间。作为本专利技术的一种具体实施例，下面以由三相断路器组成的垂直结构断路器进行详细说明。操作手柄1、磁脱扣机构2、牵引杆3、电子组件板显示部分4、连接板5、电子组件板6、轴7、采样电流互感器8、转轴15、静触头17、操作机构19和灭弧室20均卡在第一壳体21和第二壳体22之间，并通十一个孔9进行安装，其中牵引杆3、轴7、转轴15的两端分别安装在第一壳体21和第二壳体22的轴孔内能够进行转动。两绝缘拉杆10分别套在A、B、C三相断路器的轴7上，罩12是为了拼接N极壳体用，用来为四级断路器绝缘拉杆10预留的通口。操作手柄1安装在操作机构19上，操作机构19带动A相转轴15转动，进而带动安装在A相转轴15上的动触头系统18进行合分闸操作；绝缘拉杆10与A相转轴15通过A相轴7进行连接，绝缘拉杆10又连接在B相轴7和C相轴7上，起到对A、B、C三相动触头系统18连动操作的作用，从而保证了A、B、C相动触头系统18在操作机构19作用下同步合分闸。断路器A、B、C布局的方式呈垂直结构方式。A、B、C相采样电流互感器8分别套在A、B、C相动触头系统软连接线上，并卡在第一壳体21和第二壳体22里面。断路器通过A、B、C相采样电流互感器8进行采样，采样电流互感器8分别连接到B相电子组件板6上，通过电子组件板6进行过流保护逻辑运算，通过连接到A相的磁脱扣机构2进行动作，通过连接到A相的电子组件板显示部分4进行显示。当断路器发生过流保护时，磁脱扣机构2推动牵引杆3进行动作，牵引杆3一动作，操作机构19就使断路器分闸。当操作机构19在进行再扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直结构断路器，其特征在于：所述的垂直结构断路器包括自上而下设置的至少两相断路器，每相断路器均设有静触头(17)、灭弧室(20)、动触头系统(18)、转轴(15)以及采样电流互感器(8)，每相断路器的动触头系统(18)安装在所在相断路器的转轴(15)上，操作手柄(1)安装在操作机构(19)的一端，操作机构(19)与位于最上方的A相断路器的转轴(15)连接，并带动A相断路器的转轴(15)转动，A相断路器的转轴(15)带动A相断路器动触头系统(18)进行分合闸操作；操作机构(19)的另一端与下连杆(16)的一端连接，下连杆(16)的另一端与绝缘拉杆(10)的一端连接，且绝缘拉杆(10)通过各相断路器上的轴(7)固定在各相断路器的转轴(15)上，绝缘拉杆(10)对各相断路器上的动触头系统(18)联动操作；操作手柄(1)、磁脱扣机构(2)、牵引杆(3)、电子组件板显示部分(4)、连接板(5)、电子组件板(6)、轴(7)、采样电流互感器(8)、转轴(15)、静触头(17)、操作机构(19)和灭弧室(20)均卡在第一壳体(21)和第二壳体(22)之间，并通若干个孔(9)进行安装，其中牵引杆(3)、轴(7)、转轴(15)的两端分别安装在第一壳体(21)和第二壳体(22)的轴孔内能够进行转动；所述的采样电流互感器(8)分别套在每相断路器动触头系统(18)的软连接线上，其中一相断路器上设有电子板组件(6)，各相断路器上的采样电流互感器(8)分别连接在电子板组件(6)上，通过电子板组件(6)进行过流保护逻辑运算，并通过连接在A相断路器的磁脱扣机构(2)进行动作，通过连接在A相断路器的电子组件板显示部分(4)进行显示，磁脱扣机构(2)与牵引杆(3)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种垂直结构断路器，其特征在于：所述的垂直结构断路器包括自上而下设置的至少两相断路器，每相断路器均设有静触头(17)、灭弧室(20)、动触头系统(18)、转轴(15)以及采样电流互感器(8)，每相断路器的动触头系统(18)安装在所在相断路器的转轴(15)上，操作手柄(1)安装在操作机构(19)的一端，操作机构(19)与位于最上方的A相断路器的转轴(15)连接，并带动A相断路器的转轴(15)转动，A相断路器的转轴(15)带动A相断路器动触头系统(18)进行分合闸操作；操作机构(19)的另一端与下连杆(16)的一端连接，下连杆(16)的另一端与绝缘拉杆(10)的一端连接，且绝缘拉杆(10)通过各相断路器上的轴(7)固定在各相断路器的转轴(15)上，绝缘拉杆(10)对各相断路器上的动触头系统(18)联动操作；操作手柄(1)、磁脱扣机构(2)、牵引杆(3)、电子组件板显示部分(4)、连接板(5)、电子组件板(6)、轴(7)、采样电流互感器(8)、转轴(15)、静触头(17)、操作机构(19)和灭弧室(20)均卡在第一壳体(21)和第二壳体(22)之间，并通若干个孔(9)进行安装，其中牵引杆(3)、轴(7)、转轴(15)的两端分别安装在第一壳体(21)和第二壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，陈士保，汤荣伟，刘朝云，张代贵，吴文霞，俞金贞，方静，
申请(专利权)人：安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34